【正文】 灌水。（4）安裝鋼筋土釘：土釘鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，調(diào)直并除銹去污、驗(yàn)收合格后方能使用。安放時(shí)，避免桿體扭壓、彎曲，注漿管與土釘桿一起放入孔內(nèi)，注漿管應(yīng)插至距孔底500mm，為保證注漿飽滿，在孔口部位設(shè)置止?jié){塞及排氣管。（5）注漿：采用M30漿液，孔底注漿法，確保注漿飽滿。注漿前，將孔內(nèi)殘留及松動(dòng)的廢土清理干凈，注漿不得中斷。水泥砂漿要拌合均勻，隨拌隨用；一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。（6）掛設(shè)鋼筋網(wǎng)：錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%以后，沿坡面掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用φ8的HPB300鋼筋編制而成，網(wǎng)孔尺寸200200mm。錨桿頭部焊接井字架，井字架壓在鋼筋網(wǎng)上并與鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊在一起。鋼筋網(wǎng)間采用焊接連接，焊接的搭接長(zhǎng)度不得小于300mm。（7）噴射第二層砼：噴射混凝土應(yīng)與坡面、鋼筋網(wǎng)緊密結(jié)合，其表面要平順、無(wú)裂縫、無(wú)漏筋。 （8）養(yǎng)護(hù)：第二層噴射完畢終凝后，應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（9）坡面每隔2m上下左右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。泄水孔采用PVC管，，（與錨孔一起成孔，噴混凝土?xí)r用布堵住孔口），橫坡4%，向內(nèi)排水。 監(jiān)控量測(cè) 監(jiān)測(cè)目的施工監(jiān)測(cè)量測(cè)是施工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，是保證施工安全及質(zhì)量的重要手段，為施工提供參考、檢驗(yàn)設(shè)計(jì)理論，保證基坑穩(wěn)定、施工安全；通過(guò)監(jiān)測(cè)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)、地表及建筑物的動(dòng)態(tài)，及時(shí)預(yù)測(cè)和反饋，用其成果調(diào)整設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工。 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及測(cè)點(diǎn)布設(shè)測(cè)點(diǎn)布設(shè)全放坡U型槽土釘墻見(jiàn)下圖U型槽監(jiān)控量測(cè)示意圖序號(hào)觀測(cè)內(nèi)容圖例方法及工具檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量（個(gè)）量測(cè)頻率備注17天75天1530天30天以后1基坑內(nèi)外情況觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)觀察及地質(zhì)描述2地表沉陷△地表裝 精密水準(zhǔn)儀842次/天1次/天1次/2天1次/3天路基工點(diǎn)范圍內(nèi)每25m布設(shè)一個(gè)斷面，每斷面4個(gè)測(cè)點(diǎn)，左右側(cè)各2個(gè)，測(cè)點(diǎn)間距分別為2m、3m（距基坑邊緣由近到遠(yuǎn)布置），每100m為加強(qiáng)斷面，每排共布8個(gè)側(cè)點(diǎn)，左右側(cè)各一個(gè)，測(cè)點(diǎn)間距分別為2m、3m、6m、11m(距基坑邊緣由近到遠(yuǎn)布置)。3基坑回彈□分成沉降儀22次/天1次/天1次/2天1次/3天縱向間距200m4地下水位觀測(cè)○打水位觀測(cè)孔水位管、地下水位儀42次/天1次/天1次/2天1次/3天DK285+950、DK286+050、+150、+250基坑左側(cè)個(gè)設(shè)置一處。U型槽監(jiān)測(cè)項(xiàng)目一覽表（1）基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)以獲得定量數(shù)據(jù)的專門儀器測(cè)量或?qū)Ｓ脺y(cè)試元件監(jiān)測(cè)為主，以現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)檢查為輔。（2）各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不小于三次。（3）各項(xiàng)監(jiān)測(cè)工作的時(shí)間間隔根據(jù)施工進(jìn)程確定，當(dāng)變形超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場(chǎng)地條件變化較大時(shí),應(yīng)加密觀測(cè)。當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，則需進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。