【正文】 遍凸起成八字形應比標塊略高然后用木杠兩端緊貼標塊左右上下來回搓動直至把標筋與標塊搓到一樣平為止豎向為豎筋水平方向為橫筋標筋所用砂漿與底子灰相同操作時應先檢查木杠有無受潮變形若變形應及時修理以防標筋不平 灰 標筋做完后抹底子灰應注意兩點一是先薄薄抹一層再用刮杠刮平木抹子搓平接著抹第二遍與標筋找平二是抹底灰的時間應掌握好不宜過早也不應過晚底子灰抹早了筋軟易將標筋刮壞產(chǎn)生凹抗現(xiàn)象底子灰抹晚了標筋干了抹上底子灰雖然看似與筋齊平了可待底灰干了便會出現(xiàn)標筋高出墻面現(xiàn)象 1基層為磚墻面先在墻面上 澆水潤濕緊跟著分層分遍抹 13水泥砂漿底子灰厚度約 12mm 吊直刮平底灰要掃毛或劃出橫向紋道 24h 后澆水養(yǎng)護 2基層為混凝土墻面先刷一道摻水重 10107膠水接著分層分遍抹 13水泥砂漿底灰每層厚度以 57mm 為宜底層砂漿與墻面粘結牢固打底灰要掃毛或劃出紋道 3 基層加氣混凝土或板先刷一道摻水重 20207 膠水緊跟著分層分遍抹1054 水泥混合砂漿厚度約 7mm 吊直刮平底子灰要掃毛或劃出紋道待來層終凝后澆水養(yǎng)護 排磚應按設計要求和選磚結果以及鋪貼釉面磚墻面部位實測尺寸從上至下按皮數(shù)排列如果縫寬無具體要求 時可按 115mm 計算排在最下一皮的釉面磚下邊沿應比地面標高低 10mm 鋪貼釉面磚一般從陽角開始非整磚應排在陰角或次要部位頂天棚鋪磚可在下部調整非整磚留在最下一層遇輕型吊頂鋪磚時可伸入天棚一般為 25mm 如豎向排列余數(shù)不大于半磚時可在下邊鋪貼半磚多余部分伸入天棚豎向排列小余數(shù)可用調縫解決 在衛(wèi)生間 洗室等有洗面器鏡箱的墻面鋪貼釉面磚應將洗面器下水管中心安排在釉面磚中心或縫隙處 墻裙鋪磚上邊收口應將壓頂條計算在內(nèi)水池浴池等處鋪磚應將陰陽角條等配件磚尺寸計算其中如遇墻面有管卡管根等突出物釉面磚必須進行套割鑲嵌處理裝 飾要求高的工程還應繪制釉面磚排磚詳細圖以保證工程高質量內(nèi)墻釉面磚的組合鋪貼形式較為普遍的做法是順同縫鋪貼和錯縫鋪貼 拉線貼標準磚 彈豎線經(jīng)檢查基層表面符合貼磚要求后可用墨斗彈出豎線每隔 23 塊彈一豎線沿豎線在墻面吊垂直貼標準點用 1013 水泥石灰膏砂的混合砂漿然后在墻面兩側貼定位釉面磚兩行標準磚行大面墻可貼多條標準磚行厚度 57mm 以此作為各皮磚鋪貼的基準定位磚底邊必須與水平線吻合 彈水平線在距地面一定高度處彈水平線但離地面最低不要低于 50mm 以便墊底尺底尺上口與水平線吻合大墻面 1m 左右間距彈一條水平 控制線 拉線在豎向定位的兩行標準磚之間分別拉平整控制線保證所貼的每一行磚與水平線平直同時也控制整個墻面的平整度 根據(jù)排磚彈線結果在最低一皮磚下口墊好底尺木尺板它頂面與水平線相平作為第一皮釉面磚的下口標準防止釉面磚在水泥砂漿未硬化前下墜底尺應墊平墊穩(wěn)可用水平尺核對熱點間距在 400mm 以內(nèi) 面磚 1 可用專用粘合劑 JCTA 系列鋪貼釉面磚鋪貼前磚浸水 2h 晾干表面浮水后在釉面磚背面均勻地滿抹灰漿以線為標準位置準確地貼地潤濕的找平層上用小灰鏟木把輕輕敲實使灰擠滿貼好幾塊后要認真檢查平整度和調整縫隙發(fā) 現(xiàn)不平磚要用小鏟把敲平虧灰的磚應取出添灰重貼照此方法一皮一皮自下而下鋪貼貼墻裙應凸出墻面 5mm 上口線要平直 2 鋪貼邊角 用釉面磚正方形 152mm 152mm 配件磚和異形配件磚鑲嵌轉角邊角處可以達到既實用又美觀的目的 釉面磚貼到上口收邊或墻裙收口可貼一面圓磚或用壓頂條壓頂陽角壓頂陰角配合使用貼工作臺臺面陽轉角可用三塊兩面圓的配件磚實現(xiàn)轉角 對所鋪貼的磚面層應進行自檢如發(fā)現(xiàn)空臌不平 不直毛病應立即返工修理然后用清水將磚面沖洗干凈用棉紗擦凈用長毛刷蘸粥狀素水泥漿與磚顏色一致擦縫應擦均勻密實以防滲水然 后清潔磚面 5 輕鋼龍骨礦棉板埃特板吊頂工程 51 彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→專業(yè)管線安裝→隱蔽工程驗收→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板 52 彈頂棚標高水平線根據(jù)設計標高在房間的四周墻上彈水平控制線彈線應清晰準確 53 劃龍骨分檔線按設計要求的主次龍骨間作布置在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線 54 安裝主龍骨吊桿嚴格按照設計圖紙要求施工吊頂內(nèi)鋼骨架包括懸掛吊燈的專用鋼梁及檢修馬道在槽鋼鋼骨架上按照設計要求焊接吊筋在彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線后確定吊桿下端頭的標高按主龍骨位置及吊掛間距將吊桿一端與 槽鋼焊接另一端焊Ф 8 螺栓絲桿吊桿位置長度要準確適宜吊桿不與專業(yè)管道接觸吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時用型鋼支架過渡 55 龍骨安裝采用 50 型龍骨龍骨中部起拱高度在 1200～ 1300 按房間距離而定主龍骨安裝好拉線校正再安裝次龍骨次龍骨分檔必須按圖紙要求進行次周龍骨貼墻邊所有卡扣配件位置要準確牢固主龍骨懸挑端不大于 30mm 主龍骨與專業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時先將主龍骨斷開再用型鋼加固必要時設附加主龍骨 56 刷防銹漆輕鋼骨架未做防腐處理的表面如吊掛件連接件釘固附件等在各工序安裝前須刷防銹漆 57 與水電風等專業(yè)的配合 吊頂工程是與水電消防等專業(yè)交叉較多的施工項目之一如果配合不好將不僅影響工程進度而且還會造成材料浪費所以必須協(xié)調好二者的關系 首先吊頂施工必須在水管試壓電管鋪設穿線完畢后進行 電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設施時必須有吊頂專業(yè)人員陪同以免損壞或污染罩面板 58 面層安裝龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再進行面層的施工面層必須與龍骨連接牢固平整縫隙均勻正確各種留洞留設正確本工程中紙面石膏板采用雙層雙向錯逢形式安裝 6 木制品裝修工程 61 材料及施工要求 全部木材須完全干燥徹底風干無樹 汁環(huán)裂缺邊松節(jié)死節(jié)或超過 25mm 直徑以上木節(jié)及其他弊病木材 木工與細木作所用硬木除另行規(guī)定者外一般重不少于 722kgm3 和含水率不小于 10 不大于 20 濕度含量有下列公式表示 潮濕現(xiàn)重 干燥重量 含水率 100 干燥重量 用于本工程室內(nèi)的膠合板為 2 型黏結劑板 或刨切薄木飾面板厚度不得小于 15mm 相鄰的鑲板上的飾面板以及鑲板與門上的飾面板紋理互相協(xié)調 62 工藝要求 細木件生產(chǎn)時放樣準確要嚴格按照詳圖制作和裝配木 