【正文】 臺及承臺梁保護層厚度：40mm，樁身為50mm。 載體樁施工前應(yīng)按指定試樁位置進行試樁，若載體施工前未進行單樁靜載荷試驗，則必須采用靜載荷試驗對單樁豎向承載力進行檢測。 載體樁施工完成后，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量和要求，采用可靠的動測法對載體樁的樁身完整性及單樁豎向承載力進行檢測。并提供檢測報告，經(jīng)設(shè)計人員確認后，方可進行承臺施工。 本工程試樁設(shè)計施工要求：（1）沉管夯擴鋼筋砼灌注樁采用履帶式柴油錘夯擴機設(shè)備荷內(nèi)外管成樁工藝施工，錘重不小于4噸；（2）依據(jù)設(shè)計承載力采用十擊貫入度不大于3cm，做最終施工控制參數(shù)；（3）樁身混凝土強度等級為C35，本試樁做工程樁使用，不做破壞性試樁；（4）試樁樁經(jīng)D=450mm，樁長不小于6米。 載體樁施工前應(yīng)仔細核對樁為坐標，確保無誤。樁施工中應(yīng)嚴格控制樁架垂直度，當(dāng)偏差超過1%時，須及時糾正樁的垂直度使其垂直度偏差不差過1%.為保證樁頂土層不受擾動，機械不能直接作用于樁頂標高的土層。 破樁頭時樁頂應(yīng)預(yù)留50mm嵌入承臺內(nèi)，樁頂主筋深入承臺內(nèi)的錨固長度為35d。 相鄰樁應(yīng)控制樁底高差，要求b≥2h（b為相鄰樁中心間距，h為相鄰樁擴大頭高差）。 詳見《拓海第一江岸》樁基平面圖 五、施工方案 該載體樁設(shè)計方案由建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計；施工設(shè)備采用波森特地基處理專用設(shè)備，進行載體樁施工。 7 單樁豎向承載力特征值應(yīng)通過單樁豎向載荷試驗確定，設(shè)計初步估算單樁豎向承載力特征值為Ra不小于1200KN 。 處理范圍：詳見《拓海第一江岸》樁基平面圖 成樁直徑：450mm 設(shè)計本工程量：本工程設(shè)計載體樁約為610根（按施工圖實際工程結(jié)算）。樁長度根據(jù)場地實際情況進行調(diào)整，要求樁端伸入持力層（稍密卵石層）的深度不小于600mm，樁長不小于6m。 樁體材料：鋼材：主筋為Φ12，砼:C35 載體樁設(shè)計樁長不小于6m，建議試樁時以標準十擊貫入度為準，驗證合理樁長。 載體樁的施本工程計劃安排載體樁機3臺，分區(qū)分段流水施工，平均每天每臺載體樁機成樁1520根；混凝土采用商品砼，同時，安排34臺小型挖機和裝載機進行裝料和填工施工順序應(yīng)符合以下規(guī)定：；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，應(yīng)由毗鄰建筑物向另一方向施工；c根據(jù)持力層的埋深情況，按先深后淺的順序進行；d合理安排打樁順序，如采用隔排或隔樁跳打法，在實施跳打過程中，應(yīng)注意避免在移機時對已打樁的碾壓。 載體樁施工時必要時可采取預(yù)鉆孔施工，以減少擠土效應(yīng)對樁的影響；對片密集型載體樁工程宜進行地面水平和垂直位移等項監(jiān)測工作；本工程載體樁施工受基坑開挖影響，應(yīng)認真做好基坑支護開挖施工，并考慮基坑開挖時邊坡土體的側(cè)移及坑底的穩(wěn)定對工程樁的影響。 施工工藝流程：樁位放線→移機對位→錘擊成孔→護筒至設(shè)計標高→填料夯擊→實測十擊→夯填干硬性混凝土→放鋼筋籠至標高→澆注混凝土→拔護筒→振搗混凝土→成樁質(zhì)量自檢→資料整理。詳見現(xiàn)澆載體樁施工工藝框圖。工程項目部放線人員依據(jù)規(guī)劃定點將樁位放線完畢，經(jīng)監(jiān)理驗線合格后，在施工前，各施工組技術(shù)人員對所要打的樁位載進行一遍復(fù)測，確認無誤后方 8 可進行施工。 檢查樁機設(shè)備工作是否正常，移動樁機就位。 在確定所要打的樁位中心位對齊。先用細長錘底落距夯擊地面，在地面土體中形成一個淺孔，用反壓系統(tǒng)將護筒沉至孔底，并調(diào)整護筒垂直。成孔時如錘擊 成孔困難可采用螺旋引孔輔助成孔。 提高柱錘夯擊成孔，將護筒沉至孔底，經(jīng)反復(fù)操作后，將護筒沉至設(shè)計標高處。當(dāng)接近樁底標高時，控制柱錘落距，準確將護筒沉至設(shè)計標高。 護筒沉至設(shè)計標高后，提升柱錘高出填料口，進行填料，錘做自由落體運動，夯擊填充料（填料量以錘底出護筒底4060cm為依據(jù)）。 承載體形成密實狀態(tài)后，在不填料的情況下，令柱錘以6m落距做自由落體運動，嚴禁帶剎車。實測十擊貫入度，每級貫入度應(yīng)比前擊小或相等，且十擊貫入度的累計值滿足設(shè)計要求；如不滿足設(shè)計要求，則應(yīng)繼續(xù)填料夯擊至滿足十擊貫入度要求。 十擊貫入度滿足設(shè)計要求后，179。的干硬性混凝土，繼續(xù)夯擊至錘底出護筒2cm5cm。 放鋼筋籠之前先灌注2050cm混凝土（低流態(tài)混凝土），在護筒內(nèi)放入預(yù)制鋼筋籠，測量鋼筋籠頂標高，使鋼筋籠沉至設(shè)計標高。 