（4）量測(cè)數(shù)據(jù)必須完整、可靠，對(duì)施工工況應(yīng)有詳細(xì)描述，使之真正能達(dá)到施工監(jiān)控的目的，為設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)。（5）所有測(cè)點(diǎn)均應(yīng)反映施工中該測(cè)點(diǎn)受力或變形等隨時(shí)間的變化，即從施工開(kāi)始到完成、測(cè)試數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定為止。（6）應(yīng)及時(shí)編制量測(cè)報(bào)告，內(nèi)容包括：測(cè)點(diǎn)布置、測(cè)試方法、經(jīng)整理的量測(cè)資料、反分析的主要成果、結(jié)論及建議、量測(cè)記錄匯總等，施工過(guò)程中根據(jù)監(jiān)測(cè)資料判斷支護(hù)狀態(tài)。（7）當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近警戒值時(shí)，應(yīng)加密監(jiān)測(cè)頻率，并作日?qǐng)?bào)表；當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近控制值時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告施工監(jiān)理，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等分析原因，并及時(shí)提交應(yīng)對(duì)措施報(bào)告。 沉降監(jiān)測(cè)沉降監(jiān)測(cè)的觀測(cè)儀器采用全站儀及精密水準(zhǔn)儀，基點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在開(kāi)挖沉降影響范圍以外，并且應(yīng)埋設(shè)在視野開(kāi)闊、通視條件較好的地方；基點(diǎn)數(shù)量根據(jù)需要埋設(shè)，基點(diǎn)要牢固可靠，在條件許可的情況下，盡可能的布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)，以便進(jìn)行平差處理，提高觀測(cè)精度，水準(zhǔn)線路閉合差應(yīng)小于177。（mm）（N為測(cè)站數(shù)），然后按照測(cè)站進(jìn)行平差，求得各點(diǎn)高程。觀測(cè)時(shí)各項(xiàng)限差宜嚴(yán)格控制，對(duì)不在水準(zhǔn)路線上的觀測(cè)點(diǎn)，一個(gè)測(cè)站不宜超過(guò)3個(gè)，如超過(guò)時(shí)，應(yīng)重讀后視點(diǎn)讀數(shù)，以作核對(duì)。首次觀測(cè)應(yīng)對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)兩次觀測(cè)，兩次高程之差應(yīng)小于177。，取平均值作為初始值。施工前，由基點(diǎn)通過(guò)水準(zhǔn)測(cè)量測(cè)出隆陷觀測(cè)點(diǎn)的初始高程H0，在施工過(guò)程中測(cè)出的高程為Hn。則高差△H＝Hn－H0即為隆陷值。（1）原材料：鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、除油；水泥砂漿配合比宜為1：1，～。水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，初凝前用完；，砂料采用級(jí)配中、粗砂，含泥量不得大于3，可適當(dāng)加入一定的早強(qiáng)劑。（2）土釘成孔：孔深允許偏差177。50mm，孔徑允許偏差177。5mm，孔位允許偏差177。100mm，成孔傾角偏差177。3176。（3）土釘檢測(cè)：采用抗拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)承載力，同條件數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1％，且不宜少于3根?？估瓨O限承載力平均值不小于設(shè)計(jì)值。（4）噴射混凝土?xí)r，噴頭與噴面應(yīng)垂直，～1m的距離。（5）噴射混凝土?xí)r，鋼筋與噴射混凝土面不宜小于30mm，鋼筋應(yīng)與錨固裝置連接牢固，噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)。第五章 主體結(jié)構(gòu)施工基坑防護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，開(kāi)始主體結(jié)構(gòu)的施工。包括底板側(cè)墻的鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土施工。，基坑基底復(fù)合地基承載力為（120～180 Kpa）。開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理、施工單位對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽，滿足勘察設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行碎石墊層施工。碎石墊層換填分層壓實(shí)，人工使用小型機(jī)具夯填，壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求?