材中間有接頭處必須配以連接銷木料厚度超過 37mm 時須用雙橫舌榫除非另有規(guī)定否則細木件一律用細木砂紙砂光養(yǎng)護期間如果細木件出現(xiàn)縮變翹曲扭曲或其他毛病時須及時清除修補及更換有問題部分 63 筒子板施工要點 1 在設計規(guī)定的位置上設置防腐處理的木磚中距一般為 50cm 2 采用筒子板時門窗洞口應比門窗框寬 40mm 高于 25mm 3 木條應兩面刨光使其表面平整木條用釘子與木磚釘牢 4 靠墻一面應干鋪油氈一層防腐 5 在筒子板上下端部均各做一組通風孔即在膠合板上鉆Ф 10 的孔每組三個孔距 4050mm 64 貼臉板施工要點 1 先刨大面后刨 小面然后順紋起線線條須清秀深淺一致刨光面平直光滑 2 貼臉板應緊密地牢固于門框上貼臉板搭蓋在墻上的寬度應不少于 10mm 3 貼臉板割角應準確平整接頭及對縫應嚴密整齊四周與抹灰要嚴密接觸 4 飾面板的固定采用汽釘固定在木磚上 65 木制品質量通病控制要點 1 木龍骨木龍骨要固定牢固表面平整陰陽角方正洞口方正分格間距防腐符合要求 2 面層板面層板要求花紋一致顏色均勻棱角順直表面平整接縫嚴密釘帽不外露筒子板貼臉割角嚴密方正木墻裙木壓條貼臉嚴整不發(fā)生劈裂 具體對本工程而言 涉及木飾面仿紅木噴漆處理的僅為服務間部分及通高造型設置 的 8 樘單開門部分 其余部分廠家統(tǒng)一制作現(xiàn)場安裝 7 油漆工程 71 材料要求 本工程所選用油漆必須是環(huán)保型產(chǎn)品符合國家有關標準 所有采用的規(guī)定牌號材料制造廠家姓名或商標顏色及材料說明書必須清晰材料保存在工地倉庫內(nèi)以便業(yè)主隨時檢查使用材料時必須嚴格遵循說明書規(guī)定 72 本工程的木材面為仿紅木噴漆其工藝流程為 基層清理→砂紙磨刷→一層底漆→修釘眼膩子→滿刮透明膩子一遍→砂紙打磨→仿紅木噴漆飾面 73 工藝要求 1 漆刷漆桶和其他各種工具必須清潔無雜物換用不同種類或等級的材料前必須把原先的材料清潔干凈 2 不允許把不同種類的漆調和在一起 3 各種漆在使用前要攪拌均勻漆應存放在溫度無過高或過低變化的地方 4 油漆需要稀釋時所用稀釋劑和稀釋比例必須按照生產(chǎn)廠商的規(guī)定 5 所有刷裝飾材料的硬毛刷子其質量及尺寸須經(jīng)批準飾面可以用滾筒涂刷但必須有生產(chǎn)商的有關說明并經(jīng)設計批準 6 上油漆時均不得在潮濕有水霧時實施空氣中灰過大或工件表面未徹底未透或未清潔時不得實施 7 打過底子或上過層漆的木制件在上漆工序未完成前不得長期暴露在空氣中或存放在不適當?shù)牡胤? 8 物體表面未經(jīng)過檢查以及準備工作未批準不得上底漆 9 頭道漆必須干透后才能刷后道 漆各道漆之間的砂平需用砂紙 10 所有在一物體上的底漆底層漆和面層漆應該是同一家廠商的產(chǎn)品哪幾種材料可以在一起使用必須遵循使用說明書規(guī)定 11 容器打開后要充分攪拌均勻再倒進漆工的漆桶必要時可以選過濾去結皮 8 電氣工程 1 配管配線 暗管敷設 預制加工→測定箱盒位置→穩(wěn)注箱盒→管路連接→暗管敷設→地線連接 吊頂同管路 預制加工→固定點及箱盒位置測定→支架吊架安裝→箱盒固定→地線連接 2配管配線分項工程的安裝應執(zhí)行 GB5025896電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 A 地面敷設管線配合土建施工地 面墊層時進行預先根據(jù)施工設計圖紙確定管線及地面插座位置 B 管子的材質要求全部使用鋼管內(nèi)外壁做防銹防腐處理 