【正文】 第六步：施做第二道支撐。第七步：分步開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，清理樁頂殘?jiān)⒏⊥梁头e水，鑿毛清理，同時(shí)滿足樁頂高程，鋪設(shè)混凝土墊層，做好底板及側(cè)墻防水。，應(yīng)設(shè)置第三道支撐。第一道撐設(shè)置在壓頂梁中心，～。第二道撐離第三道撐有一定的距離。支撐水平間距為4m。在鋼管一側(cè)設(shè)置預(yù)壓千斤頂對(duì)其支撐進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓值不宜過大，壓力以能夠保證其穩(wěn)定安放及位移不為過大即可。第八步：施做主體結(jié)構(gòu)底板及部分側(cè)墻（至第一道施工縫）第九步：待底板和側(cè)墻強(qiáng)度達(dá)到100%后，拆除第二道支撐做側(cè)墻防水。第十步：施做主體側(cè)墻至第二道施工縫。第十一步：待側(cè)墻強(qiáng)度達(dá)到100%后，拆除第一道支撐做側(cè)墻，做側(cè)墻防水。第十二步：施做完成主體結(jié)構(gòu)。第十三步：停止抽水，封降水井。回填并恢復(fù)路面。、施工方法及機(jī)械的選擇基坑施工（1）、支護(hù)結(jié)構(gòu)1）、支護(hù)工藝的采用本基坑的安全等級(jí)為二級(jí)，根據(jù)開挖深度的不同，由淺遞深采用三種開挖工藝，一是放坡開挖、二是SMW工法、三是灌注樁支護(hù)。2）、基坑支護(hù)、灌注樁支護(hù)U7～U15區(qū)域內(nèi)采用灌注樁支護(hù)，根據(jù)不同開挖深度，采用不同的樁長(zhǎng)，橫撐一至二道。，樁長(zhǎng)分別為1122m，其樁間距為110cm 。灌注樁支護(hù)上設(shè)有壓頂梁，尺寸為120x100cm。灌注樁外側(cè)設(shè)有止水帷幕，均為兩排咬合的水泥攪拌樁，直徑65cm，間距為45cm，等待寬度為80cm。、SMW工法U2～UU16～U20區(qū)域內(nèi)，采用SMW工法支護(hù)（即水泥攪拌樁止水帷幕，內(nèi)插型鋼受力），型鋼采用：4004001321mm。水泥攪拌樁，直徑65cm，間距為45cm。待U型槽施工完畢拔出型鋼回收。SMW工法水泥攪拌樁在施工期間起止水作用，內(nèi)插型鋼為主受力結(jié)構(gòu)。在地道兩端設(shè)置一排9m深的SMW工法水泥攪拌樁，形成封閉止水環(huán)境。SMW等代直徑為80cm，長(zhǎng)度為9m、12m、15m三種。根據(jù)不同開挖深度，設(shè)置橫撐一道或兩道橫撐。、放坡開挖U1和U21區(qū)域采用1：?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部橫撐采用鋼支撐，選用一根φ６００１４ｍｍ鋼管?，F(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)進(jìn)料長(zhǎng)度和施工工藝要求選定分節(jié)長(zhǎng)度，根據(jù)基坑寬度在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。在鋼撐兩端設(shè)鋼管連接頭，鋼管連接頭采用φ500X14mm，斜撐接頭為鋼板接頭，兩端各600mm長(zhǎng)；鋼支撐根據(jù)挖深的不同，為1～3道，第一道設(shè)置在壓頂梁中心，～；，支護(hù)樁基長(zhǎng)22m，應(yīng)設(shè)置三道橫撐，具體數(shù)目和位置詳見設(shè)計(jì)圖紙。在基坑開挖到橫撐的設(shè)計(jì)深度往下1m時(shí)加設(shè)橫撐，在鋼管一側(cè)設(shè)置預(yù)壓千斤頂對(duì)其支撐進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓力不宜過大，壓力以能夠保證其穩(wěn)定安放及位移不為過大即可，可適度調(diào)整，預(yù)壓力約為設(shè)計(jì)軸力的30～50%，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，能提前警示，避免事故發(fā)生。每延米預(yù)加軸力按設(shè)計(jì)提供的數(shù)值進(jìn)行。支撐設(shè)在壓頂梁上的橫撐對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鐵件應(yīng)與鋼支撐間距相符，保證鋼支撐受力方向一定要和壓頂梁正交（垂直）；支撐設(shè)在相應(yīng)高度的其他橫撐同樣如此；現(xiàn)場(chǎng)可視具體情況增設(shè)其他豎向支撐，以保證橫撐的穩(wěn)定性。3）、 土方運(yùn)輸工具及棄土運(yùn)輸線路 根據(jù)施工安排，基坑開挖施工分階段進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)臨時(shí)存土點(diǎn)，運(yùn)輸工具及出土路線作好詳細(xì)部署。 