；拥椎鼗幚硗瓿珊箝_(kāi)始施工10 cm厚C20混凝土墊層，澆筑時(shí)候采用小型振動(dòng)棒振搗。混凝土澆筑完成后及時(shí)采用覆蓋或直接灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本工程鋼筋規(guī)格種類：分別為Φ3Φ2Φ2Φ2ΦΦ1Φ1Φ1Φ1φ10等，鋼筋總數(shù)量約為2131t。⑴鋼筋加工在加工廠內(nèi)進(jìn)行，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2％，II級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1％。⑵由于鋼筋用量相對(duì)較大同時(shí)受施工場(chǎng)地限制，采用內(nèi)外結(jié)合，以場(chǎng)內(nèi)加工為主。鋼筋加工必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的鋼筋配料單進(jìn)行加工并經(jīng)驗(yàn)收合格。鋼筋加工工藝流程:除銹→調(diào)整調(diào)直→配料、加工成型→按規(guī)格、型號(hào)、施工部位分類碼放；①鋼筋除銹：對(duì)于鋼筋表面的浮銹必須用機(jī)械除銹，少量浮銹采用人工除銹。②鋼筋調(diào)直：對(duì)于熱軋盤條鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行拉直。Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不得大于2%。③鋼筋配料：、規(guī)格、外形尺寸進(jìn)行下料，下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度－保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先下長(zhǎng)料、后下短料，減少短頭，降低損耗。，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出刻度線，并設(shè)置控制擋板，以保證下料長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。④鋼筋彎曲成型：，在加工操作臺(tái)上放大樣。：I級(jí)鋼筋末需作180176。彎鉤，(d為鋼筋直徑)，平直部分長(zhǎng)度為3d；Ⅱ級(jí)鋼筋做90176?；?35176。彎折時(shí)，其彎曲直徑為≥4d。設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí)，其尺寸要求應(yīng)符合下列規(guī)定。鋼筋彎制及末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度鋼筋加工形狀圖鋼筋種類彎曲直徑（D）平直部分長(zhǎng)度備注末端彎鉤180176。I≥≥3dd為鋼筋直徑135176。IIHRB400≥4d設(shè)計(jì)要求（一般≥5d）90176。IIHRB400≥4d按設(shè)計(jì)要求（一般≥10d）中間彎制90176。以下各類≥20dd為鋼筋直徑⑤箍筋：用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，彎鉤形式可按附表1中第1項(xiàng)加工；有抗震要求的按附表1中第2項(xiàng)加工。附表1序號(hào)結(jié)構(gòu)類別彎曲角度圖 示1一般結(jié)構(gòu)90176。/180176。90176。/90176。2抗震結(jié)構(gòu)135176。/135176。⑷鋼筋綁扎時(shí)先確定出底層鋼筋的位置，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎，采用倒、順扣、兜扣法進(jìn)行綁扎。綁絲必須扎緊綁牢，不得有松動(dòng)、折斷、位移等現(xiàn)象，綁絲頭應(yīng)彎回到主筋背后即背向模板。⑸鋼筋搭接一般應(yīng)采用綁扎或焊接，搭接焊時(shí)必須保證搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。采用雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度為不小于5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度為不小于10d。綁扎時(shí)Ⅱ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于35d。⑹鋼筋骨架的成型必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保證在澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。⑺鋼筋加工外型尺寸必須準(zhǔn)確，彎曲后平面上沒(méi)有翹曲現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。對(duì)于不同規(guī)格鋼筋彎折，按照加工的要求更換不同的軸芯。鋼筋加工的允許偏差要符合下列規(guī)定。鋼筋加工尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定2受力鋼筋成型長(zhǎng)度＋5－103彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置177。