【正文】 20 ㎜ 鉛垂方向用鉛垂儀在基準軸的位置放鉛垂線測出樓板的出入誤差并確定控制線 輪廓線測量 依據設計圖紙標定的建筑結構各軸線與外經尺寸的關系選擇主樓的 1 層 3層為基準控制層分別用經緯儀的水平度盤和垂直度盤確定出控制幕墻單元內經周長的處于同一垂直面的矩形基準點控制網絡及其連線的距離基準點之間的垂直誤差控制在直徑為 5㎜的投影范圍內基準點連線的直接距離誤差不大于 3㎜55 預埋件處理 埋件的安裝標準按設計要求埋設埋件應牢固位置正確埋板與主體結合面緊密接觸不允許懸空連接埋板緊貼主體邊緣建筑原埋設了幕墻預埋件的墻體對所有預埋件進行檢測復核 埋件的安裝位置是否符合設計要求 檢驗標準埋件的前后左 右偏差不應大于 20 ㎜ 埋件的表面平整度是否影響支座的安裝 檢驗標準埋件的標高偏差不應大于是 10 ㎜ 對埋件進行拉力剪力彎距的測試對不符合測試標準的預埋件必須按有關規(guī)定采用其它可靠的連接措施 對于后補埋件處理檢驗標準同上 后補埋件安裝應采用可靠方法處理后補理件與原預埋件距離較小時可采用與原預埋件搭接再用膨脹螺栓固定的方式與原預埋件距離較遠處則用兩個化學螺栓及兩個膨脹螺栓固定的方式主受力埋件應至少采用兩個對穿螺栓加兩個膨脹螺栓對穿螺栓直徑不小于 12 ㎜其周圍的縫隙應用玻璃絲布堵塞膨脹螺栓不小于 M12 110 并加注環(huán)氧化樹脂加固 用膨脹螺栓固定的埋件有效數量不少于 3個鉆孔深度大于 70㎜端頭高出螺母 25 ㎜膨脹管不允許露出墻面堅固后將螺母與螺栓點焊焊點不少于兩點 膨脹螺栓因遇鋼筋不能置于鋼板內部時應至少保證兩個膨脹螺栓打在埋件鋼板內部其余允許打在外部且中心至埋件邊緣距離不應超過 30 ㎜并通過輔助壓板與埋件焊牢焊縫長度不少于 50 ㎜ 后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理涂刷防漆兩遍特殊情況必須依據設計要求進行 56 連接件安裝工藝 1 工藝流程說明 工藝流程熟悉圖紙及技術交底熟悉施工現場尋準預埋 鐵件對準豎梁線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄 2 基本操作說明 21 熟悉圖紙了解前段工序的變化更改及設計變更 22 熟悉施工現場施工現場的熟悉包括兩方面的內容一是對已施工工序質量的驗收二是對照圖紙要求對下步工作的安排 23 尋準預埋鐵件預埋鐵件的作用就是將連接件固定使幕墻結構與主體砼結構連接起來故安裝連接件時首先要尋找原預埋件只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件 24 對照豎梁垂線豎梁的中心線也是連接件的中心線故在安裝時要注意控制連接件的位置其偏差小于 2mm 25 拉水平線控制水平 高低及進深尺寸雖然予埋鐵件時已控制水平高度但由于施工誤差的影響安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤方法參照前幾道工序操作要求 26 點焊在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊點焊時每個焊接面點 2～ 3 點要保證連接件不會脫落點焊時要兩人同時進 行一人固定位置另一人點焊這樣協(xié)調施工同時兩人都要做好各種防護點焊人員必須是有焊工技術操作證者以保證點焊的質量 27 驗收檢查對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量主要檢查三維空間誤差一定要將誤差控制在誤差范圍內三維 空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于 2mm 水平誤差小于 2mm 進深誤差小于 3mm 28 加焊正式固定對驗收合格的連接件進行固定即正式燒焊燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊 29 驗收對燒焊好的連接件現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收對不合格處進行返工改進直至達到要求為止 210 防腐預埋鐵件在模板拆除鑿除砼面層后進行過一次防腐處理連接件在車間加工時亦進行過防腐處理具體處理方法如下 1 清理焊渣 2 刷防銹漆 3刷保護面漆有防火要求時要刷防火漆 7 豎梁定位放線工藝 1工藝流程說明 熟悉了解圖紙要求檢查圖紙是否有不清楚的地方是否有弄不懂的問題準備所有的工器具做好準備工作在施工現場找準所開線的位置在關鍵層打水平線 尋找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調整誤差進行水平分割復查水平分割的準確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確線重點清查轉角變面位置的放線情況 2 基本操作說明 21 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解在施工前對施工面的圖紙作出了全面了解弄清整個位置的主導尺寸轉角收口的處理方式以及整個建筑設 