4）、 基坑開挖施工方法及措施基坑開挖必須在支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，施工中本著先撐后挖的原則并嚴(yán)格按照組織計(jì)劃分段、分層開挖?？拥琢?0cm厚原土用人工挖除，嚴(yán)禁機(jī)械超挖。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基坑施工中是開挖深度豎向需設(shè)置Φ600，壁厚 14mm 的鋼管橫支撐, 3——4道Φ720，壁厚12mm的斜支撐（做不做斜撐），具體位置見支護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖。、基坑開挖組織 A、為方便施工管理與統(tǒng)一調(diào)度，基坑開挖施工由 1 個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)分多個(gè)作 業(yè)班組（土方班、支撐班、降水班、圍護(hù)樁處理班）按施工程序安排 分區(qū)、分段實(shí)施。 B、基坑開挖做好土石方開挖與外運(yùn)的調(diào)度，組織好運(yùn)輸車輛，并安排做好運(yùn)輸線路的調(diào)查，及時(shí)調(diào)整調(diào)度方案，使開挖如期完成，及時(shí)轉(zhuǎn)入主體砼結(jié)構(gòu)的施工，盡量減小基坑基底的暴露時(shí)間。 、主體基坑開挖支撐施工程序 施工方法（以三道支撐為例）：第一道設(shè)置在壓頂梁中心，～；開挖土體至第一道支撐底面位置下反 米處時(shí)架設(shè)第一道支撐。 土體往下繼續(xù)開挖 ，架設(shè)第二道支撐。 土體往下繼續(xù)開挖 。 向下繼續(xù)開挖達(dá)到基坑底部。 最后剩余 米厚的土方由人工進(jìn)行開挖、找平，施做墊層。 、開挖及出土方法： 土方開挖采用從上至下，分層分段開挖，嚴(yán)格遵守先撐后挖的原則，挖到支撐位置，加撐時(shí)間不超過5小時(shí)。 土方開挖施工一定與測(cè)量監(jiān)測(cè)緊密結(jié)合，一旦支撐軸力，墻身傾斜或位移， 水位井水位變化速率較大，立即停止施工且通知設(shè)計(jì)與業(yè)主研究對(duì)策，隱患處理 完畢后方可繼續(xù)施工。 A. 基坑開挖前，充分考慮天氣等不確定因素，做好周詳?shù)氖┕?zhǔn)備，設(shè)置完備的排水系統(tǒng)，基坑開挖后及時(shí)排除地表水及坑底積水。嚴(yán)禁地表水或基坑排除的水倒流回滲入基坑，排水溝和積水井距邊坡坡腳的距離不得小于溝、井深度的1倍。充分考慮到雨天施工對(duì)基坑產(chǎn)生的不利影響，雨天不得開挖基坑。B. 開挖土體至第一道支撐位置使用挖掘機(jī)沿基坑方向退挖。C. 第一道支撐以下土方開挖采用在基坑一側(cè) 1 臺(tái) 方小挖掘機(jī)的配合下， 利用 21臺(tái) 18 米長(zhǎng)臂挖掘機(jī)分布在基坑邊，逐層從鋼支撐間隙中直接取土。 米厚的土方由人工進(jìn)行開挖、找平。 ，在基坑底兩側(cè)開挖排水溝，深度為挖土面以下 。 ，用吊車吊出基坑。 米，鋼支撐安裝在工字鋼組成的腰梁上。 ?；又畏椒?計(jì)算長(zhǎng)度→支撐拼裝→支撐點(diǎn)安裝固定件→焊接腰梁→安裝支撐前檢查→安裝腰梁→吊裝→施加預(yù)應(yīng)力→定期檢查→拆除 A、 當(dāng)挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)及時(shí)組織測(cè)量人員施放鋼支撐的點(diǎn)位，對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鋼板進(jìn)行檢查，如沒有預(yù)埋鋼板，重新進(jìn)行埋設(shè)。B、 履帶吊吊運(yùn)支撐鋼管（支撐鋼管在吊運(yùn)之前在加工場(chǎng)就地安裝，用40t履帶吊與汽車吊配合將組好的鋼支撐運(yùn)至基坑邊需吊裝位置。 C 、履帶吊將鋼支撐吊運(yùn)至腰梁位置處，用倒鏈校正位置。 D、在支撐鋼管長(zhǎng)度調(diào)節(jié)端頭上設(shè)一臺(tái)千斤頂，千斤頂兩端均頂在長(zhǎng)度調(diào)節(jié)端頭上，然后對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力的操作順序?yàn)椋?校核計(jì)量器具 →安裝千斤頂與油泵→校正頂作用點(diǎn)是否與支撐同心→施加應(yīng)力→靜停→超加 5%應(yīng)力→丈量尺寸→穿支撐斜鐵鋼楔→回頂。 E、預(yù)應(yīng)力的施加： a、當(dāng)晝夜溫差過大導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。 