工業(yè)工程(ie)基礎(chǔ)-文庫吧
2024-10-15 16:40 本頁面
【正文】 外對一些細小的、不便取放的零件，如小薄墊征 、針型物等以小容器及彈性毯墊等方法使之容易取拿 4. 物品的移動以水平移動最佳 物品的移動應(yīng)盡量避免垂直向上的移動，這種較高級的動作使人易產(chǎn)生疲勞及工時的增加。另外較重的物品，用水平 滾軸的方式進行水平移動 和移動 物品的取放，廢腳料的收集等作業(yè)都可以種用物品重力，在斜導(dǎo)槽、導(dǎo)軌平面及圓筒等 輔助下 進行傳遞與移動。 工作場所之光線應(yīng)適度，通風(fēng)應(yīng)良好，溫度應(yīng)適度 四 . 工裝夾具的設(shè)計原則 1. 用夾具固定產(chǎn)品及工具 以固定用臺鉗及夾持具等來固定產(chǎn)品及 工具，以解放人手從而進行雙手作業(yè)。 2. 使用專用工具 生產(chǎn)線中所用工裝應(yīng)最適合該產(chǎn)品及人工操作的專用工具以提高生產(chǎn)效率 3. 合并二種工裝為一種 減少工具的更換麻煩，以減少轉(zhuǎn)拉的工時消耗，提高工作效率。生活中我們常見的紅、藍兩用 毛及帶有橡皮的鉛筆。 4. 提高藈設(shè)計便利性減少皮勞 ⑴ 工具手柄方便抓握 ⑵ 作業(yè)工具與人體動作相協(xié)調(diào) ⑶ 工裝夾具的操作應(yīng)以 IE 的方法進行評估 5. 機械操作動作相對安定并且操作流程化 ⑴ 操作位置應(yīng)相近集中 。 ⑵ 讓機械盡量減少或脫離人的監(jiān)控和輔助 。 ⑶ 開關(guān)位置與下工序兼顧 。 ⑷ 工件自動脫落 。 ⑸ 能夠自檢的自 動化 。 ⑹ 安全第一 。 ⑺ 小型化 ⑻ 容易進行作業(yè)準(zhǔn)備 。 動作分析 一定義 通過研究分析人的各種作業(yè)動作，發(fā)現(xiàn)并改善無效的動作或浪費現(xiàn)象，最終提高作業(yè)效率。動作分析與 IE 其他手法相結(jié)合，使生產(chǎn)管理與改善有了堅實的科學(xué)依據(jù)與方法指導(dǎo)，是真正做到科學(xué)管理的基礎(chǔ) 。 二動作分析的目的與意義 動作分析或稱動作研究是對生產(chǎn)活動中的全部作業(yè)動作進行觀測分析，研究人的各種動作浪費，從而尋求省力、省時、安全、經(jīng)濟的作業(yè)方法時采用的 IE 手法 三、動作分析 的程序 觀察生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)者的動作，包括眼晴的移動，進行記錄。 2. 對分析記錄結(jié)果中的浪費進行改善 去除記錄結(jié)果中產(chǎn)生浪費的動作及將費時的動作改為較快的動作 3. 動作經(jīng)濟原則下的動作改善 對照經(jīng)濟原則進行改善 4. 重新編制作業(yè)方法 打破現(xiàn)有方法程序，使工作進行得更輕松、更有效，及設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 四、動作分方法 觀測者以目視直接對現(xiàn)場作業(yè)進行觀測分析改善，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)動作問題并改善 將人的全部動作包括大腦的思考行為詳細細分為 18種最小動作單位要素稱動素。動素分析是進行分析研究的 方法。 3. 影像分析 通過作業(yè)錄像進行分析，可以精確地對作業(yè)時間及動作要素進行測定及研究分析、是動作分析中精度最高的一種。 程序分析 一、 定義 程序分析是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進行記錄、分析和改善的必要有效的 IE 手法，它是把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號形式進行記錄、設(shè)計的方法以，通過它可以反映工序整體的狀態(tài)，從而有效地 掌握現(xiàn)有流程的問題點，并研究制定改善對策，以提高現(xiàn)有流程效率 。 二、 程序分析目的 1. 準(zhǔn)確掌握工藝過程 的整體狀態(tài) 1) 工藝流程的順序 2）明確工序的總體關(guān)系 3）各工序的作業(yè)時間確認(rèn) 4）發(fā)現(xiàn)總體體工序不平衡的狀態(tài) 1）發(fā)現(xiàn)并改進產(chǎn)生浪費的工序 2） 發(fā)現(xiàn)工時消耗較多的工序，重排簡化此序 3）減少停滯及閑 余工序 4）合并一些過于細分或重復(fù)的工序 三、和序分析的種類 手 法 產(chǎn)品工藝分析 作業(yè)流程分析 聯(lián)合作業(yè)分析 目 的 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程 作業(yè)者的流程 人與機械，人與人的時間關(guān)系 工序特征 多人通過多臺機械制造同一產(chǎn)品的工藝過程 一人通過不同的機械和工具，在幾個 作業(yè)工之間加工，制造多個產(chǎn) 品 一人操作多臺設(shè)備情形 幾人共同完成一項工作的情況 優(yōu) 點 產(chǎn)品在流動的情況下被加工，什么樣的工序都可以分析 與工序管理圖對照易于分析 易于發(fā)現(xiàn)作業(yè)者的多余動作 作業(yè)者自己對作業(yè)方法的改善比較有效 彼此之間的時間關(guān)系及空閑時間清楚明了 人與機械的運轉(zhuǎn)狀態(tài)清楚明了 缺 點 作業(yè)者的動作不明了 因為作業(yè)者不同而結(jié)果有所差異 必須緊隨作業(yè)者行動方可觀察記錄 彼此之間沒有時間關(guān)系的情況下分析也沒用 需要一定的程度的時間精度要求 工程符號 工序種類 符號 詳細符號 內(nèi)容 加工操作 ○ ② 第二道工序 指原材 料、零件、半成品依照生產(chǎn)的目的受到物理、化學(xué)、機械或被人為變更狀態(tài) 搬運運輸 R 機器人搬運 M 男子搬運 指材料、零件、半成品、成品從某一位置被子移動至另一位置 檢 驗 □
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