【正文】 面；測圓柱時，測量桿應對準圓柱軸中心。測量頭與被測表面接觸時，測量桿應對準圓柱軸中心。測量頭與被測表面接觸時，要保持一定的初始測力，以免負偏差測不出來。.塞尺，并有校準確的厚度。塞尺一般是成套供應的，有若干片疊合在夾板里。使用的方法：測量時應先用較薄的一片插入被測間隙內(nèi)，若仍有空隙則調(diào)選較厚的插入，直至恰好塞進不松不緊，該片塞尺的厚度即為被測間隙的大小。若沒有合適的可取多片測量。量具的維護和保養(yǎng)對量具只知使用不知維護和保養(yǎng)，就必然導致量具的精確度過早的喪失，甚至造成量具的損壞，所以在使用中應做到以下幾點：量具必須堅持定期檢定（指規(guī)定有檢定周期的量具），以使其能獲得及時調(diào)整和維護。在使用量具過程中和工作后要始終保持量具的整潔，易丟掉的小螺釘要補齊，不能在缺件情況下工作。量具不能放在熱源附近和有較高溫度的機床變速箱上。不允許量具和其他工具、刀具混放在一起，要放置在平整的地方，上面不能壓放其他東西，以免量具變形。量具不允許放在有震動的物體上和磁性工作臺上。運動著的工件未停穩(wěn)時，決不能用量具測量工件，以防損壞量具。不能用量具鉤拉鐵屑，隨意敲打別物或用大力測量工作。量具用后，擦凈后涂油，放如量具盒內(nèi)。 作業(yè)布置：,小結(jié)：重點了解常用量具用法和使用注意事項。審核：教學后記：參考資料：《機械設計手冊(第5版)》，成大先，化學工業(yè)出版社； 《鉗工工藝學(第4版)》，技工學校機械類通用教材編審委員會，機械工業(yè)出版社。第 五 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學內(nèi)容：模塊三 鉗工常用加工方法，鋸削與銼削教學目標：； ； 。教學重點：； 。教學難點: 常用鉗工加工方法教學方法：講解法，演示法。教學準備：課件，掛圖課時分配：：339。； ：539。； ：239。； ：8539。； ：539。教學過程： 引入部分：利用銼刀對工件材料進行切削加工的一種操作。它的應用范圍很廣，可銼工件的外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復雜的表面。教學內(nèi)容正文銼刀材料：T12或T13種類：鉗工銼：按斷面形狀不同分為五種，即平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼。整形銼：用于修整工件上的細小部位。 特種銼：用于加工特種表面，種類較多如棱形銼。(3) 銼刀的粗細確定與選擇使用 確定方法：粗銼刀（412）用于加工軟材料，如銅、鉛等或粗加工時。 細銼刀（1324）用于加工硬質(zhì)材料或精加工時。 光銼刀（3040）用于最后修光表面。2．銼刀柄的拆裝方法用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi)，用右手將銼刀的下端面垂直在鉗合上輕輕撞緊。拆柄時將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來。 3 . 操作方法（1）銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣，其中大銼刀可有三種握法，中型一種，小型兩種。（主要以演示為主）（2）銼削姿勢：以講解、演示為主。（3）銼削力的運用：銼削時有兩個力，一個是推力，一個是壓力，其中推力由右手控制，壓力由兩手控制，而且，在銼削中，要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等，即隨著銼刀的推進左手所加的壓力由大變小，右手的壓力由小變大，否則銼刀不穩(wěn)易擺動。（4）注意問題：銼刀只在推進時加工進行切削，返回時，不加力、不切削，把銼刀返回即可，否則易造成銼刀過早磨損；銼削時利用銼刀的有效長度進行切削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過重，造成壽命降低。（5）速度：一般3040/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。（1）選擇銼刀：若加工余量大，則選用粗削刀或大型銼刀；反之則選用細銼刀或小型銼刀。2．根據(jù)加工精度選擇：若工件的加工精度要求較高，則選用細銼刀，反之則用粗銼刀。（2）工件夾持：將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則易震動，若表面已加工過，則墊銅鉗口。（3）銼削方法： 粗加工時用兩個交叉的方向?qū)ぜM行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時用銼刀順著長度方向?qū)ぜM行銼削，銼削后可得到正真的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。檢查角度時，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。 