工業(yè)工程(ie)基礎(chǔ)-文庫(kù)吧
2025-10-01 16:40 本頁(yè)面
【正文】 外對(duì)一些細(xì)小的、不便取放的零件，如小薄墊征 、針型物等以小容器及彈性毯墊等方法使之容易取拿 4. 物品的移動(dòng)以水平移動(dòng)最佳 物品的移動(dòng)應(yīng)盡量避免垂直向上的移動(dòng)，這種較高級(jí)的動(dòng)作使人易產(chǎn)生疲勞及工時(shí)的增加。另外較重的物品，用水平 滾軸的方式進(jìn)行水平移動(dòng) 和移動(dòng) 物品的取放，廢腳料的收集等作業(yè)都可以種用物品重力，在斜導(dǎo)槽、導(dǎo)軌平面及圓筒等 輔助下 進(jìn)行傳遞與移動(dòng)。 工作場(chǎng)所之光線應(yīng)適度，通風(fēng)應(yīng)良好，溫度應(yīng)適度 四 . 工裝夾具的設(shè)計(jì)原則 1. 用夾具固定產(chǎn)品及工具 以固定用臺(tái)鉗及夾持具等來(lái)固定產(chǎn)品及 工具，以解放人手從而進(jìn)行雙手作業(yè)。 2. 使用專用工具 生產(chǎn)線中所用工裝應(yīng)最適合該產(chǎn)品及人工操作的專用工具以提高生產(chǎn)效率 3. 合并二種工裝為一種 減少工具的更換麻煩，以減少轉(zhuǎn)拉的工時(shí)消耗，提高工作效率。生活中我們常見(jiàn)的紅、藍(lán)兩用 毛及帶有橡皮的鉛筆。 4. 提高藈設(shè)計(jì)便利性減少皮勞 ⑴ 工具手柄方便抓握 ⑵ 作業(yè)工具與人體動(dòng)作相協(xié)調(diào) ⑶ 工裝夾具的操作應(yīng)以 IE 的方法進(jìn)行評(píng)估 5. 機(jī)械操作動(dòng)作相對(duì)安定并且操作流程化 ⑴ 操作位置應(yīng)相近集中 。 ⑵ 讓機(jī)械盡量減少或脫離人的監(jiān)控和輔助 。 ⑶ 開(kāi)關(guān)位置與下工序兼顧 。 ⑷ 工件自動(dòng)脫落 。 ⑸ 能夠自檢的自 動(dòng)化 。 ⑹ 安全第一 。 ⑺ 小型化 ⑻ 容易進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備 。 動(dòng)作分析 一定義 通過(guò)研究分析人的各種作業(yè)動(dòng)作，發(fā)現(xiàn)并改善無(wú)效的動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，最終提高作業(yè)效率。動(dòng)作分析與 IE 其他手法相結(jié)合，使生產(chǎn)管理與改善有了堅(jiān)實(shí)的科學(xué)依據(jù)與方法指導(dǎo)，是真正做到科學(xué)管理的基礎(chǔ) 。 二動(dòng)作分析的目的與意義 動(dòng)作分析或稱動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法時(shí)采用的 IE 手法 三、動(dòng)作分析 的程序 觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者的動(dòng)作，包括眼晴的移動(dòng)，進(jìn)行記錄。 2. 對(duì)分析記錄結(jié)果中的浪費(fèi)進(jìn)行改善 去除記錄結(jié)果中產(chǎn)生浪費(fèi)的動(dòng)作及將費(fèi)時(shí)的動(dòng)作改為較快的動(dòng)作 3. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的動(dòng)作改善 對(duì)照經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善 4. 重新編制作業(yè)方法 打破現(xiàn)有方法程序，使工作進(jìn)行得更輕松、更有效，及設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 四、動(dòng)作分方法 觀測(cè)者以目視直接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行觀測(cè)分析改善，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)動(dòng)作問(wèn)題并改善 將人的全部動(dòng)作包括大腦的思考行為詳細(xì)細(xì)分為 18種最小動(dòng)作單位要素稱動(dòng)素。動(dòng)素分析是進(jìn)行分析研究的 方法。 3. 影像分析 通過(guò)作業(yè)錄像進(jìn)行分析，可以精確地對(duì)作業(yè)時(shí)間及動(dòng)作要素進(jìn)行測(cè)定及研究分析、是動(dòng)作分析中精度最高的一種。 程序分析 一、 定義 程序分析是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的工序狀態(tài)進(jìn)行記錄、分析和改善的必要有效的 IE 手法，它是把工藝過(guò)程中的物流過(guò)程及人的工作流程以符號(hào)形式進(jìn)行記錄、設(shè)計(jì)的方法以，通過(guò)它可以反映工序整體的狀態(tài)，從而有效地 掌握現(xiàn)有流程的問(wèn)題點(diǎn)，并研究制定改善對(duì)策，以提高現(xiàn)有流程效率 。 二、 程序分析目的 1. 準(zhǔn)確掌握工藝過(guò)程 的整體狀態(tài) 1) 工藝流程的順序 2）明確工序的總體關(guān)系 3）各工序的作業(yè)時(shí)間確認(rèn) 4）發(fā)現(xiàn)總體體工序不平衡的狀態(tài) 1）發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)產(chǎn)生浪費(fèi)的工序 2） 發(fā)現(xiàn)工時(shí)消耗較多的工序，重排簡(jiǎn)化此序 3）減少停滯及閑 余工序 4）合并一些過(guò)于細(xì)分或重復(fù)的工序 三、和序分析的種類 手 法 產(chǎn)品工藝分析 作業(yè)流程分析 聯(lián)合作業(yè)分析 目 的 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程 作業(yè)者的流程 人與機(jī)械，人與人的時(shí)間關(guān)系 工序特征 多人通過(guò)多臺(tái)機(jī)械制造同一產(chǎn)品的工藝過(guò)程 一人通過(guò)不同的機(jī)械和工具，在幾個(gè) 作業(yè)工之間加工，制造多個(gè)產(chǎn) 品 一人操作多臺(tái)設(shè)備情形 幾人共同完成一項(xiàng)工作的情況 優(yōu) 點(diǎn) 產(chǎn)品在流動(dòng)的情況下被加工，什么樣的工序都可以分析 與工序管理圖對(duì)照易于分析 易于發(fā)現(xiàn)作業(yè)者的多余動(dòng)作 作業(yè)者自己對(duì)作業(yè)方法的改善比較有效 彼此之間的時(shí)間關(guān)系及空閑時(shí)間清楚明了 人與機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)清楚明了 缺 點(diǎn) 作業(yè)者的動(dòng)作不明了 因?yàn)樽鳂I(yè)者不同而結(jié)果有所差異 必須緊隨作業(yè)者行動(dòng)方可觀察記錄 彼此之間沒(méi)有時(shí)間關(guān)系的情況下分析也沒(méi)用 需要一定的程度的時(shí)間精度要求 工程符號(hào) 工序種類 符號(hào) 詳細(xì)符號(hào) 內(nèi)容 加工操作 ○ ② 第二道工序 指原材 料、零件、半成品依照生產(chǎn)的目的受到物理、化學(xué)、機(jī)械或被人為變更狀態(tài) 搬運(yùn)運(yùn)輸 R 機(jī)器人搬運(yùn) M 男子搬運(yùn) 指材料、零件、半成品、成品從某一位置被子移動(dòng)至另一位置 檢 驗(yàn) □
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