【正文】 頂梁中心。，應(yīng)設(shè)置第三道支撐。在鋼管一側(cè)設(shè)置預(yù)壓千斤頂對(duì)其支撐進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓值不宜過(guò)大，壓力以能夠保證其穩(wěn)定安放及位移不為過(guò)大即可。第十二步：施做完成主體結(jié)構(gòu)。2）、基坑支護(hù)、灌注樁支護(hù)U7～U15區(qū)域內(nèi)采用灌注樁支護(hù)，根據(jù)不同開(kāi)挖深度，采用不同的樁長(zhǎng)，橫撐一至二道。、SMW工法U2～UU16～U20區(qū)域內(nèi)，采用SMW工法支護(hù)（即水泥攪拌樁止水帷幕，內(nèi)插型鋼受力），型鋼采用：4004001321mm。在地道兩端設(shè)置一排9m深的SMW工法水泥攪拌樁，形成封閉止水環(huán)境?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部橫撐采用鋼支撐，選用一根φ６００１４ｍｍ鋼管。每延米預(yù)加軸力按設(shè)計(jì)提供的數(shù)值進(jìn)行?？拥琢?0cm厚原土用人工挖除，嚴(yán)禁機(jī)械超挖。 、主體基坑開(kāi)挖支撐施工程序 施工方法（以三道支撐為例）：第一道設(shè)置在壓頂梁中心，～；開(kāi)挖土體至第一道支撐底面位置下反 米處時(shí)架設(shè)第一道支撐。 最后剩余 米厚的土方由人工進(jìn)行開(kāi)挖、找平，施做墊層。嚴(yán)禁地表水或基坑排除的水倒流回滲入基坑，排水溝和積水井距邊坡坡腳的距離不得小于溝、井深度的1倍。 米厚的土方由人工進(jìn)行開(kāi)挖、找平。 。 D、在支撐鋼管長(zhǎng)度調(diào)節(jié)端頭上設(shè)一臺(tái)千斤頂，千斤頂兩端均頂在長(zhǎng)度調(diào)節(jié)端頭上，然后對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力的操作順序?yàn)椋?校核計(jì)量器具 →安裝千斤頂與油泵→校正頂作用點(diǎn)是否與支撐同心→施加應(yīng)力→靜?！?5%應(yīng)力→丈量尺寸→穿支撐斜鐵鋼楔→回頂。所以支撐預(yù)加應(yīng)力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的墻體變形與支撐軸力計(jì)的數(shù)值的變化，不斷總結(jié)摸索與調(diào)整，隨時(shí)觀測(cè)鋼支撐內(nèi)力。 e、墻體水平位移速率超過(guò)警戒值時(shí)，可適量增加支撐軸力以控制變形，但復(fù)加后的支撐軸力和擋墻彎矩必須滿足設(shè)計(jì)安全度要求。 B、深基坑開(kāi)挖將堅(jiān)定不移地應(yīng)用“時(shí)空效應(yīng)”理論原理，遵循“分層、分段挖土，做到隨挖隨撐限時(shí)完成”原則，并應(yīng)用“時(shí)空效應(yīng)”原理控制基坑變形的計(jì)算機(jī)軟件，對(duì)基坑開(kāi)挖作動(dòng)態(tài)管理，真正做到信息化施工，始終把基坑變形量控制在合格指標(biāo)之內(nèi)。 E、U1和U21段放坡開(kāi)挖，分段開(kāi)挖的同時(shí)放坡，隨挖隨起坡，坡度為1：。I、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備降水、發(fā)電設(shè)備、回填等應(yīng)急措施。鋼管焊接形式為雙面埋弧焊，其它部位為電弧焊。 B、 節(jié)頭同支撐鋼管相互組裝后的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：縱向彎曲：f≤l/1000。鋼管端部的法蘭可用氣割成型，但是成型后的法蘭表面應(yīng)光滑平整，以保證鋼管的拼接質(zhì)量。鋼管外防腐處理為：涂刷兩層防銹漆。100mm，鋼支撐軸線豎向偏差：177。 支撐與立柱的偏差：177。 F、接近于圍護(hù)結(jié)構(gòu)部分土方應(yīng)由人工開(kāi)挖?；捉?jīng)檢查合格后要及時(shí)施工混凝土墊層。 6）．施工監(jiān)測(cè)方案 （1）監(jiān)測(cè)內(nèi)容施工監(jiān)測(cè)是基坑開(kāi)挖的一項(xiàng)重要內(nèi)容。（2）監(jiān)測(cè)報(bào)警值：圍護(hù)墻體位移＞3mm/d，累計(jì)＞30mm；地面最大沉降25mm，變化速率在3mm/天之上。包括基坑周?chē)孛媪芽p、塌陷及滲漏情況；地面超載及基坑隆起、管涌情況、基坑開(kāi)挖的地質(zhì)及其變化情況及支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)等、周?chē)ㄖ镒冃吻闆r。c、地下水位觀測(cè) ：采用打水位觀測(cè)孔，水位管，地下水位儀，位置詳見(jiàn)降水布置圖。g、支護(hù)結(jié)構(gòu)界面上側(cè)向壓力：用壓力盒，孔隙水壓力探頭、頻率接收儀，每30米布置一處。本工程位于地下水位高的軟土層中，地質(zhì)條件差，施工難度大。箱身、槽身施工施工順序：墊層——底板施工 —— 側(cè)墻施工1）、墊層、枕梁（1）、在墊層施工前要對(duì)地基的處理進(jìn)行檢查，包括高程、平整度、壓實(shí)度等，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行墊層的施工。