不可用銼刀銼削毛坯硬皮及淬硬表面； 銼刀應先用一面，用鈍后在用另一面； 應及時用鋼絲刷清理銼刀； 不能用手摸銼削表面，銼刀嚴禁接觸油類； 銼刀放置時不能與其金屬物相碰； 不可用銼刀代替其他工具敲打或撬物。不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進眼里；銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時打滑；銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；銼刀防置時不應伸出鉗工臺以外，以免碰落砸傷腳。 作業(yè)布置：,小結(jié)：重點掌握鉗工常用加工方法和使用注意事項。審核：教學后記：參考資料：《機械設計手冊(第5版)》，成大先，化學工業(yè)出版社； 《鉗工工藝學(第4版)》，技工學校機械類通用教材編審委員會，機械工業(yè)出版社。第 六 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學內(nèi)容：模塊三 鉗工常用加工方法教學目標：； ； 。教學重點：； 。教學難點: 鉆床的使用方法。教學方法：講解法，演示法。教學準備：課件，掛圖課時分配：：339。； ：539。； ：239。； ：8539。； ：539。教學過程： 引入部分： 各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等）完成的。鉗工加工孔的方法一般指鉆孔、擴孔和鉸孔。 教學內(nèi)容正文一、鉆孔用鉆頭在實體材料上加工孔叫鉆孔。在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭應同時完成兩個運動；主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動（切削運動）；輔助運動，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運動（進給運動），鉆孔時，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在IT10級以下，、屬粗加工。 二、鉆床臺式鉆床：鉆孔直徑一般為12mm以下，特點小巧靈活，主要加工小型零件上的小孔。立式鉆床：主要由主軸、主軸變速箱、進給箱、立柱、工作臺和底座組成，其規(guī)格用最大鉆孔直徑表示，如25，35，40，50等。立式鉆床可以完成鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲等加工，在立式鉆床上，鉆完一個孔后需移動工件，鉆另一個孔，對較大的工件移動很困難，因此立式鉆床適于加工中小型零件上的孔。搖臂鉆床：它有一個能繞立柱旋轉(zhuǎn)（360176。）的搖臂，搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動，同時主軸箱還能在搖臂上作橫向移動，由于搖臂鉆的結(jié)構(gòu)特點是能方便的調(diào)整刀具的位置，因此適用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。手電鉆：在其它鉆床不方便鉆孔時，可用手電鉆鉆孔。另外，現(xiàn)在市場有許多先進的鉆孔設備，如數(shù)控鉆床減少了鉆孔劃線及鉆孔偏移的煩惱，還有磁力鉆床等。三、刀具鉆頭：有直柄和錐柄兩種。它由柄部、頸部和切削部分組成，它有兩個前刀面，兩個后刀面，兩個副切削刃，一個橫刃，一個頂角116176?！?18176。擴孔鉆：基本上和鉆頭相同，不同的是，它有3～4個切削刃，無橫刃，剛度、導向性好，切削平穩(wěn)，所以加工孔的精度、表面粗糙度較好。絞刀：有手用、機用、可調(diào)錐形等多種，絞刀有6～12個切削刃，沒有橫刃，它的剛性、導向性更高。锪孔鉆：有錐形、柱形、端面等幾種。附件鉆頭夾：裝夾直柄鉆頭。過渡套筒：聯(lián)結(jié)錐柄鉆頭。手虎鉗：裝夾小而薄的工件平口鉗：裝夾加工過而平行的工件壓板：裝夾大型工件鉆孔操作，確定孔的中心，在孔中心先用沖頭打出較大中心眼。 ，以判斷是否對中。 ，特別鉆深孔時，要經(jīng)常退出鉆頭以排出切屑和進行冷卻，否則可能使切屑堵塞或鉆頭過熱磨損甚至折斷，并影響加工質(zhì)量。 ，當孔將被鉆透時，進刀量要減小，避免鉆頭在鉆穿時的瞬間抖動，出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量，損傷鉆頭，甚至發(fā)生事故。 ，第一次先鉆第一個直徑較小的孔（～）；第二次用鉆頭將孔擴大到所要求的直徑。 ：鉆削鋼件時常用機油或乳化液；鉆削鋁件時常用乳化液或煤油；鉆削鑄鐵時則用煤油。 作業(yè)布置：,小結(jié)：重點掌握孔加工方法和鉆床使用注意事項。審核：教學后記：參考資料：《機械設計手冊(第5版)》，成大先，化學工業(yè)出版社； 《鉗工工藝學(第4版)》，技工學校機械類通用教材編審委員會，機械工業(yè)出版社。