【正文】 辦公綜合樓 ⊙施工組織設(shè)計方案 53 （二）、梁扎筋工藝流程 模板上口放置楞木→分段擺設(shè)縱筋和彎起筋→標(biāo)出箍筋間距→套箍→綁扎→骨架入模→安放、綁扎墊塊 （三）、板扎筋工藝流程 標(biāo)出下層鋼筋間距→擺放下層鋼筋→綁扎下層鋼筋（墻體、柱預(yù)留。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 （ 2） 箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為 135 度； （ 3） 箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍； （ 4） 采用冷拉法調(diào)直 HPB235 級鋼筋時，鋼筋的冷拉率不宜大于4%； （ 5） 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差（㎜） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 檢查方法：鋼尺檢查。 當(dāng)鋼筋作不大于鋼筋末端需作 135 度彎鉤時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意，方 可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。 （一） 鋼筋原材料質(zhì)量要求 進場鋼筋均需具備出廠質(zhì)量證明書，進場時按批量和直徑分批檢查，并抽樣進行力學(xué)試驗，合格后方可使用。 辦公綜合樓 ⊙施工組織設(shè)計方案 49 三、 鋼筋工程 本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋在現(xiàn)場加 工制作，主要為：墻、暗柱、梁、板、樓梯。電梯井側(cè)模板采用鋼框竹膠合板體系，井筒內(nèi)用鋼框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內(nèi)模與移動式操作平臺配套使用，電梯井筒模按《電梯井筒單向鉸整體提升施工工法》的規(guī)范施工。 辦公綜合樓 ⊙施工組織設(shè)計方案 48 螺帽50 10 0木 枋4 00 mm50 12 0 10 mm 鋼板墊片φ 12 對拉螺桿,間 隔一步設(shè)置一道，橫向設(shè)置兩道φ 25 預(yù)埋鋼筋頭 500 mm鋼管水平桿鋼管立桿砼樓面（或平臺）七夾模板2 φ 48 3. 5m m鋼 管1200150012001500 電梯井剪力墻模板施工時分別設(shè)置對拉鐵片及拉環(huán)，保證剪力墻墻體厚度及平整度。樓梯底板采 用竹膠板，踏步的立模及側(cè)模采用鋼模板拼裝，每段樓梯兩邊采用兩道定型倒三角木止具來控制樓梯的步高，但應(yīng)注意倒三角木的開始一步和最后一步的高度，提高考慮樓梯地面厚度和樓層地面厚度是否一致，若厚度不一致，最好用主體打砼階段的步高來調(diào)整高差，給裝飾裝修打下良好的基礎(chǔ)。現(xiàn)澆樓梯的施工必須隨主體上升而上升，不得甩項施工，這樣可以縮短主體工期，又使操作人員通行方便，消除安全隱患。為防止腳根漏漿，柱模支完后，安排專人用高標(biāo)號竹膠合板 補縫木條 次梁木方 50100 100100 主梁 100100 辦公綜合樓 ⊙施工組織設(shè)計方案 47 砂漿封堵柱腳模板與現(xiàn)澆板間縫隙。模板下腳采用 1:3 水泥砂漿進行找平， 以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。 柱支撐、剪力墻、剪力墻的立桿間距為 800mm，每 2400mm 設(shè)一道縱橫連桿， 用鑄鐵十字扣件連拉。 柱箍的間距為 500mm，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接。 當(dāng)梁高大于 1000mm 時，在距梁底及梁頂處加 2mm 厚對拉鐵片二道（或加Φ 12 對拉螺栓）。構(gòu)件尺寸不符合所使用模板的模數(shù)時，特別是柱墻、梁交匯處，則采用木枋和膠合板做定型接頭模板，輔助模板必須與鋼模連接平整、固定牢靠，保證不縮頸、不脹模。 （二）、模板施工 柱、剪力墻、剪力墻、梁均采用竹膠合清水模板拼裝。 （ 2）樓板：樓板大面積模板選用 S12 竹膠合清水模板。 二、模板工程 （一）、支模系統(tǒng) 模板工程是保證砼施工質(zhì)量，加快施工進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模板工程必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的自側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。當(dāng)現(xiàn)場振動干擾嚴(yán)重，光斑不穩(wěn)時，應(yīng)取擺動中心記錄。記錄四次光斑中心位置，取四點對稱中心點為投測位置。 e、用鑲在 200 200 角鋼框內(nèi)的、單面打毛、厚 2 毫米的有機玻璃板制做的接收靶平置于預(yù)留孔上。 