【正文】 部懸空部位，再回填管道兩側(cè)。 回填的順序和分層壓實(shí)不僅能保證回填的密實(shí)度，而且能減小管道的豎向變形?；靥詈蠊艿朗艿呢Q向土壓力大于測(cè)向土壓力，不按回填的順序和分層壓實(shí)，極可能使管道豎向變形過(guò)大。　回填土應(yīng)分層壓實(shí)， ～ m ，管道兩側(cè)及管頂以上 m 內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂 m 以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為 ～ m 。 壓實(shí)管道兩側(cè)的回填土?xí)r，注意保證管道及管道防腐層不受損傷?；靥钔恋暮繉?duì)壓實(shí)后的土壤密實(shí)度的影響較大，如果增加壓實(shí)遍數(shù)不能達(dá)到密實(shí)度要求時(shí)，就應(yīng)調(diào)整回填土的含水量或調(diào)整虛鋪土厚度。燃?xì)夤艿赖墓軓脚c給排水相比一般較小，管道的埋深較淺，一般不采用重型壓實(shí)機(jī)具。特殊情況需采用重型壓實(shí)機(jī)具時(shí)，管頂以上 m 必須有一定厚度的已壓實(shí)的回填土，以減小荷載損傷管道，其厚度應(yīng)根據(jù)重型壓實(shí)機(jī)具的種類、規(guī)格和管道的承載能力確定?！』靥钔翂簩?shí)后，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并作好回填記錄。溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求（圖 ）。 III II I I 回填土斷面圖1　對(duì)（I）、（II）區(qū)部位，密實(shí)度不應(yīng)小于 90％ ；2　對(duì)（III）區(qū)部位，密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密實(shí)度的要求。 I 區(qū)的密實(shí)度由原規(guī)范的 95 % 降為 90 % ，主要考慮人工壓實(shí)其密實(shí)度很難達(dá)到 95 % ，II區(qū)的密實(shí)度由原規(guī)范的85 % 提高為90 % ，主要考慮85 % 的密實(shí)度不符合路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，參照其他規(guī)范的規(guī)定，I、II區(qū)的密實(shí)度定為90 % 較為合理，實(shí)際施工中也能做到。原規(guī)范III區(qū)壓實(shí)度為“在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95 % ；耕地90 % ”不盡合理，地面的使用情況是多種多樣的，城區(qū)不能都按道路要求的95 % 確定，而耕地一次壓實(shí)到90 % 也沒(méi)有必要。本次修改為“III區(qū)部位密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密實(shí)度的要求”，不給出具體值，根據(jù)地面的使用情況遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)?！r青路面和混凝土路面的恢復(fù)，應(yīng)由具備專業(yè)施工資質(zhì)的單位施工。 、。從國(guó)內(nèi)各城市的路面恢復(fù)情況看，其質(zhì)量都難以保證，造成道路損壞，目前許多城市已由具備專業(yè)施工能力的單位負(fù)責(zé)路面恢復(fù)。　回填路面的基礎(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不應(yīng)低于原基礎(chǔ)和路面材料。　當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T對(duì)路面恢復(fù)有其它要求時(shí)，應(yīng)按當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T的要求執(zhí)行?！【編Х笤O(shè)　埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)面壓實(shí)，然后將其平整地敷設(shè)在管道的正上方，～ m ，但不得敷設(shè)于路基和路面里。 敷設(shè)警示帶對(duì)保護(hù)燃?xì)夤艿辣灰馔馄茐氖鞘种匾模S著廣泛的應(yīng)用，將提高施工單位在開挖土方時(shí)重視警示帶的警示作用。警示帶敷設(shè)應(yīng)盡量靠近路面，防止機(jī)械開挖時(shí)警示帶離燃?xì)夤艿肋^(guò)近而起不到警示作用。不得埋入路基石和路面里，是防止警示帶被損壞而造成提示語(yǔ)不清楚。 警示帶平面布置可按表 規(guī)定執(zhí)行。 本條和 條推薦了警示帶的制作和敷設(shè)要求，各燃?xì)馄髽I(yè)可根據(jù)實(shí)際情況執(zhí)行，但應(yīng)起到保護(hù)燃?xì)夤艿赖木咀饔?。?guó)外有的燃?xì)馄髽I(yè)是沿管線敷設(shè)塑料警示板，但成本較高。 警示帶平面布置 管道公稱直徑（ mm ）≤ 400＞ 400警示帶數(shù)量（條）12警示帶間距（ mm ）——150　警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語(yǔ)，字體不宜小于100 mm 100 mm ?！」艿赖孛鏄?biāo)志設(shè)置　 MPa 時(shí)，管道沿線宜設(shè)置路面標(biāo)志。對(duì)混凝土和瀝青路面，宜使用鑄鐵標(biāo)志；對(duì)人行道和土路，宜使用混凝土方磚標(biāo)志；對(duì)綠化帶、荒地和耕地，宜使用鋼筋混凝土樁標(biāo)志。長(zhǎng)輸管線一般設(shè)置路面標(biāo)志，目前有的城市燃?xì)夤艿姥鼐€也設(shè)置路面標(biāo)志，效果較好。