b、為防止施工中的第一道支撐在第二道支撐好以后由于受力體系發(fā)生變化，第一道鋼支撐受力變小，支撐松動(dòng)脫落現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，因此在壓頂梁予埋鋼上焊一托架托住第一道鋼支撐，防止墜落傷人，且第一道支撐施加的應(yīng)力宜較小， 第二道支撐撐好后及時(shí)監(jiān)測(cè)第一道鋼支撐受力情況，并觀測(cè)圍護(hù)墻的變形情況， 如軸力變小應(yīng)對(duì)第一道支撐二次施加應(yīng)力。 c、因區(qū)間土質(zhì)及周邊情況不盡相同，預(yù)應(yīng)力的施加值不能絕對(duì)固定，也不能照抄照辦搬其他地方的數(shù)據(jù)。所以支撐預(yù)加應(yīng)力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的墻體變形與支撐軸力計(jì)的數(shù)值的變化，不斷總結(jié)摸索與調(diào)整，隨時(shí)觀測(cè)鋼支撐內(nèi)力。 d、剛開始施工的時(shí)候宜采用較大的預(yù)應(yīng)力值。在第一次加預(yù)應(yīng)力后 12h內(nèi)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失及墻體水平位移并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。當(dāng)晝夜溫差過大導(dǎo)致支撐 預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。 e、墻體水平位移速率超過警戒值時(shí)，可適量增加支撐軸力以控制變形，但復(fù)加后的支撐軸力和擋墻彎矩必須滿足設(shè)計(jì)安全度要求。 f、預(yù)加應(yīng)力施工中不得在鋼支撐上附加荷載。 4）、安全保證措施 深基坑施工安全等級(jí)為二級(jí)，擬采取以下安全保證措施： A、基坑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)分層位置進(jìn)行施工，及時(shí)施加支撐，確?；涌颖诜€(wěn)定。施工過程中，與施工監(jiān)測(cè)密切配合，加強(qiáng)信息化管理，若有不穩(wěn)定的因素存在，及時(shí)報(bào)請(qǐng)工程師和設(shè)計(jì)人員調(diào)整施工方案，將基坑開挖對(duì)周圍環(huán)境的影響減至最小程度，確保基坑成型；基坑開挖應(yīng)把基坑側(cè)壁的穩(wěn)定成型放在首位，已開挖的 基坑側(cè)壁不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，不能繼續(xù)向下開挖。 B、深基坑開挖將堅(jiān)定不移地應(yīng)用“時(shí)空效應(yīng)”理論原理，遵循“分層、分段挖土，做到隨挖隨撐限時(shí)完成”原則，并應(yīng)用“時(shí)空效應(yīng)”原理控制基坑變形的計(jì)算機(jī)軟件，對(duì)基坑開挖作動(dòng)態(tài)管理，真正做到信息化施工，始終把基坑變形量控制在合格指標(biāo)之內(nèi)。 C、限制基坑維護(hù)結(jié)構(gòu)四周一倍基坑深度范圍內(nèi)的堆載不大于20KPa。做好計(jì)算校核工作，隨時(shí)檢查確保安全。 D、嚴(yán)格控制基坑施工降水時(shí)間和降水量，應(yīng)施工一段，降水一段，充分運(yùn)用集中施工，集中降水，減少因降水而造成周圍地面沉降。 E、U1和U21段放坡開挖，分段開挖的同時(shí)放坡，隨挖隨起坡，坡度為1：。F、密切監(jiān)測(cè)基坑周圍水位線的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)采取措施以減小基坑降水對(duì)周圍建筑物的影響。其具體措施詳見基坑降水。G、施工中各工序應(yīng)以測(cè)量監(jiān)測(cè)為指導(dǎo)，根據(jù)水位變化，支護(hù)結(jié)構(gòu)位移，軸力計(jì)的大小，基底反彈量等數(shù)據(jù)調(diào)整施工方法H、施工挖土?xí)r注意對(duì)大口井的保護(hù)，制作特制的方帽蓋在大口井上防止雜物落入水中。I、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備降水、發(fā)電設(shè)備、回填等應(yīng)急措施。J、作好基坑兩側(cè)的防護(hù)護(hù)欄的設(shè)置工作，護(hù)欄采用腳手管進(jìn)行搭設(shè)，護(hù)欄高 米，掛密眼安全網(wǎng)，護(hù)欄立桿同壓頂梁預(yù)埋鋼筋。 5）、 支撐調(diào)節(jié)制作質(zhì)量要求： 支撐調(diào)節(jié)頭材料選用 A325 號(hào)鋼板加工，全部通過焊接形成一個(gè)整體。鋼管加工時(shí)，卷管方向與