（2）、搭設(shè)腳手架和鋼筋定位架，以保鋼筋的位置和垂直度。 （５）、鋼筋骨架完成后，檢測(cè)鋼筋骨架尺寸，嚴(yán)禁鋼筋與模板為０間距，其間距要滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。側(cè)墻模板采用鋼模板，模板支架用碗扣型支架搭成，配合普通腳手架鋼管做斜向支撐。為防止漏漿，模板接口處夾放海綿條并用膠帶固定，保證施工中不跑模、不漏漿，保證箱體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。 4）、砼施工地道支護(hù)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)均采用防水混凝土，混凝土施工前，鋼筋、模板要經(jīng)驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，混凝土的配合比要經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確定，所用材料要經(jīng)檢驗(yàn)合格。 （２）、上料 采用商品泵送混凝土，上料過(guò)程中務(wù)必要施工人員戴好安全帽，做好安全施工：技術(shù)人員一定要對(duì)混凝土的施工配合比嚴(yán)格監(jiān)控，特別是對(duì)水灰比的控制，一旦水灰比控制不好的話，那么就很容易發(fā)生離析，導(dǎo)致外觀不良，出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。振動(dòng)棒間距為３０～３５ｃｍ，振搗深度一般插入前層５～１０ｃｍ，振搗程度直至砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡。模板在不少于１２小時(shí)并不多余４８小時(shí)拆除，具體視天氣情況而定。施工采用過(guò)程控制，對(duì)施工計(jì)劃的完成情況及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)計(jì)劃不能落實(shí)要找出原因并對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證措施（1）、質(zhì)量方針在本工程實(shí)施過(guò)程中，我們將自始至終把質(zhì)量放在首要地位，堅(jiān)定不移地貫徹我單位“中國(guó)建筑，服務(wù)跨越五洲，過(guò)程精品，質(zhì)量重于泰山”的質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)： 組員： B、制度保證措施遵守水渠原理：水到渠成堅(jiān)持各負(fù)其責(zé)，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題追查誰(shuí)加強(qiáng)內(nèi)部管理，在工程質(zhì)量上要加強(qiáng)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制，在工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行樣板制。b. 技術(shù)保證：認(rèn)真會(huì)審圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行深入的了解和調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，按圖施工；進(jìn)行層層技術(shù)交底；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料；做好施工記錄，嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序。找出對(duì)工程質(zhì)量有較大影響的因素，提前入手采取措施，在質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生之前將其解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。質(zhì)量評(píng)定，進(jìn)行工程質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的積累，迅速得出已完成的各工程的質(zhì)量狀況，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。（3）、發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，合理組合。對(duì)相關(guān)的施工人員在開(kāi)工前進(jìn)行一次安全教育和安全技術(shù)交底，交底與被交底雙方簽字確認(rèn)，并將教育和交底資料記錄于安全臺(tái)帳。施工現(xiàn)場(chǎng)的施工員、安全員、質(zhì)量員每日做到上班前，施工過(guò)程中的質(zhì)安巡查工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)安隱患及時(shí)采取定人、定時(shí)、定措施的三定原則及時(shí)消除安全隱患。三是下班前做到每日的質(zhì)安和工作小結(jié)。、安全技術(shù)措施特種技術(shù)操作工，做到持有效證件上崗，即：電焊工、挖機(jī)工、汽車(chē)駕駛員。