【正文】 0根一個(gè)節(jié)段鋼管(壁厚3mm)300根一個(gè)節(jié)段鋼管(壁厚3mm)長2米150根一個(gè)節(jié)段對拉螺桿216。22mm42根一個(gè)節(jié)段對拉螺桿216。20mm42根一個(gè)節(jié)段對拉螺桿216。14mm600根一個(gè)節(jié)段蝴蝶扣1200個(gè)一個(gè)節(jié)段扣件十字扣件1800個(gè)一個(gè)節(jié)段扣件轉(zhuǎn)向扣件400個(gè)一個(gè)節(jié)段扣件接頭扣件200個(gè)一個(gè)節(jié)段方木10cm*10cm*400cm500根一個(gè)節(jié)段竹膠板600m2一個(gè)節(jié)段 U型槽側(cè)墻施工流程腳手架搭設(shè)鋼筋制作安裝模板及腳手架拆除混凝土澆筑模板制作安裝基礎(chǔ)處理4 施工工藝 基礎(chǔ)處理施工前首先對觀光平臺懸臂部分下方基礎(chǔ)進(jìn)行處理（處理范圍超出觀光平臺在地面投影1m），換填采用磚渣，換填深度50cm。然后在其上澆筑15cmC20混凝土墊層?；A(chǔ)處理如下圖： 腳手架搭設(shè) 側(cè)墻腳手架設(shè)計(jì)，。剪刀撐間距6m，腳手架布置圖如下： 觀光平臺懸臂段支架設(shè)計(jì) 觀光平臺懸臂支架采用扣件式腳手架，（壁厚3mm），，,剪刀撐間距4m。如下圖： 鋼筋制作安裝鋼筋統(tǒng)一在加工場內(nèi)加工成型，分段運(yùn)輸，鋼筋的尺寸必須以實(shí)際放樣尺寸為準(zhǔn)，防止安裝上去不合適而造成返工。鋼筋綁扎前先用人工按圖紙間距在及腳手架或掛網(wǎng)護(hù)面墻上劃線示出鋼筋位置，鋼筋綁扎采用扎絲按“十字扣”法扎緊，用同強(qiáng)度混凝土墊塊支墊。對于鋼筋接頭，應(yīng)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用綁扎接頭、電焊接頭或直螺紋接頭，接頭長度與同一斷面上的接頭數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 模板制作安裝 單側(cè)立模側(cè)墻模板設(shè)計(jì)單側(cè)立模時(shí)，豎肋采用10cm10cm方木，間距30cm。（壁厚3mm），間距50cm，在橫肋外側(cè)再設(shè)置16工字鋼，工字鋼間距60cm。為便于模板固定和上浮，分別在U型槽底板澆筑時(shí)，在倒角位置預(yù)埋248。20mm絲桿和248。20mm的抗浮鋼筋。根據(jù)U型槽結(jié)構(gòu)高度，在16工字剛外側(cè)設(shè)置兩道或三道斜撐，將澆筑過程混凝土對模板的側(cè)壓力傳至底板。斜撐采用248。100mm鋼管(，上層鋼管壁厚6mm)，鋼管上端設(shè)置可調(diào)節(jié)承托。具體設(shè)置如下圖： 采用本方案施工U型槽側(cè)模時(shí)，模板上浮力較大，為保證模板穩(wěn)定，減少人為操作的不利因素，抗浮連接采用M22花籃螺絲。具體設(shè)如下圖： 雙側(cè)立模側(cè)墻模板設(shè)計(jì)雙側(cè)立模時(shí)，豎肋采用10cm10cm方木，間距30cm。（壁厚3mm），間距50cm。模板加固采用248。14mm對拉螺桿。為增加模板穩(wěn)定性，每2m在U型槽側(cè)墻兩側(cè)設(shè)置上下兩道斜撐，具體設(shè)計(jì)如下圖： 模板安裝模板安裝采用人工與機(jī)械配合的方式，施工過程中嚴(yán)格按照經(jīng)過審批的方案，設(shè)置模板的豎肋和橫肋，以及螺桿的間距。在底板施工過程中，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋相關(guān)的預(yù)埋鋼筋及拉桿。預(yù)埋拉桿和抗浮筋單面焊長度不小于10d。 混凝土澆筑及養(yǎng)生（1）澆筑混凝土采用經(jīng)檢測合格的商品混凝土，采用混凝土罐車統(tǒng)一運(yùn)送施工現(xiàn)場。（2）澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子和松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤，但不得有積水。新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，然后在持續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土應(yīng)搗實(shí)密實(shí)。澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。（3）混凝土澆筑根據(jù)現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)能力和混凝土入倉斷面，澆筑混凝土水平分層，每層厚度宜為30 cm?；炷琳駬v采用插入式振搗器，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5～10cm。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間宜為20～30秒，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 砼養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋，并不間斷灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持砼表面濕潤。 模板拆除（1）模板的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿件安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。（2），并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行拆模作業(yè)。（3）注意事項(xiàng)①、拆除模板過程中，要嚴(yán)格要求按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求組織進(jìn)行。②、模板的拆除由安裝人員進(jìn)行拆除。拆除前，要?jiǎng)澇龉ぷ鲄^(qū)域，設(shè)立圍欄，懸掛明顯標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人進(jìn)入工作區(qū)域。③、凡患有高處作業(yè)禁忌病者（如：心臟病、高血壓、癲癇病、精神病及四肢不全者），不得從事高空除作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。④、拆除人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，不得穿拖鞋或硬底鞋。⑤、遇六級以上大風(fēng)、重霧和雨天時(shí)暫停模板拆除作業(yè)。⑥、不準(zhǔn)在同一垂直立面上交叉拆除，防止落物傷人。向下傳遞模板材料時(shí)，要選擇適當(dāng)位置，防止碰到高壓線等物體。⑦、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，注意拉桿連接點(diǎn)的拆除次序。⑧、拆下的桿件、扣件、模板等要及時(shí)清理，不準(zhǔn)浮擱在上方或亂扔在地面。 腳手架施工注意事項(xiàng) 施工準(zhǔn)備l 腳手架施工前必須制定施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案，保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。l 腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案的要求對搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。l 對進(jìn)入現(xiàn)場的腳手架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。l 構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點(diǎn)好數(shù)量備用。腳手架堆放場地排水應(yīng)暢通，不得有積水。 腳手架搭設(shè)l 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上