【正文】 根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)SS值情況，若有超標(biāo)我們將采取向吹鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)投放化學(xué)藥劑(生石灰等)的辦法，以解決懸浮污染土沉淀問題。五、污染土廢水處理嚴(yán)格按規(guī)范要求采購、貯存、管理化學(xué)反應(yīng)藥品(NaOH；FeCL3；若重金屬含量超出規(guī)范要求，則污染土廢水排放以前必須進(jìn)行淋溶處理，并按時(shí)提供處理計(jì)劃、方案和結(jié)果報(bào)告。污染廢水處理過程見下圖所示。②、按淋溶水處理程序投放需要量的化學(xué)藥品。④、設(shè)置淋溶廢水泄水口，處理后的非污染水排入河內(nèi)。為保證高潮位時(shí)正常施工，在貯水區(qū)設(shè)置大功率抽水泵，及時(shí)把合格尾水排入河內(nèi)。其中土方填筑施工措施包括施工布置圖、土方填筑程序和方法，土料加工的要求和料物供應(yīng)、土方平衡計(jì)劃，施工設(shè)備和設(shè)施的配置，質(zhì)量與安全保證措施，施工進(jìn)度計(jì)劃。運(yùn)到甲方指定地堆放整齊。⑵堤身與剛性建筑物（涵、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接合時(shí)，用鋼絲刷等工具，清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物。泥漿濃度為1:～1:（土/水重量比），涂層厚度宜為3～5mm。填筑區(qū)間每段200—300m，每區(qū)間宜采用水平填筑方法即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。填筑過程中每層松鋪厚度可按試驗(yàn)路段結(jié)果進(jìn)行，但最大鋪料厚度不得超過30cm。⑶堤身及外平臺(tái)填筑土料選用粘土、粉質(zhì)粘土,內(nèi)平臺(tái)填筑土料選用粉質(zhì)壤土、砂壤土，透水性不小于堤身表層土。接合坡削坡合格后，根據(jù)填筑層情況控制好接合面土的含水量，邊刨毛邊鋪土壓實(shí)。 灑水晾曬在填筑過程中，每層檢測(cè)填土的含水量，使填土的含水量控制在最佳含水量177。含水量過高應(yīng)進(jìn)行晾曬或換填，含水量過低或土層表面已風(fēng)干應(yīng)灑水濕潤處理。壓實(shí)后相鄰兩個(gè)工作面的壓跡的搭界寬度，垂直軸線方向宜為3—5m。上下層分段應(yīng)錯(cuò)開。 檢驗(yàn)簽證堤身及內(nèi)外平臺(tái)壓實(shí)后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，每一層段壓實(shí)完后取3—4組土樣進(jìn)行試驗(yàn)，不足200m2時(shí)，至少取1組土樣檢驗(yàn)，必要時(shí)可根據(jù)需要增加檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)：粘性土壓實(shí)度≧。 堤身砌筑 施工準(zhǔn)備⑴砌石材料備料。材料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。③水泥和水：配置砂漿所需的水泥品種，應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。④碎石：墊層用碎石粒徑5—30mm，碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好。⑶在砌體開工前7天，將包括施工平面布置圖、砌體施工方法和程序、施工設(shè)備的配置、場(chǎng)地排水措施、質(zhì)量和安全保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃及各種石料的試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。開挖時(shí)應(yīng)保持良好地排水，挖至基底承載力達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。砌體的灰縫厚度為20～30mm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙先填滿砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌筑完成后及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。、存放、鋪設(shè)過程中采取保護(hù)措施，要防火、防曬、防潮并防止機(jī)械損傷，不能刺破、撕裂。