從安全角度講，路面標(biāo)志是防止其他施工對(duì)燃?xì)夤艿涝斐善茐牡牡谝坏榔琳?；城市地下管道錯(cuò)綜復(fù)雜，地形、物貌變化較快，有時(shí)燃?xì)夤艿腊惭b后幾年就找不到確切的位置，從燃?xì)庠O(shè)施管理、搶險(xiǎn)角度講，路面標(biāo)志能方便管理，提高搶險(xiǎn)速度。但考慮到目前大多燃?xì)夤艿罌](méi)有設(shè)置專門的路面標(biāo)志，標(biāo)志的設(shè)置方法有待進(jìn)一步完善，所以本規(guī)范用詞采用“宜”。路面標(biāo)志的制作方法很多。如在車行道上采用人行道標(biāo)志的做法也可行，而且費(fèi)用較低，但需要時(shí)常維護(hù)。如宜興的路面標(biāo)志?！÷访鏄?biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏剑⒛苷_、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于 200 m 。 直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于 200 m ，可根據(jù)路面標(biāo)志的清晰程度，道路的情況確定間隔距離?！÷访嫔弦延心軜?biāo)明燃?xì)夤芫€位置的閥門井、凝水缸部件時(shí)，可將該部件視為路面標(biāo)志。　路面標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽樱?可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其它說(shuō)明燃?xì)庠O(shè)施的字樣或符號(hào)和“不得移動(dòng)、覆蓋”等警示語(yǔ)。 ，其目的是使得標(biāo)志明顯，且本身不易被損壞，也不應(yīng)因路面標(biāo)志安裝后損壞路面和影響路面的正常使用。　鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮汽車的荷載，使用后不松動(dòng)或脫落；鋼筋混凝土樁標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足不被人力折斷或拔出。標(biāo)志上的字體應(yīng)端正、清晰，并凹進(jìn)表面。　鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志埋入后應(yīng)與路面平齊；鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入的深度，應(yīng)使回填后不遮擋字體?；炷练酱u標(biāo)志和鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入后，應(yīng)采用紅漆將字體描紅。3　管道、設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸和存放　管材、設(shè)備裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊?！」懿?、設(shè)備運(yùn)輸、存放時(shí)的堆放高度、環(huán)境條件（濕度、溫度、光照等）必須符合產(chǎn)品的要求，應(yīng)避免曝曬和雨淋?！∵\(yùn)輸時(shí)應(yīng)逐層堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞?！∵\(yùn)輸、堆放處不應(yīng)有可能損傷材料、設(shè)備的尖凸物，并應(yīng)避免接觸可能損傷管道、設(shè)備的油、酸、堿、鹽等類物質(zhì)?！【垡蚁┕艿?、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和已做好防腐的管道，捆扎和吊裝時(shí)應(yīng)使用具有足夠強(qiáng)度的具有保護(hù)管道防腐層免受損傷的繩索（帶）?！」艿馈⒃O(shè)備入庫(kù)前必須查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格文件或質(zhì)量保證文件等，并妥善保管。　管道、設(shè)備宜存放在通風(fēng)良好、防雨、防曬的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)。　應(yīng)按產(chǎn)品儲(chǔ)存要求分類儲(chǔ)存，堆放整齊、穩(wěn)固，便于管理?！」艿?、設(shè)備應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐，離地面的距離不應(yīng)小于30 mm ，支撐物必須牢固，直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)作連續(xù)支撐?！?duì)易滾動(dòng)的物件應(yīng)做側(cè)支撐，不得以墻、其它材料和設(shè)備做側(cè)支撐體。本章主要對(duì)管道、設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸和存放作了規(guī)定，其目的是：1　把好設(shè)備、材料質(zhì)量關(guān)，防止不合格品入庫(kù)或進(jìn)入工地。2　在裝卸、運(yùn)輸和存放中保證安全，避免意外事故的發(fā)生造成人員傷害。3　按產(chǎn)品的要求裝卸、運(yùn)輸和存放，防止管道、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)被損傷或損壞。有的損傷因難以被發(fā)現(xiàn)而進(jìn)入安裝工程，增大工程驗(yàn)收和運(yùn)行調(diào)試的難度，影響工程整體質(zhì)量。按照說(shuō)明書的要求裝卸、運(yùn)輸和存放產(chǎn)品十分重要的，所以當(dāng)不清楚或產(chǎn)品使用說(shuō)明書中未提及時(shí)，應(yīng)向廠方咨詢。 