計的風格并對整 個施工組織設計有明確的認識對施工進度的控制做到心中有數同時根據實際情況編制切實可行的施工方法方案 22 在正式施工前要進行施工準備準備的內容有 備人員準備括人員結構技術水平新舊人員的搭配等情況 準備在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么是否使用正常儀器是否準確誤差是否在規(guī)定范圍內 23 材料準備 23 在施工現場找準所開線的部位并對其周圍的環(huán)境進行了解對照圖紙將轉角位軸線位變高高截面的位置一一對照以保證放線時準確無誤 22 選擇好關鍵層將關鍵層清理干凈防止雜物對開線的影響在關鍵層找 出關鍵點并固定好加固好此點并對此點用水準儀抄平以便按需要找水平線 23 根據幕墻施工需要單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍在放線時還需要尋找一個輔助層打水平以保 證兩點形成一根定位線輔助層可以是一個或幾個視實際情況而定一般情況下隨樓層的層高面定層數越多輔助層就越多反之亦然 24 確定了關鍵層輔助層在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點定位點一般在變面接口處轉角處在平面幕墻較長時可以是在平面中間但此時必須調 準位置保證線面空間的統(tǒng)一關鍵點不低于兩個隨著各立面變化的復雜程度和整 個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少 25 找出所有的定位點對定位點調整固定對定位點的調整固定要求 2 定位點誤差必須足夠小 2 所有固定點材料應無明顯塑性變化 27 固定必須牢固穩(wěn)定 28復核水平度從定位點拉水平線水平線用 20鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊鐵線一定要拉緊有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法在拉水平線之前要求對水平度進行復核誤差一定要小于 1mm 29 在水平線拉好后為防止出現誤差要求對拉好的水平線進行水平度復核復核時一定要將鐵線調至水平狀態(tài)必要時可在中間加輔助支點以避免鐵 線下撓 210 進行水平分割水平線拉好調整后進行水平分割進行水平分割前必須做好以下準備工作 1 查看圖紙分格 2 明了分格線與定位軸線的關系 3 找出定位軸線的準確位置 4 準備了工具同時對圈尺等測量儀器村進行調校 5 確定分割起點的定位軸線整個準備工作做好后著手水平分割一般三人同時進行一人主尺一人復尺一人定位每次分割后都要進行復檢 211 對水平分割的準確性的檢查在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查方法有二種 1 按原來的分割方法進行復尺并按總長分長復核閉合差 2 按相反方向復尺 并按總長分長復核閉合差 以上復查如出現分割誤差大于 2 則需要重新進行分割 212 水平分割確定后我們就需要根據水平分割吊垂直線吊垂直線時應注意 1 固定好吊線支座 2 每根線都在分割點上 3 分割點必須準確無誤 4 吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住 5 所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合 6 在風力＞ 4 級時不宜吊垂線 7 吊線時吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響 8 高層超高層是采用經緯儀配合吊線吊垂線是一根一根的吊同時 用經緯儀進行輔助工作如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經緯儀控制 213 檢查垂直度有 1 經緯儀檢查法 2 水平輔助層定位點重合復檢法 3 自由復檢法 經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調整這是一種最準確的辦法 水平輔助層法通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性 自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照得出誤差后過去時行分析記錄處理這是由于有時趕工時間緊的情況下的應 急辦法一般情況下不采取 214 固定垂直線為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定固定時固定穩(wěn)準同時避免外界沖力對其的影響同時要注意對所放線的保護有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正 215 至上道操作為止放線部分的工作基本完成隨后將進入安裝階段為保證安裝階段準確無誤對所放的線要進行全面驗收復檢對不同區(qū)域進行互 