c、令園水泡居中后，尾光對準(zhǔn)內(nèi)控點。 （ 2）操作過程 a、檢查儀器工作狀態(tài)是否正常。 內(nèi)控點布設(shè)完，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門驗收后方可使用。為便于投射孔設(shè)置，先在模板上開洞，位置誤差不大于177。 （ 1）內(nèi)控點的設(shè)置 內(nèi)控點定在 100 100 10 預(yù)埋鐵板上。 辦公綜合樓 ⊙施工組織設(shè)計方案 44 (一 )、施工順序 清掃、測量定位放線作標(biāo)志→墻柱鋼筋制安→隱蔽驗收、搭架→墻柱模板安裝、固定、補縫→梁底模、固定→梁鋼筋制安→梁側(cè)?！宓啄?、固定、補縫、復(fù)核→板鋼筋制安、復(fù)核、固定→梁板鋼筋隱蔽驗收→梁、板、墻柱砼澆注、養(yǎng)護、取樣→循環(huán)至主體斷水，水電安裝預(yù)埋件應(yīng)隨土建密切配合。砼采用商品 泵送砼，鋼筋現(xiàn)場加工制作。 第六節(jié) 主體施工方案和工藝 一、主體工程總體部署 主體工程主體 7 層。 ③密實度的控制 : 采 用蛙式打夯機進行夯打，夯打遍數(shù)為 3 遍，打夯前應(yīng)控制土塊的最大粒徑在 100 ㎜以內(nèi)，凡發(fā)現(xiàn)土塊粒徑超過規(guī)定值后，應(yīng)安排土方工將其鏟碎。 ②回填土厚度的控制 : 在對回填土厚度進行控制過程中，除了對各分層階段送入基坑的土方量進行控制外，還應(yīng)使用水準(zhǔn)儀對平整度進行控制，準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)過于凹凸的部位，以便及時安排土方工鏟平凸出水平控制標(biāo)高的土料以及填平凹于水平控制標(biāo)高的土坑。會同南坤（試驗室）現(xiàn)場抽樣，通過試驗室的數(shù)據(jù)判定該回填土料是否合格。大面采用蛙式打夯機進行夯打，局部（如：地梁與柱相交的陰角 、柱側(cè)邊等）采用立式打夯機，夯打的遍數(shù)為 3～４遍。 ①底板上局部回填：為了確保室內(nèi)地坪的質(zhì)量，消除室內(nèi)地坪的開裂隱患，回填土必須采用連砂石才能保證回填土實度達到 100％，嚴(yán)禁采用粘土或微膨脹土回填，回填時，必須分 25cm 一層，采用蛙式打夯機分層夯實以板標(biāo)高以下 10cm 處。 燈具采用 100W 燈泡，縱橫間距 5～ 8 米左右。 （ 2）、通過合理安排砼的澆筑方向及順序，減少砼內(nèi)、外部溫差，沿短邊軸線依次一排排的向前推進，并采用薄層連續(xù)澆筑法施工，可減少砼內(nèi)、外部的溫差。采用澆水降溫養(yǎng)護，達到保濕、降溫的目的。 （ 1）、通過保溫履蓋或澆水降溫措施養(yǎng)活的砼內(nèi)、外部的溫差。 （八）、防止地下室大體積砼開裂的施工： 本工程地下室底板屬大體積砼。 （ 3） 、地下室砼澆筑注意事項： （ 1）、墻板澆筑時應(yīng)注意，每層開始澆筑點向前錯開 1m，呈階梯形向前推進，嚴(yán)禁墻板出現(xiàn)接頭垂直施工縫。 樓板砼平整度的控制：在澆筑砼前用水準(zhǔn)儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，形成 ～ 2m 的水平控制網(wǎng)，短筋頂涂紅油漆并拉控制線，抹平板面時操 作人員用以控制板面砼，施工時用扁管趕平并收光。 （ 3）樓板砼的澆筑 砼澆筑前應(yīng)將樓板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕。 （ 2）、砼的澆注和注意事項 砼澆筑 （ 1）砼澆筑順序：沿邊軸向中間推進，先澆墻柱，后澆梁板，正常施工 梁板砼不留施工縫，若遇特殊情況必須留施工縫時，施工縫留置在次梁跨度的 1/3范圍內(nèi)。 水： 配制商品泵送混凝土所用的水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 （ 1）、材料要求 水泥： 配制商品泵送砼所用的水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行的（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥）、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 （七）、 地下室商品砼的施工： 地下室砼施工方法的選擇： 本工程地下室砼量大。為了防止柱腳的鋼筋的移位，將柱腳鋼筋點焊在底板上的主筋上， 底板面筋與承臺之間的位置加綁三道定位箍筋或水平筋，（詳附圖） 有效的防止砼的水平推力對柱腳怕影響，確保了柱腳的影響，確保了柱腳鋼筋的準(zhǔn)備辦公綜合樓 ⊙施工組織設(shè)計方案 39 位置。如下圖所示： 結(jié)構(gòu)鋼筋底板φ22鋼筋支撐架 （ 2）地下室剪力墻鋼筋綁扎：由于剪力墻設(shè)計為內(nèi)、外雙層鋼筋，雙層 筋綁扎時，必須增設(shè) ∽型Φ 8 撐鐵，雙向 600 的梅花狀，才能控制好雙層筋的正確位置。 