施工時(shí)采取有效措施，嚴(yán)格保護(hù)膜料不受損壞，一旦損壞必須加以補(bǔ)救。要有一定寬松度，以適應(yīng)基體的變形。土工膜采用熱焊接，采用橫向搭接，搭接寬度不小于15cm，搭接方向?yàn)樯嫌胃采w下游，焊接前將其攤開后用強(qiáng)光照射，檢查是否有針眼、裂紋破壞等，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，滿足設(shè)計(jì)后方可使用。 碎石墊層施工，使邊坡順直,曲線園滑，將碎石均勻鋪設(shè)在邊坡上，邊砌石邊鋪碎石，防止在塊石運(yùn)輸過程中將墊層破壞。 拋石回填、表面理砌施工，粒徑小于300mm的塊石含量不大于10%，300mm~700mm塊石含量80%以上，700mm以上的塊石不大于10%，拋填塊石大小搭配，表面用大塊石理砌。，選用較整齊的石塊砌筑平整。第四節(jié)、駁岸工程施工施工流程：清障——放線——基坑開挖——清基槽——駁岸基礎(chǔ)砌筑——整平——墻體砌筑——壓頂施工——墻后回填土——河道土方開挖外運(yùn)——竣工驗(yàn)收清障：（1）先用挖掘機(jī)挖除面層雜草，以利下道工序施工。定位放線：（1）根據(jù)業(yè)主提供的平面布置圖，采用經(jīng)緯儀定線，設(shè)置控制樁，樁定好位后加設(shè)備用控制樁，以防控制樁移位，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)校核?；娱_挖：（1），根據(jù)土方開挖線進(jìn)行施工，挖掘機(jī)退后開挖，后側(cè)堆土至指定區(qū)域。駁岸基礎(chǔ)砌筑：A、干砌塊石基礎(chǔ)做法：（1）砌筑前的測(cè)量放樣，塊石質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，基礎(chǔ)砌筑要求大塊石放在前沿，大面朝下，拉線砌筑，然后再復(fù)里排砌，具體操作如下：（2）砌筑順序?yàn)橄绕鼋鞘ㄓ纸卸ㄎ皇?，再砌面石，最后砌腹石。石塊的上下層砌縫必須錯(cuò)開，錯(cuò)縫距離至少8厘米。塊石之間的縫在5～8cm，上下縱縫錯(cuò)開10cm以上，塊石之間縫隙不準(zhǔn)用生石子充填，砌石厚度在32～38cm之間，如果塊石的厚度不足32cm，則改為臥砌。保證砌石厚度在3238cm的塊石點(diǎn)總數(shù)的90%以上，其余10%的塊石厚度最小在30cm以上。排砌塊石總的要求為保證厚度，放置平穩(wěn)，縱縫錯(cuò)開，石面平整。3cm，平整度3cm，最大縫口寬大于5cm，通縫為二通三不通，凹縫深度23cm。b、混凝土灌縫縫前檢查：把縫隙中的生碎石取出，局部縫口小于5cm的地方，縫口加寬，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不好的塊石進(jìn)行挖出更換，對(duì)厚度不滿足質(zhì)量要求的挖出重砌。細(xì)石混凝土拌制：C10細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)級(jí)配拌制?；炷凉嗫p：灌縫前，打掃石面，用清水沖洗石縫，使混凝土與塊石膠結(jié)牢固。用手用手提式振動(dòng)棒振搗，振搗至混凝土不下沉，表面泛漿。墻體砌筑：（1）、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。按照業(yè)主指定廠家采購優(yōu)質(zhì)材料。（2）、履行工序報(bào)驗(yàn)制。及時(shí)作好工序資料報(bào)審。砌筑砂漿和灌漿砼嚴(yán)格按照試驗(yàn)配比配料，不得隨意更改。 （4）、針對(duì)江陰產(chǎn)塊石普遍存在的問題，我們將重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)塊石質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，風(fēng)化石不得進(jìn)入倉面，塊石尺寸小于20厘米的不得用到面層砌筑上，每塊塊石要在倉面以外經(jīng)過人工洗刷干凈以后才能抬入倉面。砌筑前軸線用經(jīng)緯儀定位，高程用水準(zhǔn)儀控制，并做到平面尺寸準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)頂拉線控制砌筑高程和平整度。樣架尺寸角度要制作準(zhǔn)確，樣架安放位置，垂直度要經(jīng)常復(fù)查。墻體砌筑順序?yàn)橄绕鼋鞘ㄓ纸卸ㄎ皇倨雒媸?，最后砌腹石? （7）、勾縫：振搗手振搗后，縫口表面泛漿，混凝土工用小鐵板勾縫，縫口，用1：2水泥砂漿勾凸縫。（2）、木模表面應(yīng)平整光滑，內(nèi)測(cè)加釘薄鐵皮。（3）、組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB214)。