查以保證不出錯保證其準確性是檢查的重點特別是轉角位置的放線情況由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯 8 豎梁安裝工藝工藝操作流程檢查 豎梁型號規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調正 2 基本操作說明 21 檢查豎梁型號規(guī)格安裝前先要熟悉圖紙同時要熟悉訂料圖準確了解各部位使用何種豎梁避免張冠李戴檢查包括以下幾個方面 顏色是否正確氧化膜是否合要求 截面是否與設計的相符包括截面高度角度壁厚等 長度是否合要求是否扣除 15mm 變形縫 22 對號就位按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置同時注意其表面的保護 23 豎梁安裝一般由下而上進行帶芯套的一端朝上第一根豎梁按懸垂構件先固定上端調正后固定下端第二根豎染將下 端對準第一根豎梁上端的芯套用 力將第二根豎染套上并保留 15mm 的伸縮縫再吊線或對位安裝梁上端依此往上安裝若采用吊船施工可將吊船在施工范圍內的豎梁同時自下而上安裝完再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁 24 豎梁完裝后對照上步工序測量定位線對三維方向進行初調保持誤差＜1mm待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整 9 橫梁安裝施工工藝 1工藝操作流程 施工準備檢查各材料質量就位安裝檢查 2 基本操作說明 21 施工準備在橫梁安裝前要做好的施工準備有第一資料準備要認清圖紙注意分清開啟扇位置不能將橫梁裝錯第二是 材料準備要準備好各 種所需材料清查各材料的規(guī)格數是否符合要求施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點第三人員準備第四施工段現場的清理由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況故在施工前要進行清理工作第五對橫梁進行包裝以防止臟物污染橫梁 22 檢查各種材料質量在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查包括檢查橫梁是否已被破壞沖口是否按要求沖口同時所有沖口邊是否有變形是否有毛刺邊等如發(fā)現類似情況要將其清理后再進行安裝 23 就位安裝橫梁就位安裝先找好位置將橫梁角碼予置于橫梁兩端再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端用Ф 6 80 不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼墊圈及豎梁逐漸收緊不銹鋼螺栓同時注意觀察橫梁角碼的就位情況調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量 24 檢查橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查主要查以下幾個內容各種橫梁的就位是否有錯橫梁與豎染接口是否吻合橫梁熱圈是否規(guī)范整齊橫梁是否水平橫梁外側面是否與豎梁外側面同一平面上等 10 玻璃安裝施工工藝 1工藝操作流程 施工準備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調整固定驗收 2 基本操作說明 21 施工準備由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)在施工前要做好充分的準備 工作準備工作包括人員準備材料準備施工現場準備在 安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員一般情況下每組安排 4～ 5 人中空夾膠等玻璃板塊安裝時可安排 6 人組安排時要注意新老搭配保證正常施工及老帶新的原則材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場是否有沒有到場或損壞的玻璃施工現場準備是要檢查施工工作面的 玻璃板塊是否到場是否有沒有到場或損壞的玻璃施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求 22 檢查驗收玻璃板塊 檢查的內容有 1 規(guī)格數量是否正確 2 各層間是否有錯位玻璃 3 玻璃堆放是否安全可靠 4 是否有誤差超過標準的玻璃 5 是否有已經損壞的玻璃 驗收的內容有 1 三維誤差是否在控制范圍內 2 玻璃鋁框是否有損傷該更換的要更換 3 結構膠是否有異?，F象 4 抽樣做結構膠粘接測試 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單 23 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放在