鋼筋綁扎措施： 1)為保證獨立柱基礎(chǔ)上下層鋼筋的相對位置，采用Φ 22 鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在 左右。下部筋綁扎時，采用墊塊即可進行綁扎；上部筋綁時，必須增設(shè)馬凳鐵，才能固定上部鋼筋的位置。磚墻內(nèi)側(cè)抹 1： 3 水泥砂漿，確保底板防水層和立墻防水層接縫質(zhì)量。但為了確保地下室澆筑砼階段，能夠迅速的排出施工用水及雨水，所以必須在底板伸出軸線的鴨腳板下面設(shè)置暗排水溝。對拉螺桿安裝時，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。 剪力墻模安裝時，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時，先在樓板面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。 梁板模板支設(shè)方法如下圖所示： （ 4） 墻模板 放線 → 設(shè)置定位基準(zhǔn) → 抹水泥砂漿支撐面 → 支模 → 調(diào)直糾偏安裝對拉螺栓、 支撐 → 全面檢查校正 → 墻模表面固定。模板的支撐與辦公綜合樓 ⊙施工組織設(shè)計方案 36 加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。 梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。示意圖見下圖： 辦公綜合樓 ⊙施工組織設(shè)計方案 35 膠合板10050木枋φ 48鋼管柱箍對拉螺桿方柱模板支設(shè)示意圖圓柱模板支設(shè)示意圖定型鋼模板404扁鋼柱箍柱箍調(diào)節(jié)螺栓（ 3） 梁板模 放線→搭設(shè)支撐架→安裝梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋與墊塊安裝兩側(cè)模板→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正→相鄰梁模固定。 柱 模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，本工程柱截面最大尺寸 600mm600mm，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每 500mm 一道 。 （五）、地下室模板及支撐系統(tǒng)： （ 1）地下室底板側(cè)模采用 240 厚磚胎模。 地下室外墻（防水墻）施工縫的處理：需加 400 寬 3 厚的鋼板止水帶，砼澆筑前，應(yīng)將鋼板止水帶固定牢固，砼澆筑時，在止水帶上刷素水泥漿兩道，隨刷隨澆砼，保證止水帶與砼結(jié)合密實。地下室土方回填夯實。砌筑 120 厚磚保護墻至177。 （ 8）做地下室外立 面防水層，防水卷材。 （ 6）扎地下室板、柱、墻鋼筋。 （ 4）做底板、基礎(chǔ)防水層，防水卷材延伸至磚墻模頂部外側(cè)。 （ 2）做找平層。砼采用商品混凝土，泵送的方式進行。 （ 6）地下室底板 、側(cè)墻、頂板及后澆帶均摻加防水劑。 （ 5）地下室頂板、梁： C40?？?jié)B等級： S6。 （ 2）地下室外墻： C40，抗?jié)B等級： S6。 基坑撿平驗收后，按施工圖測量放線出承臺、地梁位置，對承臺辦公綜合樓 ⊙施工組織設(shè)計方案 33 澆筑 C15墊層，然后在墊層之上放出基底邊框線及柱邊框線，支撐牢固后綁扎底板鋼筋，固定綁扎地梁鋼筋、柱插筋。獨立柱之間的間距小于500 者用同標(biāo)號砼將之間的縫澆 灌。 模板： 模板以采用磚胎膜、復(fù)合木模板為主， 不足處用木模拼補 ，并用鋼管架支撐。 七、獨立柱基基礎(chǔ)工程 （一）、基礎(chǔ)施工方法 鋼筋：主筋為Φ 12～Φ 16（均為二級），采用現(xiàn)場制作，加工。 （二）、土方施工完后，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、勘測、設(shè)計查驗無誤后，簽字作隱蔽資料，施工上部結(jié)構(gòu)。并進行人辦公綜合樓 ⊙施工組織設(shè)計方案 32 工撿底，挖獨立柱基坑、集水坑、電梯坑等土方，經(jīng)驗槽合格后進行上部施工?；A(chǔ) 開挖前準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備、足夠砂袋，施工中對重點及危險地段加以防護，防止土壁坍塌對施工的影響。 四、基坑防護及降水、排水 基坑支護、降水設(shè)計 此部分由專業(yè)單位施工，按噴錨支護和人工挖孔樁考慮；降水井采用大孔徑深井降水。 土方開挖是在場地已平整，開挖線已放出，排降水已能滿足土方施工需要的情況下進行，開挖前作好原土表面的標(biāo)高記錄。 本工程的紅線交接單及高程控制點由勘測單位測設(shè)后提供書面資料交施工單位 ,施工據(jù)此作建筑定位及水準(zhǔn)點抄測記錄作為交工資料永久保存。以便對軸線位置和角度進行復(fù)核。 （二）、軸線的定位 根據(jù)總平面圖上所示軸線的位置和相關(guān)關(guān)系 ,根據(jù)規(guī)劃單位指定放點 ,準(zhǔn)確定位之后將兩個軸線的外廓軸線和共用軸線的兩端延