產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告等資料應(yīng)妥善保管，因?yàn)橛行┵Y料有可能作為工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的一部分，且有可能作為證明材料。鋼質(zhì)管道的防腐層、塑料管道等宜被劃傷，塑料管道損壞后很難修復(fù)，而防腐層的補(bǔ)傷也是費(fèi)力、費(fèi)時(shí)的事，特別是當(dāng)管道已安裝完畢后。所以在管道的裝卸、運(yùn)輸和存放時(shí)要按要求進(jìn)行，盡量避免損傷。一般講管道、設(shè)備都應(yīng)存放在庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)不能滿足條件時(shí)，材料出庫(kù)的數(shù)量應(yīng)與施工進(jìn)度配合好，既不影響施工又不使材料在露天長(zhǎng)期放置，這不僅可防止材料損傷、損壞，而且有利于施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和安全。4　鋼質(zhì)管道及管件的防腐　管道防腐層的預(yù)制、施工過(guò)程中所涉及到的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝安全》GB 7692和《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝通風(fēng)凈化》GB 7693的規(guī)定。 在埋地鋼質(zhì)管道防腐層的預(yù)制、施工過(guò)程中所涉及到的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青?！」懿姆栏私y(tǒng)一在防腐車間（場(chǎng)、站）進(jìn)行。 管道防腐宜統(tǒng)一在防腐車間進(jìn)行主要是為了保證防腐質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)施工很難做到機(jī)械加工，特別是機(jī)械除銹。另外，在城鎮(zhèn)道路上進(jìn)行防腐施工可能影響交通和對(duì)環(huán)境造成污染?！」懿募肮芗栏皯?yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：　　1　 % ， % 。　　2　焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷?！　?　管材表面局部凹凸應(yīng)小于 2 mm ?！　?　管材表面應(yīng)無(wú)斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。 一般來(lái)講，鋼管彎曲度和橢圓度的檢查在前進(jìn)行，裂紋、縮孔、夾渣、折疊、皺皮及銹蝕等外觀檢查在除銹后進(jìn)行。不能忽視外觀檢查，因管材本身的質(zhì)量造成安裝完成后壓力試驗(yàn)不合格，很難查找漏點(diǎn)。局部凹凸不大于 2 mm 與《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求一致。 銹蝕深度大于 1 mm 、小于2 mm 為嚴(yán)重銹蝕?！鞍甙獭敝干疃却笥诠鼙诤穸蓉?fù)偏差的創(chuàng)傷、劃傷。壁厚 8～25 mm 的允許負(fù)偏差為 mm ?！》栏皯?yīng)對(duì)防腐原材料進(jìn)行檢查，有下列情況之一者，不得使用：1　無(wú)出廠質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)證明；2　出廠質(zhì)量證明書的數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有懷疑，且未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格；3　無(wú)說(shuō)明書、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存有效期。本條是為防止不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的防腐所用原材料用于防腐工程?！》栏颁摴鼙砻娴念A(yù)處理應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T 0407和所使用的防腐材料對(duì)鋼管除銹的要求。 根據(jù)不同防腐材料對(duì)鋼管的除銹等級(jí)的要求，按SY/T 0407規(guī)范的要求對(duì)鋼管表面進(jìn)行預(yù)處理?！」艿酪瞬捎脟姡⊕仯┥涑P。除銹后的鋼管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐，如防腐前鋼管出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。 管道采用噴（拋）除銹不但可減輕施工強(qiáng)度，提高效率，而且可大大提高除銹的質(zhì)量?！「鞣N防腐材料的防腐施工及驗(yàn)收要求，應(yīng)符合下列國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：　　1　《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ 95 ；2　《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0420 ；3　《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0447 ；4　《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0414 ；5　《埋地鋼質(zhì)管道煤焦油瓷漆外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0379 ；6　《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0315 ；7　《鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0413 ；8　《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T 0019 ； 9　《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T 0036 。 