20彎起高度 0－104箍筋尺寸 0－35鋼筋總長(zhǎng)＋5－10U型槽模板采用小型鋼模板，施工的每個(gè)環(huán)節(jié)都十分重要，模板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、模板的安裝、模板的拆除等，都是模板工程的重要環(huán)節(jié)，因此，對(duì)模板施工的每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格控制。⑴模板進(jìn)場(chǎng)要求由施工人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、模板施工方案，編制技術(shù)交底單，向操作人員做好交底。模板試拼時(shí)，為保證模板的所有接縫處嚴(yán)密不漏漿，在縫口用雙面膠粘貼。模板構(gòu)造簡(jiǎn)單裝拆方便且便于施工，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；板塊配置應(yīng)考慮混凝土外露面美觀，確保構(gòu)筑物外露表面模板應(yīng)平整、光潔、美觀、清晰。⑵墻體模板安裝①施工順序測(cè)設(shè)結(jié)構(gòu)邊線→墻體鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→安裝模板→調(diào)整固定→預(yù)檢②安裝方法U型槽模板支撐體系采用φ48。安裝支架前，先用墨線彈出1m1m的方格線，搭建支架時(shí)嚴(yán)格按照墨線位置搭設(shè)，鋼管支架要布置均勻，并設(shè)置剪刀撐，確保受力平衡。 立模時(shí)要保證沉降縫的位置準(zhǔn)確，并安裝止水帶，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中分段設(shè)置，要求沉降縫豎向貫穿整個(gè)U型槽，模板使用鋼模板，人工安裝。U型結(jié)構(gòu)模板的安裝：將刷好脫模劑的模板吊裝到基坑內(nèi)，接口處打磨清理干凈，貼雙面膠或海綿，兩片模板和縫就位，模板間用螺栓緊固擰牢，模板支立完成以后進(jìn)行校模，調(diào)整垂直度偏差至規(guī)范允許范圍之內(nèi)，按一定的間距對(duì)腳手架支撐系統(tǒng)進(jìn)行水平面內(nèi)和鉛垂面內(nèi)剪刀撐加固，確保模板及支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。模板工程檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行混凝土的澆筑。①為保證工程質(zhì)量盡量減少模板縫，減少跑模、漏漿現(xiàn)象，使得結(jié)構(gòu)混凝土表面光滑平整，在模板選用上，采用普通標(biāo)準(zhǔn)模板。②模板用于結(jié)構(gòu)施工前，先進(jìn)行除銹及清污處理。側(cè)墻鋼模板在模板支立前涂刷脫模劑，脫模劑采用專用水性脫模劑均勻涂刷，保證后期脫模效果。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對(duì)側(cè)墻模板所有拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查，對(duì)可能造成漏漿的拼縫采用玻璃膠在模板外側(cè)進(jìn)行密封，以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順?；炷灵_(kāi)盤澆注前，對(duì)模板表面進(jìn)行徹底清洗潤(rùn)濕，清除焊碴、雜物，保證模板表面清潔干凈，以提高混凝土表面顏色一致性，控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。③模板安裝時(shí)用人工將模板搬運(yùn)就位，模板就位時(shí)要防止模板碰撞綁扎好的鋼筋骨架。模板每段、每片之間用螺栓連接，接縫處貼雙面膠帶，防止漏漿，露出模板板面以外多余膠帶用砂輪角磨機(jī)打掉，重新刷涂脫模劑。模板就位后，用線墜、水平尺分別校核側(cè)墻的垂直度及頂板的水平，進(jìn)行調(diào)整使其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。④模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否有所遺漏，安裝是否牢固，位置是否準(zhǔn)確，模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好，不留施工隱患。在澆筑混凝土的過(guò)程中，經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)予以加固調(diào)整。⑤模板立設(shè)完成驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下一步工作。模板的驗(yàn)收主要分為模板加固及模板安裝兩部分。模板加固必須牢固、穩(wěn)定，具有一定的強(qiáng)度和剛度，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不致發(fā)生跑模、下沉、傾斜變形等現(xiàn)象。模板表面光滑平整，無(wú)銹跡、雜物且脫模劑刷涂均勻，連接螺栓緊固良好，各預(yù)埋件位置正確，結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。⑥模板接縫不漏漿，接縫寬度≤。模板與砼接觸表面清理干凈并采取防粘結(jié)措施，模板上不得漏