分配箱從總配箱的末級(jí)引出，電纜采取方便埋地的要埋地，不能埋地的要架空。潛水泵電纜自水泵進(jìn)入處3米內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。 該工程由于工期緊，很可能安排夜間加班施工。七、文明施工保證體系（1）制定文明施工施工管理制度根據(jù)交通部《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》、招標(biāo)文件及業(yè)主的有關(guān)要求，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，本投標(biāo)人特制定出適合本工程的文明施工管理制度，力爭(zhēng)在文明施工中再創(chuàng)佳績(jī)。土方工程以及其他需要借土、棄土?xí)r，對(duì)現(xiàn)有的或規(guī)劃的保護(hù)文物遺址采取避讓的原則進(jìn)行地點(diǎn)的選擇。c、施工中的臨時(shí)排水系統(tǒng)能最大限度地減少水土流失及水文狀態(tài)的改變。c、施工過(guò)程中的泥漿及廢棄物等，在工程完工時(shí)即時(shí)清除干凈，以免堵塞河道和妨礙交通。d、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。運(yùn)輸時(shí)用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。b、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；建筑施工場(chǎng)地的噪聲應(yīng)符合《建筑施工場(chǎng)地界噪聲限值》的規(guī)定，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)對(duì)夜間施工的規(guī)定。土地資源的保護(hù)，棄土避免破壞或掩埋路基下側(cè)的林木、農(nóng)田及其它工程設(shè)施。，在雇用合同中規(guī)定嚴(yán)禁偷獵和隨意砍伐樹(shù)木。建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。鋼筋切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)等需要搭設(shè)護(hù)棚的機(jī)械，搭設(shè)護(hù)棚時(shí)要牢固、美觀，符合施工平面布置的要求。十、雨季施工措施當(dāng)本工程工期處于雨季，雨施質(zhì)量決定著工程的最終質(zhì)量是本工程的一大特點(diǎn)，同時(shí)，采取有效的雨施技術(shù)措施又是確保本工程按進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵工作，為此，制定措施如下：（1）、組織落實(shí)：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，逐級(jí)落實(shí)冬施工作責(zé)任制，同時(shí)對(duì)全體管理人員，操作人員進(jìn)行雨施管理與技術(shù)要求的培訓(xùn)。（4）、雨季施工管理與技術(shù)措施 疏通原有排水設(shè)施，并與之結(jié)合建立臨時(shí)排水系統(tǒng)，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊排水通暢?？拥自O(shè)積水坑，坑邊設(shè)擋水墻。安排電工經(jīng)常檢查外露電纜、電線的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)維護(hù)，防止漏電。進(jìn)入冬季施工階段，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理監(jiān)督冬季施工措施的實(shí)施。（5）. 購(gòu)買(mǎi)加熱用暖風(fēng)機(jī)及其它供暖設(shè)備，采用暖棚法養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，定時(shí)測(cè)量棚內(nèi)溫度并做好記錄，保證棚內(nèi)溫度符合要求。拆模后立即在混凝土表面噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)液，以防混凝土表面失水干裂。(5）注意保護(hù)模板的清潔，在結(jié)構(gòu)的馬道上鋪設(shè)草簾，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須將鞋底清理干凈，不得將泥、雪等雜物帶入模板；(6）結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。4）、加強(qiáng)檢查測(cè)溫工作；，高于預(yù)定溫度時(shí)，及時(shí)關(guān)氣，并做好記錄；、入模溫度每班測(cè)量不少于兩次；5）、混凝土灌筑及養(yǎng)護(hù)（1） 混凝土的灌注混凝土澆筑前，將模板及鋼筋上的霜雪和冰塊清掃干凈；確?；炷脸鰴C(jī)溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。當(dāng)分層澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑層的混凝土溫度在被上一層混凝土覆蓋前，不得低于按熱工計(jì)算的溫度，且不得低于2℃