從護筒填料口貫入混凝土，連續(xù)灌至樁頂標高，并適當(dāng)進行超灌30cm50cm?；炷翝沧⑼戤吅?，將護筒拔出，拔護筒時速度要慢，同時注意觀察鋼筋籠是否有位移。 振搗時，一次插至柱底，要快插，并逐漸慢慢上拔至樁頂。 9 10 1) 載體樁填充料可以為碎樁、碎混凝土塊、水泥拌合物、碎石、卵石和礦渣，有機物含量不應(yīng)大于3%；2) 施工載體的感應(yīng)性混凝土或低流態(tài)混凝土其作用是填充作用，采用與樁身混凝土相同的配合比，適當(dāng)減少用水量即可；3) 成樁過程中應(yīng)結(jié)合地質(zhì)情況、樁間距及樁長，本著盡量減少對鄰樁影響的原因合理安排打樁順序；4) 施工夯擴體的投料量應(yīng)符合下利規(guī)定：，應(yīng)采取相應(yīng)措施防止對相鄰樁的不良影響，且應(yīng)控制鄰樁的豎向位移，當(dāng)鄰樁混凝土已經(jīng)達到終凝時，鄰樁的豎向位移不大于50mm；，以十擊貫入度控制夯擴體的投料量。對于直徑為300—500mm的，179。5) 載體樁的施工順序應(yīng)符合以下規(guī)定：樁不受新施工樁的影響；。當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，應(yīng)由毗鄰建筑物向另一方向施工；，按先淺后深的順序進行；d合理安排打樁順序，如采用隔排或隔樁跳打法，在實施跳打過程中，應(yīng)注意避免在移機時對已打樁的碾壓。6) 載體樁施工時可采取以下措施：，以減少擠土效應(yīng)對成樁的影響；；，應(yīng)認真做好基坑支護開挖施工，并考慮基坑開挖時邊坡土體的側(cè)移及坑底的穩(wěn)定對工程樁的影響。7) 在承壓水地區(qū)進行載體樁施工時，宜考慮承壓水對施工的影響。8) 因施工現(xiàn)場為新近回填土，由于雅安的雨水較多，現(xiàn)場的土發(fā)生沉降，使施工機械無法移動，為了加快工期，必須重新回填連砂石才能斷續(xù)施工。由此造成地面提高，相應(yīng)的樁身也提高。按照基礎(chǔ)設(shè)計標高，樁成型后，就有1~2m為廢樁，必須進行破除。 1）樁孔的垂直度偏差≯樁長的1%。2）樁位允許偏差：沿軸線≯150mm，垂直軸線≯70mm。3）樁徑允許偏差為20mm。4）放置鋼筋籠頂標高允許偏差為177。50mm；5）鋼筋籠主筋保護層允許偏差為177。20mm。6）鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距177。10mm；箍筋間距177。20mm；鋼筋籠直徑177。10mm；鋼筋籠長度177。50mm。7）細長錘錘出護筒深度填料時：；夯填干硬混凝土?xí)r：。8） m179。干硬性混凝土，干硬性混凝土配合比同樁身混凝土配合比。9）樁身混凝土配合比滿足設(shè)計要求，坍落度控制在12cm～14cm左右，原材 11 料投量允許偏差：水泥177。2%，砂石177。3%，水、外加劑177。2%。10）樁頂混凝土灌注標高應(yīng)超出設(shè)計標高30～50cm。 11）。12）樁的混凝土試塊要有專人負責(zé)，每臺班不少于1組。13）控制十擊貫入度不大于設(shè)計要求。14）未盡事項嚴格執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94－94及《載體樁設(shè)計規(guī)程》JGJ1352007和企業(yè)標準《載體樁施工及驗收規(guī)程》QB102007 項目經(jīng)理： 崗位職責(zé)：嚴格執(zhí)行合同，確保人員設(shè)備安全，保證工程質(zhì)量合格，按期完成施工任務(wù)，及時辦理簽證工程單，按合同收回工程款。 技術(shù)負責(zé)： 崗位職責(zé)：負責(zé)工程技術(shù)，嚴格執(zhí)行設(shè)計標準和公司質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量合格，落實質(zhì)量自檢制度。及時進行資料收集、整理及移交。 生產(chǎn)負責(zé)： 崗位負責(zé)：執(zhí)行項目經(jīng)理的指令，貫徹《施工組織設(shè)計》，落實思想、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及生活等全面管理，保證各項指標任務(wù)完成。 質(zhì)量負責(zé)： 崗位職責(zé)：堅決貫徹執(zhí)行設(shè)計圖紙、工藝參數(shù)及施工組織設(shè)計，保證工程質(zhì)量合格。貫徹執(zhí)行公司《載體樁設(shè)計、施工、驗收》標準，堅持執(zhí)行“逐樁施工、逐樁驗收”規(guī)章制度和各道工序的質(zhì)量標準，完成施工隱蔽工程的檢查驗收并報公司審定。 治安、安全負責(zé)： 崗位職責(zé)：貫徹《國家安全生產(chǎn)法》、《安全規(guī)范》、《中華人民共和國治安管理處罰條例》及《公司安全