C管子彎曲半徑應大于管外徑的 6倍當電線管遇下列情況之一時中間應增設接線盒接線盒的位置應便于穿線 ①長度每超過 30 米無彎曲 ②管長度每超過 20 米有一個彎曲 ③管長度每超過 15 米有二個彎曲 ④管長度每超過 8 米有三個彎曲 D垂直敷設的電線保護管管內(nèi)導線截面為 50平方毫米及以下時長度超過 30m應增設固定導線用的拉線盒 E 水平或垂直敷設的明配管其水平或垂直安裝的允許偏差為 15％全長偏差不應大于管外徑的二分之一 F 配管使用的附件如根母護口等均要求使用同材質的制品 套管的長度應大于等于外徑的 22 倍管與管的對口處應位于套管的中心 3 管內(nèi)穿線工程 A 導線與設備器具的連接當銅線截面為 10 平方毫米及以下的單股線時可直接與設備器具端子連接銅截面為 25 平方毫米及以下的多股線時應將銅線首先搪錫做接線卡然后錫焊再與設備器具的端子連接并應加彈簧墊圈以防止松動導線搪錫用的焊劑應用松香加工業(yè)酒精配制不可使用焊錫膏防止腐蝕導線導線搪錫后焊縫應飽滿表面應光滑 B 電線管內(nèi)導線不應有接頭和扭結剝線頭絕緣層時應用剝線鉗并應使用與導線匹配的剝削刀口以 保證不傷線芯 C 本工程使用的導線要分色顏色要統(tǒng)一即 A 相為黃色 B 相為綠色 C 相為紅色N 線為淡蘭色 PE 線為黃綠雙色 D 導線絕緣電阻的搖測應選用 500V 的絕緣搖表并在穿完線后及竣工驗收前各搖測一次其絕緣電阻值不得小于 1 歐姆搖測值應填入 418 號文件表式 74 4 開關插座面板的安裝 工藝流程 清理 接線 安裝 操作工藝 一清理 用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉同時將其它雜物一并清出盒外再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈如導線上有污物也應一起清理干凈 二接線 1．開關接線規(guī)定電器燈 具的相線應經(jīng)開關控制開關接線時應將盒內(nèi)導線理順依次接線后將盒內(nèi)導線盤成圓圈放置于開關盒內(nèi) 2．插座接線規(guī)定 ①單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種橫裝時面對插座的右極接相線左極接零線豎裝時面對插座的上極接相線下極接零線 ②單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方 ③交直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時應有明顯的區(qū)別且其插頭與插座配套均不能互相代用 3．接線先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度 15－ 20CM 削去絕緣層注意不要碰傷線芯如開關插座內(nèi)為接線柱將導線按順時針方向盤繞在開關插座對應的接線柱上然后旋緊壓頭如開關插座 內(nèi)為插接端子將線芯折回頭插入圓孔接線端子內(nèi)孔經(jīng)允許壓 雙線時再用頂絲將其壓緊注意線芯不得外露 4．接線時應特別注意為了保證安全和使用功能在配電回路中的各種導線連接均不得在開關插座的端子處以套接壓線方式連接其它支路 三開關插座安裝 1．開關安裝規(guī)定 ①安裝在同一建筑物構筑物內(nèi)的開關宜采用同一系列的產(chǎn)品開關的位置應與燈位相對應同一單位工程其蹺板開關的開關方向應一致且操作靈活接觸可靠