（4）、側(cè)模應(yīng)在模板外設(shè)立支撐固定，模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。B、混凝土的澆搗采用35～50型插入式振搗器進(jìn)行振搗，且要求原地?fù)v棒在傾斜式混凝土表面由低處向高處振搗，另外要求振搗棒插入下層5cm，插點(diǎn)間距控制在50cm左右，每一插點(diǎn)振搗控制在20秒左右，并遵循快插入慢拔出的原則，振搗時(shí)，應(yīng)掌握插入間距和時(shí)間，以外光內(nèi)實(shí)為準(zhǔn)，嚴(yán)格控制高程，上部拍平、原漿結(jié)面抹光。墻后回填土：（1）應(yīng)排除基坑底積水及清除雜物，采用邊砌筑邊回填的方式進(jìn)行，回填土采用砂質(zhì)粘土。（3）回填土利用開挖時(shí)預(yù)留的土垛好土，以最佳含水量控制回填土質(zhì)量。第五節(jié)、道路施工土方路床工程挖方路段的施工：先用推土機(jī)將表土推置一旁，運(yùn)至場(chǎng)外，按照設(shè)計(jì)圖，將原狀土挖至一定高程后用推土機(jī)進(jìn)行清理整平，先用1215T壓路機(jī)碾壓23遍后，再使用1821T壓路機(jī)壓實(shí)達(dá)到施工規(guī)范及圖紙要求的壓實(shí)度為止，并進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)工作，另外對(duì)挖方路基工做好臨時(shí)排水溝，在開挖過程中，嚴(yán)格按照高程控制樁要求進(jìn)行開挖嚴(yán)禁超挖。每層厚度不大于30cm，并隨時(shí)控制土的最佳含水量，然后用1215T壓路機(jī)碾壓23遍，再采用1821T壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)按“先邊后中、先輕后重、先慢后快”的原則進(jìn)行，每層壓實(shí)后請(qǐng)監(jiān)督人員及實(shí)驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)刀取樣及彎沉值檢測(cè)。攤鋪時(shí)按照事先算好堆料距離專人負(fù)責(zé)自卸車卸料，攤鋪先用推土機(jī)大致推平，然后用人工帶線整平按1：3石屑：石子（14）比例進(jìn)行配料。施工方法：工藝流程如下： 路床整理施工放樣熟渣運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤 鋪平地機(jī)平整人工輔助平整碾壓成型養(yǎng) 生檢 驗(yàn)施工注意事項(xiàng)：、如果天氣預(yù)報(bào)24小時(shí)內(nèi)有雨，應(yīng)暫?；鶎拥氖┕?；、30cm基層應(yīng)分層鋪筑，每層15cm，大面積鋪筑時(shí)，應(yīng)先通過試驗(yàn)段實(shí)地測(cè)定松鋪系數(shù)，以確保一次碾壓到位、成型，嚴(yán)禁貼補(bǔ)。、兩個(gè)工作段的連接處搭接拌和：前一段拌和后應(yīng)留5—8m不碾壓，后一段施工時(shí)將前一段末碾壓部分在進(jìn)行拌和，并與后一段一起碾壓。、基層養(yǎng)生時(shí)間不低于7天，采用人工灑水養(yǎng)護(hù)?；鶎邮┕すに噲D原材料組成及分析整修路基施工測(cè)量放樣報(bào)工程師審批制定試驗(yàn)方案及試驗(yàn)地段備料配料并拌和均勻報(bào)工程師審批試驗(yàn)成果、指導(dǎo)施工自卸汽車運(yùn)輸人工攤鋪壓路機(jī)碾壓按規(guī)范要求的項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)報(bào)工程師審批施工完畢水泥穩(wěn)定粒料墊層施工施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)密組織，盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。施工員（工長）應(yīng)掌握攤鋪壓實(shí)系數(shù)（壓實(shí)系數(shù)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定），采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌，一定要按配合比進(jìn)行，嚴(yán)格控制含水量保證混合料的拌和均勻，利于攤鋪、壓實(shí)。施工準(zhǔn)備工作、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個(gè)月將推薦混合料配合比包括：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。拌和及其運(yùn)輸采用德國進(jìn)口型號(hào)為LINT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集中拌合。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過72h，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。瀝青混合料的運(yùn)輸采用15t的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在177。攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。采用型號(hào)為YZC14的14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。接鋪新混合料時(shí)，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。第六節(jié)、 沖填區(qū)圍堰工程施工方案施工降排水措施為保證填筑區(qū)建基面無積水并滿足填筑要求，在局部地形低凹或基礎(chǔ)土料含水量偏大的堤段清基前和土方填筑時(shí)，填筑區(qū)需要采取降排水措施，以有效降低填筑區(qū)地下水位。統(tǒng)一規(guī)劃工作面，使每一工作面均與一自然的排水渠道相通。取土區(qū)施工方法取土區(qū)清基施工方法本標(biāo)段取土區(qū)表層有表土（雜土、淤泥）、植被等，需要挖除。表土主要指含細(xì)根須、草本植物及植物的表層有機(jī)土壤及淤泥等。嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物質(zhì)，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋，掩埋后不得妨礙自然排水或污染河川。取土區(qū)清基采用以推土機(jī)為主的施工方法，即由推土機(jī)將表層的雜土及植被推除。土料開采措施根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理人指定的符合土方填筑要求的土料場(chǎng)以及招標(biāo)文件要求，確定開采范圍和數(shù)量，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行土料物理力學(xué)性能復(fù)核試驗(yàn)，對(duì)復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求的土料場(chǎng)進(jìn)行開采。采用推土機(jī)清除料場(chǎng)地表腐殖土及影響開采的一切障礙物，堆存在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。根據(jù)本標(biāo)段取土場(chǎng)與填筑地點(diǎn)間不同的距離選擇不同的施工機(jī)械，如距離小于400m的土方采用鏟運(yùn)機(jī)械；較遠(yuǎn)運(yùn)距的土方使用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒?。土料?chǎng)開采結(jié)束后，我司將根據(jù)合同規(guī)定進(jìn)行平整，做好水土保持和環(huán)境保護(hù)工作。圍堰清基措施1 施工方法沖填區(qū)圍堰基礎(chǔ)清理包括植被清理和表土清挖。施工場(chǎng)地地表的清基，必須延伸到最大填筑線外側(cè)5m，樹根挖除的范圍延伸至最大填筑線外側(cè)3m。對(duì)于清基厚度較薄的堤段，土方清基采用以推土機(jī)為主的施工方法，即由推土機(jī)將表層的雜土及植被推除。清基的土方作為棄土處理，運(yùn)至建設(shè)單位或監(jiān)理要求堆放在指定地點(diǎn)。耕植土和松土，須碾壓后，再填筑土料。清基深度以清除雜物實(shí)際深度控制，平均深度約30cm?；媲謇砥秸螅瑧?yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)。圍堰填筑施工方法1工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，土方工程進(jìn)度安排以堤防和沖填區(qū)圍堰土方填筑為主線，其余分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度服從于堤防及沖填區(qū)圍堰的土方填筑進(jìn)度。土方填筑的工藝流程沖填區(qū)圍堰土方填筑土料主要來自取土場(chǎng)土料。土方填筑工藝流程詳見下圖所示。每天測(cè)試料場(chǎng)土含水量，結(jié)合已有的