【正文】 3，且不得大于30cm；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。（2）、澆筑時(shí)，先鋪一層8~15cm后混凝土打底，再鋪上塊石，塊石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌塊石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持塊石頂部有不少于10cm后的混凝土覆蓋層。所摻加塊石數(shù)量應(yīng)控制不超過(guò)基礎(chǔ)體積的10%。（3）、塊石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，塊石間距一般不小于10cm，離開(kāi)模板或槽壁距離不小于15cm。（4）、砼澆筑施工時(shí)應(yīng)做好施工記錄、同時(shí)做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個(gè)臺(tái)班應(yīng)抽取12組砼試件或100150m3一至二組。（5）、砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。養(yǎng)護(hù)每天至少兩次。若氣溫過(guò)于偏高時(shí)應(yīng)采用麻袋或草墊等進(jìn)行遮掩后再灑水養(yǎng)護(hù)這樣可保持濕度。D、C20砼施工（1）、C20砼采用商品砼，砼澆筑前應(yīng)測(cè)其塌落度，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求施工。嚴(yán)禁不合格料進(jìn)場(chǎng)施工。（2）、混凝土的振搗在施工中相當(dāng)重要，振搗由專業(yè)工人進(jìn)行，每層的澆筑厚度30cm為宜。采用插入式振搗器，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，分層澆筑時(shí)，插入下層混凝土510cm。每處振動(dòng)完畢邊振動(dòng)邊緩慢提起振動(dòng)器，即“快插慢拔”。應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。插入點(diǎn)要均勻排列，可排成“行列式”或“交錯(cuò)式”。（3）、混凝土必須振動(dòng)到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過(guò)程應(yīng)嚴(yán)防漏振或過(guò)振發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。（4）、混凝土澆筑完成后，混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平。E、砼養(yǎng)護(hù)（1）、混凝土澆筑完畢后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土灑水。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和水相同。（2）、混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水?dāng)?shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。（3）、不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載。F、排砂孔埋設(shè)（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用規(guī)定的Φ400雙壁波紋管，其質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（2）、在澆筑砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)排砂孔，埋設(shè)位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3）、砼澆筑完成后應(yīng)保護(hù)好已埋設(shè)的排砂孔，防止損害導(dǎo)致其功能失效。G、閘門(mén)安裝（1）、按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門(mén)底部標(biāo)高線，偏差不大于177。10mm，同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)預(yù)留支座孔是否對(duì)中。（2）、將閘門(mén)吊裝到位，并立穩(wěn)靠實(shí)。（3）、將閘門(mén)吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門(mén)框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000），閘門(mén)框與預(yù)埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘門(mén)框與構(gòu)筑物之間不滲漏。（4）、安裝閘門(mén)啟閉機(jī)，安裝水平度與垂直度符合設(shè)計(jì)要求，啟閉機(jī)中心與閘門(mén)板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘門(mén)推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn)，將閘門(mén)推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座，啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。然后進(jìn)行閘門(mén)和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。（5）、閘門(mén)安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固；對(duì)啟閉機(jī)內(nèi)的油脂進(jìn)行檢查和加注。（6）、在無(wú)水的條件下進(jìn)行閘門(mén)的啟閉試驗(yàn)，達(dá)到操作靈活，動(dòng)作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門(mén)板無(wú)卡位、突跳、異響現(xiàn)象。（7）、在設(shè)計(jì)水位下，閘門(mén)啟閉自如，無(wú)突跳現(xiàn)象，限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。H、止水帶施工（1）、止水帶在混凝土澆注過(guò)程中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低35倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外力裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破。（2）、止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。（3）、在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷止水帶。（4）、施工過(guò)程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。J、下游護(hù)坦（1）、下游護(hù)坦的石塊選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其重量大于150kg。（2）、下游護(hù)坦為干砌塊石，砌筑時(shí)塊石大面向下，一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，墊層鋪設(shè)與干砌石砌筑配合進(jìn)行，隨鋪隨砌，護(hù)底表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊、牢固，砌體外露面的頂面和側(cè)邊，選用較為整齊的塊石砌筑平整，所有明縫均用小片石料填塞緊密。（3）、護(hù)坦厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，因做到合理編隊(duì)，干砌牢固。干砌石施工應(yīng)符合以下要求：石塊要用手錘加工，打擊口面。不得使用裂石和風(fēng)化石。長(zhǎng)度在30cm以下的石塊，連續(xù)使用不得超過(guò)4塊，且兩端須加丁字石。一般長(zhǎng)條形丁向砌筑，不得順長(zhǎng)使用。K、漿砌擋墻（1）、根據(jù)試驗(yàn)配合比拌合砂漿。嚴(yán)禁不合格的砂漿進(jìn)去砌筑。（2）、漿砌擋墻砌筑時(shí)砌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，擋墻砌筑不得出現(xiàn)空洞，貫縫、通縫等現(xiàn)象。（3）、砌筑基礎(chǔ)前，基坑內(nèi)的浮渣要清理干凈，沒(méi)有積水。基坑應(yīng)先坐漿，然后分層砌筑，分層時(shí)以2~3層石塊組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平，各工作層的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。角石和沉降縫處的片石選擇形狀較為方正的大石