第 七 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學內(nèi)容：模塊四 裝配基本知識教學目標：； ； 。教學重點：； 。教學難點: 裝配的工藝規(guī)程。教學方法：講解法，演示法。教學準備：課件，掛圖課時分配：：339。； ：539。； ：239。； ：8539。； ：539。教學過程： 引入部分： 一部機械產(chǎn)品往往由成千上萬個零件組成,裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)連接到一起,成為一部完整的機械產(chǎn)品,產(chǎn)品的質(zhì)量(從產(chǎn)品設計,零件制造到產(chǎn)品裝配),采用有BR效的保證裝配精度的裝配方法,對保證很進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量有著十分重要的意義. 一機械裝配的基本概念 ,必須將產(chǎn)品分解為若干個能進行獨立裝配的裝配單元. 零件是組成產(chǎn)品的最小單元,它由整塊金屬(或其它材料),一般先將零件裝成套件,組件和部件,然后再裝至成產(chǎn)品. 套件是在一個基準零件上,裝上一個或若干個零件而構(gòu)成,分成零件制造,但在以后的裝配中可作為一個零件,. 組件是在一個基準零件上,即由一個基準零件加若干個零件組成,. 部件是在一個基準零件上,裝上若干組件,. 在一個基準零件上,裝上若干部件,組件,裝上主軸箱,進給箱,溜板箱等部件及其它組件,套件,零件構(gòu)成. 二,機械裝配基本工作內(nèi)容1,清洗 主要目的是去除零件表面或部件中的油污及機械雜質(zhì). 2,連接 裝配中的連接方式往往有兩類:,鉚接等. 3,調(diào)整 包含平衡,校正,部件進行平衡包括靜平衡和動平衡,部件間找正相互位置,并通過適當?shù)恼{(diào)整方法,如配鉆,如配刮,. 4,檢驗和實驗 產(chǎn)品裝配完畢,應根據(jù)有關技術(shù)標準和規(guī)定,對產(chǎn)品進行較全面的檢驗和實驗工作,合格后方準出廠. 裝配工作除上述內(nèi)容外,還有油漆,包裝等. 作業(yè)布置：,小結(jié)：重點掌握裝配的工藝要求和常用連接的類型。審核：教學后記：參考資料：《機械設計手冊(第5版)》，成大先，化學工業(yè)出版社； 《鉗工工藝學(第4版)》，技工學校機械類通用教材編審委員會，機械工業(yè)出版社。第 八 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學內(nèi)容：模塊四 裝配基本知識教學目標：； ； 。教學重點：； 。教學方法：講解法，演示法。教學準備：課件，掛圖課時分配：：339。； ：539。； ：239。； ：8539。； ：539。教學過程： 引入部分： 在機器的裝配關系中，由相關零件的尺寸或相互位置關系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。一、 裝配尺寸鏈的基本概念 裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關系。在裝配關系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1．裝配尺寸鏈的查找方法 首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關零件(組成環(huán))，直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面為止。 裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關零部件直至封閉環(huán)的另一端，也可以從共同的基準面或零件開始，分別查到封閉環(huán)的兩端。2．查找裝配尺寸鏈應注意的問題在查找裝配尺寸鏈時，應注意以下問題： （1）裝配尺寸鏈應進行必要的簡化 機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)通常都比較復雜，對裝配精度有影的因素很多，查找尺寸鏈時，在保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素，使裝配尺寸鏈適當簡化。（2）裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”原則 在裝配精度既定的條件下，組成環(huán)數(shù)越少，則各組成環(huán)所分配到的公差值就越大，零件加工越容易、越經(jīng)濟。在查找裝配尺寸鏈時，每個相關的零、部件只應有一個尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個裝配基準面間的位置尺寸直接標注在零件圖上。這樣組成環(huán)的數(shù)目就等于有關零、部件的數(shù)目，即“一件一環(huán)”，這就是裝配尺寸鏈的最短路線(環(huán)