各種防腐材料的施工及驗(yàn)收按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以利在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)被修訂后，可及時(shí)地按新修訂的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！〗?jīng)檢查合格的防腐管道，應(yīng)在防腐層上標(biāo)明管道的規(guī)格、防腐等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期和廠名等。 本條是為防止不同等級(jí)的防腐管道在安裝時(shí)用錯(cuò)，也使防腐管道起到可追溯的作用。　防腐管道應(yīng)按防腐類型、等級(jí)和管道規(guī)格分類堆放，需固化的防腐涂層必須待防腐涂層固化后堆放。防腐層未實(shí)干的管道，不得回填。 已檢驗(yàn)合格的防腐管道按防腐類型、等級(jí)和管道規(guī)格分類堆放，不但可防止用錯(cuò)，而且可減少防腐管道的搬動(dòng)次數(shù)。沒(méi)有固化的防腐涂層堆放將嚴(yán)重?fù)p壞防腐層。對(duì)防腐層未實(shí)干的管道回填，將損壞防腐層?！∽龊梅栏^緣涂層的管道，在堆放、運(yùn)輸、安裝時(shí)，必須采取有效措施，保證防腐涂層不受損傷?！⊙a(bǔ)口、補(bǔ)傷、設(shè)備、管件及管道套管的防腐等級(jí)不得低于管體的防腐層等級(jí)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐等級(jí)時(shí)，應(yīng)以最高防腐等級(jí)為補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐材料時(shí)，補(bǔ)口材料的選擇應(yīng)考慮材料的相容性。5　埋地鋼管敷設(shè)　一般規(guī)定　燃?xì)怃摴艿膹濐^、三通、異徑接頭，宜采用機(jī)制管件，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB 12459 的規(guī)定。 采用機(jī)制管件較能保證其質(zhì)量，也減少了安裝的工作量，而且利于防腐的施工?！〈┰借F路、公路、河流及城市道路時(shí)，應(yīng)減少管道環(huán)向焊縫的數(shù)量。 減少接口意味著減小因焊接造成的安裝不合格的可能性，盡量避免管道安裝在穿越鐵路、公路、河流及城市主要道路處返工?！」艿篮附印」艿篮附討?yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50235和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50236 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 本規(guī)范對(duì)鋼管的焊接直接引用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，以利在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂后，可及時(shí)地采用新修訂的版本?！」艿赖那懈罴捌驴诩庸ひ瞬捎脵C(jī)械方法，當(dāng)采用氣割等熱加工方法時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨。 管道的切割及坡口加工采用機(jī)械方法能保證其質(zhì)量。但目前已普遍采用了半自動(dòng)、自動(dòng)火焰切割機(jī)，也能夠滿足切割坡口的質(zhì)量要求?！∈┖腑h(huán)境應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50236 的有關(guān)規(guī)定?！寤『笗r(shí)，焊口組對(duì)間隙宜為2～4 mm 。其他坡口尺寸應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50236 的規(guī)定?！〔粦?yīng)在管道焊縫上開孔。管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于100 mm 。當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)以開孔中心為圓心，% 射線照相檢測(cè)。 本條是參考GB ，主要目的是避免焊接應(yīng)力的疊加，防止缺陷重疊造成應(yīng)力集中?！」艿篮附油瓿珊?，強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查和對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)在內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)前進(jìn)行?！≡O(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 100％ 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB