堰壩施工方案-文庫吧
2025-05-16 12:01 本頁面
【正文】 3，且不得大于30cm；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。（2）、澆筑時，先鋪一層8~15cm后混凝土打底，再鋪上塊石，塊石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌塊石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持塊石頂部有不少于10cm后的混凝土覆蓋層。所摻加塊石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的10%。（3）、塊石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，塊石間距一般不小于10cm，離開模板或槽壁距離不小于15cm。（4）、砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應(yīng)抽取12組砼試件或100150m3一至二組。（5）、砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。養(yǎng)護每天至少兩次。若氣溫過于偏高時應(yīng)采用麻袋或草墊等進行遮掩后再灑水養(yǎng)護這樣可保持濕度。D、C20砼施工（1）、C20砼采用商品砼，砼澆筑前應(yīng)測其塌落度，嚴格按照施工規(guī)范要求施工。嚴禁不合格料進場施工。（2）、混凝土的振搗在施工中相當重要，振搗由專業(yè)工人進行，每層的澆筑厚度30cm為宜。采用插入式振搗器，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，分層澆筑時，插入下層混凝土510cm。每處振動完畢邊振動邊緩慢提起振動器，即“快插慢拔”。應(yīng)避免振動器碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。插入點要均勻排列，可排成“行列式”或“交錯式”。（3）、混凝土必須振動到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過程應(yīng)嚴防漏振或過振發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。（4）、混凝土澆筑完成后，混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平。E、砼養(yǎng)護（1）、混凝土澆筑完畢后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。當氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土灑水。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌和水相同。（2）、混凝土灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水數(shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（3）、不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架等荷載。F、排砂孔埋設(shè)（1）、根據(jù)設(shè)計要求選用規(guī)定的Φ400雙壁波紋管，其質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。（2）、在澆筑砼時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求埋設(shè)排砂孔，埋設(shè)位置應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。（3）、砼澆筑完成后應(yīng)保護好已埋設(shè)的排砂孔，防止損害導(dǎo)致其功能失效。G、閘門安裝（1）、按設(shè)計安裝標高，在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘門底部標高線，偏差不大于177。10mm，同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機預(yù)留支座孔是否對中。（2）、將閘門吊裝到位，并立穩(wěn)靠實。（3）、將閘門吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000），閘門框與預(yù)埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘門框與構(gòu)筑物之間不滲漏。（4）、安裝閘門啟閉機，安裝水平度與垂直度符合設(shè)計要求，啟閉機中心與閘門板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘門推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準，將閘門推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機座，啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘門和啟閉機的二次混凝土澆筑。（5）、閘門安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固；對啟閉機內(nèi)的油脂進行檢查和加注。（6）、在無水的條件下進行閘門的啟閉試驗，達到操作靈活，動作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。（7）、在設(shè)計水位下，閘門啟閉自如，無突跳現(xiàn)象，限位裝置應(yīng)靈敏、準確、可靠。H、止水帶施工（1）、止水帶在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低35倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外力裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破。（2）、止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質(zhì)接觸。（3）、在運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷止水帶。（4）、施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土時發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。J、下游護坦（1）、下游護坦的石塊選擇應(yīng)符合設(shè)計要求，其重量大于150kg。（2）、下游護坦為干砌塊石，砌筑時塊石大面向下，一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，墊層鋪設(shè)與干砌石砌筑配合進行，隨鋪隨砌，護底表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊、牢固，砌體外露面的頂面和側(cè)邊，選用較為整齊的塊石砌筑平整，所有明縫均用小片石料填塞緊密。（3）、護坦厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，因做到合理編隊，干砌牢固。干砌石施工應(yīng)符合以下要求：石塊要用手錘加工，打擊口面。不得使用裂石和風化石。長度在30cm以下的石塊，連續(xù)使用不得超過4塊，且兩端須加丁字石。一般長條形丁向砌筑，不得順長使用。K、漿砌擋墻（1）、根據(jù)試驗配合比拌合砂漿。嚴禁不合格的砂漿進去砌筑。（2）、漿砌擋墻砌筑時砌縫應(yīng)飽滿密實，擋墻砌筑不得出現(xiàn)空洞，貫縫、通縫等現(xiàn)象。（3）、砌筑基礎(chǔ)前，基坑內(nèi)的浮渣要清理干凈，沒有積水?；討?yīng)先坐漿，然后分層砌筑，分層時以2~3層石塊組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平，各工作層的豎縫相互錯開，不得貫通。角石和沉降縫處的片石選擇形狀較為方正的大石
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