【正文】 方開挖必須 符合設(shè)計(jì)要求，包括斷面尺寸及標(biāo)高等 。 在開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和 保護(hù)措施。 寧波姚江 生態(tài) 建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 第 三 節(jié) 土方回填 ⑴土方利用開挖棄土，不得含有淤泥、草根等雜質(zhì)，為適應(yīng) 后期沉降和防滲要求，土方施工時(shí)應(yīng)有預(yù)留高程。 ⑵土體分層填筑，施工時(shí)嚴(yán)格控制土方 的施工速率及分層厚度，采用薄層輪加，均衡上升的施工方法，分層厚度不大于 30cm。 ⑶土方回填后應(yīng)分層夯壓密實(shí)，要求達(dá)到干容重≥ 。 ⑷ 施工方法 ① 土方填料為開挖土方，選樣適宜的料源，取土采用 1m179。挖機(jī)裝自卸車，從堆料場(chǎng)取土至工作面進(jìn)行填筑，深層土方回填，用挖土機(jī)翻土入工作面，人工整平夯實(shí)，水平尺寸一次性填筑，分層夯實(shí)。分層厚度不大于 30cm，下部工作面較窄處采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)填筑，上部工作面較寬時(shí)采用機(jī)械壓實(shí)。 ② 土方填筑采取分層加荷，薄層輪翻加土的施工方法。 ③ 土方填筑必須與砌體工程結(jié) 合上升，應(yīng)該隨著砌體上升，逐層回填，禁止全面砌體上升，到設(shè)計(jì)高程后集中填土。 第四節(jié) 生態(tài)格網(wǎng) 擋墻施工 一、材料 規(guī)格： （ 1） 網(wǎng)箱 網(wǎng)孔： 8 ㎝ ㎝，網(wǎng)絲Φ ㎜，涂塑后Φ ㎜ 邊絲Φ ㎜涂塑后Φ ㎜，組合絲Φ ㎜涂塑后Φ ㎜ 寧波姚江 生態(tài) 建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) （ 2） 網(wǎng)格片 網(wǎng)孔： 6 ㎝ 8 ㎝，網(wǎng)絲Φ ㎜，涂塑后Φ ㎜。 邊絲 ㎜涂塑后 ㎜，組合絲Φ ㎜涂塑后Φ ㎜ 樹脂膜： 耐酸老化試驗(yàn)（ 30%鹽酸， 20℃＊ 240h） ――老化后抗拉強(qiáng)度：﹥ 27MPa ――老化 后斷裂伸長(zhǎng)率：﹥ 200% ――老化后抗拉強(qiáng)度變化率：﹤ 10% ――老化后斷裂伸長(zhǎng)率變化率：﹤ 25% ――試樣外觀：無(wú)變色、無(wú)破裂 鋼絲：符合 GB\T700－ 2020 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 鋼絲的熱鍍鋁鋅量如下： 鋼絲外徑（㎜） 10%鋁鋅層重量≥（ g/㎡） 鋁含量（ %） ≥ 200 9～ 12 ≥ 220 9～ 12 ≥ 250 9～ 12 網(wǎng)片拉伸強(qiáng)度≥ 36KN/㎡ 結(jié)合度檢測(cè)： 任取 3 ㎝樹脂膜截面，兩端截至鋼絲表面，以手扭轉(zhuǎn)不得位移松動(dòng)。為確保材料質(zhì)量，材料檢測(cè)需提供有 資質(zhì)檢測(cè)單位的質(zhì)檢報(bào)告。 生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照“相關(guān)行業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”。生態(tài)格網(wǎng)材料保護(hù)膜技術(shù)要求： （ 1）物理性能：符合 ASTMD412：抗拉強(qiáng)度大于 270 ㎏ /㎝ 2；延伸率大于 200% （ 2）防腐抗酸要求：符合 ASTMD2287；浸泡于稀釋濃度為 30%鹽酸溶液中 14 天寧波姚江 生態(tài) 建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 后各物理指標(biāo)如下：比重：變化率小于 6%；硬度：變化率小于 10%；伸長(zhǎng)率；變化率小于 25%。 二、施工程序： 基槽驗(yàn)收； 組裝生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)箱； 填充石料； 封蓋。 三、具體施工方法： 擋墻采用生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)箱擋墻，內(nèi)填石塊。在河道正 常水位以下端面開挖，修整好后，應(yīng)立即進(jìn)行生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)箱的施工 。 組裝生態(tài)格網(wǎng) ① 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身成 90 度相交，經(jīng)綁扎形成長(zhǎng)方形或正方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。 ② 綁扎線必須是與網(wǎng)線同材料的鋼絲。 ③ 每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。 ④ 構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎：間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔 25 厘米綁扎一道；間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，采用組合鋼絲連接，即用 螺旋狀穿孔絞繞連接。 ⑤ 網(wǎng)箱組間連接綁扎：相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道；相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，每間隔 25 厘米綁扎一道；相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁扎二處；在有下層網(wǎng)箱組的情況下，綁扎上層網(wǎng)箱組間相鄰邊的底部框線時(shí)，將下方網(wǎng)箱組面層框線或網(wǎng)片綁扎在一起，連成一體；裸露部位的網(wǎng)片，在每次箱內(nèi)填石 1/3 高時(shí)設(shè)置拉筋線，呈八字形向內(nèi)拉緊固定；“丁”字網(wǎng)箱按設(shè)計(jì)要求位置安裝，綁扎連接符合規(guī)范要求。 填充石料施工 ① 擋墻表面采用塊石理砌，內(nèi)側(cè)采用 塘渣回填。塊石粒徑 20～ 50 ㎝的占 90%以上。 ② 網(wǎng)箱內(nèi)填充石料前，采取在網(wǎng)箱前后面綁扎竹竿或木棒加固網(wǎng)箱的措施，確保網(wǎng)箱外露面的平整度，石料填充結(jié)束后拆除竹竿或木棒。 ③ 同層各箱格內(nèi)應(yīng)均勻進(jìn)行石料填充，嚴(yán)禁將單格網(wǎng)箱一次性填滿。 寧波姚江 生態(tài) 建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) ，每層填充厚度控制在 30 厘米以下， 1 米高網(wǎng)箱分四次投料，石料間縫隙用小碎石填塞，并須搗實(shí)，確保箱體填充料的密實(shí)度。填充石料頂面適當(dāng)高出網(wǎng)箱。 ④ 裸露的填充石料，表面以人工 或機(jī)械砌筑整平，石料間相互搭接。 ⑤ 回填土方配合網(wǎng)箱組裝的進(jìn)度，分層回填夯實(shí)。 箱體封蓋施工 ① 箱體頂部石料砌筑平整后，進(jìn)行箱體封蓋施工，先用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點(diǎn)后，再加以參透扎。 ② 封蓋網(wǎng)片及框線與網(wǎng)箱組上部邊框線及網(wǎng)片間的相交線，每間隔 25 厘米綁扎一道，將所有相交（框）線綁扎在一起。 第五節(jié) 無(wú)紡?fù)凉げ间佋O(shè)施工 土工布應(yīng)符合 （ 土工合成材料 /短纖針刺非織造土工布 ） （ GB/T176381998），其性能指標(biāo) 如下：橫縱斷裂強(qiáng)力≥ ，等效孔徑 O90 為 ，具體施工方法如下： 土工布質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用； 施工前，應(yīng)對(duì)坡面進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行土工鋪設(shè)施工； 先在陸上將土工布按徑向截取設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，拼寬時(shí)用高強(qiáng)度錦綸線法雙排縫接，縫接寬度≥ 15cm，縫紉針跡距 13 針 /10cm，寬度視搬移方便而定，然后卷在滾動(dòng)軸上，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 土工布經(jīng)向必須垂直堤軸線鋪設(shè)，土工布經(jīng)向不得縫接或搭接，橫向搭接寬度≥ 。 土工布鋪設(shè)必須平整，拉緊拉直，不得出現(xiàn)松弛皺折現(xiàn)象，鋪 設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行，鋪設(shè)完成后，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格，及時(shí)填筑碎石；土工布在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏過(guò)程中及鋪設(shè)施工中應(yīng)避免強(qiáng)力牽引和烈日暴曬。 寧波姚江 生態(tài) 建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 第六節(jié) 生態(tài)格網(wǎng)護(hù)墊施工 一 、材料要求 生態(tài)格網(wǎng) 護(hù)墊材料要求與 生態(tài)格網(wǎng) 網(wǎng)箱擋墻材料要求一致。 二 、組裝 生態(tài)格網(wǎng) 護(hù)墊 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身成 90 度相交后才可進(jìn)入綁扎工序。 綁扎線必須是與網(wǎng)線同材料的鋼絲。 3.、 每道綁扎必須是雙股線并絞緊。 護(hù)墊組間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的綁扎道數(shù)：間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔 25 厘米綁扎一道。 護(hù)墊組按設(shè)計(jì)圖示位置依次 安放到位。護(hù)墊組間相鄰的上下框線或折線，每間隔 25 厘米綁扎一道。 三、 填充石料施工 生態(tài) 格網(wǎng) 護(hù)墊填 充石料要求為青色石料， 粒徑 在 10～ 20cm 的占 90%以上。 嚴(yán)禁往單個(gè)網(wǎng)格內(nèi)填入石料，須同時(shí)均勻的向一組護(hù)墊的各網(wǎng)格內(nèi)填入石料。 填充石料可一次填滿高度，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿v實(shí)措施，以保證箱體內(nèi)填充料的密實(shí)度。填充石料頂面宜適當(dāng)高出護(hù)墊。 裸露的填充石料，表面以人工鋪砌平整，石料間相互搭接。 四、 封蓋施工 在表面石料鋪砌平整后，進(jìn)行封蓋施工。 封蓋網(wǎng)片及框線與護(hù)墊邊框線間交（框）線每隔 25 厘米 綁扎一道，將所有相交（框）線綁扎在一起。 寧波姚江 生態(tài) 建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 第七節(jié) 混凝土 工程 施工 一、施工 工藝流程 模板工序 （ 1） 、本工程模板采用木模制作，模板與模板拼縫處，采用玻璃膠封縫，模板與砼接縫粘貼泡沫塑料帶 ，防止砼澆注時(shí) 漏漿。 （ 2） 、具體立模方法 在進(jìn)行立模前應(yīng)進(jìn)行 基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收 ，合格后方可進(jìn)行模板安裝施工 。墊層立模時(shí)比底板在四邊各擴(kuò)大 10～ 30cm。 并作好標(biāo)記。 當(dāng) 墊層 施工完畢 后， 在其上進(jìn)行測(cè)量放樣， 確定 底板 立模位置，并在四角及中間設(shè)若干高程控制點(diǎn)，來(lái)控制模板面高程及水 平止水埋設(shè)高程。為防止模板底腳移位，跑模，在立模前依據(jù)模板加大、小檔厚度加鋼管壁厚。 在進(jìn)行擋墻模板施工時(shí)， 在模板與砼底板接觸面上，先粘貼 5mm 厚泡沫塑料以防因砼面局部高低不平造成底部漏漿。為了保證斷面尺寸準(zhǔn)確，兩邊模板之間用小圓木作對(duì)撐撐住和對(duì)穿拉條拉住，對(duì)撐圓木在砼澆筑到該部位時(shí)拆去。 鋼筋工序 （ 1） 原材料保證 鋼筋采用江蘇沙鋼，且 對(duì)使用的鋼筋，進(jìn)行抽檢，并檢查其 出廠合格證 等證明 、對(duì)每一個(gè)批量的鋼筋進(jìn)行取樣復(fù)檢，只有復(fù)檢合格的鋼筋方可用于工程。 （ 2） 加工及安裝 ① 對(duì)所有 鋼筋 的規(guī)格、尺寸等 與 設(shè)計(jì)圖 紙 進(jìn)行 仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤 后 ， 并 經(jīng) 監(jiān)理部門批準(zhǔn)后，方可開始落料、制作。 ② 在鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)鋼筋場(chǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查型號(hào)、規(guī)格、品種、立模 鋼筋制作及安裝 砼攪拌及運(yùn)輸 砼澆注 砼養(yǎng)護(hù) 寧波姚江 生態(tài) 建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 彎制、形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)。 ③ 鋼筋不得 出現(xiàn) 生銹 等現(xiàn)象， 不得 使用 變形、彎曲 的 鋼筋 。 ④ 鋼筋的綁扎接頭長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。 ⑤ 鋼筋安裝完工后，在砼澆筑時(shí)，要安排專人檢查鋼筋，發(fā)現(xiàn)移動(dòng)、錯(cuò)位應(yīng)立即糾正。 ⑥ 鋼筋綁扎除規(guī)范允許可以隔點(diǎn)綁扎部位外，每個(gè)交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎，綁扎必須牢固，不得出現(xiàn)松扣。 ⑦ 在砼澆筑中，在同一斷面的接頭分布應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ⑧ 鋼筋保護(hù)層必須 符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì) 檢員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的應(yīng)立即糾正 。 砼的澆筑 （ 1） 原材料 ①水泥：本工程水泥采用 標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥，采購(gòu)優(yōu)質(zhì)品牌且信譽(yù)良好的 浙江三獅水泥股份有限公司生產(chǎn) 的水泥。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單、合格證，進(jìn)場(chǎng)水泥須分批抽樣復(fù)檢。 ② 石料 ： 采用本地砂石廠生產(chǎn)的石料，石料 應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，不含泥塊、草木屑及其他雜物。級(jí)配應(yīng)符合工程要求 ， 。 ③砂：采用 本地生產(chǎn)的河 砂 。砂的細(xì)度模數(shù)及含泥量在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。 ④水：河道水。 （ 2） 配合比 砼配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn) 要符 合設(shè)計(jì) 要求。 并 報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可使用。 （ 3） 砼的攪拌和運(yùn)輸 1） 砼攪拌 、 振搗 及 運(yùn)輸 ①砼的攪拌采用 。 ②拌制砼時(shí)，材料配合 應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定 。 ③砼攪拌應(yīng)均勻，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到開始卸料，其連續(xù)攪拌的時(shí)間不應(yīng)少于 2 分鐘。對(duì)使用外加劑的高標(biāo)號(hào)混凝土，拌和時(shí)間延長(zhǎng) 分鐘。 ④攪拌好的砼 采用手推車運(yùn)送， 并 搭斜道 ， 砼運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意，不使離析及寧波姚江 生態(tài) 建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 塌落度損失。如在運(yùn)到作業(yè)面有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在入倉(cāng)前二次攪拌。 ⑤ 砼入倉(cāng)前，必須對(duì)老砼面進(jìn)行打毛、沖洗排干積水，并鋪 一層 23cm 厚砂漿。砂漿標(biāo)號(hào)比砼提高一級(jí)，砂漿進(jìn)倉(cāng)后，應(yīng)用掃帚掃均勻，對(duì)表面出露的砼模板面，掛附著式振搗器。 ⑥ 砼垂直下落高度不得超過(guò) 2m，如超過(guò) 2m 應(yīng)有緩降措施，以防骨料分離。 ⑦ 砼采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗。砼振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，在澆筑前還應(yīng)注意： ⑧ 砼入模后，應(yīng)先行平倉(cāng)后才可進(jìn)行振搗，禁止以振代平，每層砼未振實(shí)前，新砼不得入倉(cāng)。 ⑨ 振搗器振搗時(shí)，振棒應(yīng)垂直，快插慢撥，振至砼不再繼續(xù)下沉，表面不再冒氣泡止。 （ 4） 砼試塊的制作 及 養(yǎng)護(hù) 砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，作好標(biāo)記，試塊制作后要 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和及時(shí)送試 驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。 砼澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，防止收縮裂縫，保證砼達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度 和耐久性。冬季應(yīng)做好砼保溫工作，以防砼受凍受損開裂。 第八節(jié) 磚砌井施工 井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。 砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持