lng儲(chǔ)罐預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)研究-文庫吧
2025-05-15 18:15 本頁面
【正文】 ，同時(shí)在新層位預(yù)埋定位錐，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，定位錐改為爬行錐，然后提升模板，將懸掛系統(tǒng)懸掛在新的爬行錐上，以此類推，逐層施工。（2）DOKA模板定位與提升罐體基礎(chǔ)施工完成后，準(zhǔn)備采用DOKA模板進(jìn)行罐體筒壁混凝土施工。第一層預(yù)埋定位錐時(shí)，要求中心偏差控制在177。3mm之內(nèi)，并保持在同一水平線上，偏差過大將影響整個(gè)模板系統(tǒng)的穩(wěn)定。混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，將定位錐改為爬升錐，然后進(jìn)行DOKA模板安裝，安裝好的模板的重量全部由爬行錐和錨桿承擔(dān)。DOKA模板系統(tǒng)采用塔吊懸掛。提升過程為： 使用塔吊懸掛好模板，松開爬行錐處的螺栓和各模板之間的連接件， 調(diào)節(jié)軸桿，使模板后傾，施工人員將以上層已定位好的定位錐改為爬行錐， 松開定位銷，提升模板單元，（二）翻模模板，利用STT293塔吊進(jìn)行翻模施工。翻模施工工是利用罐筒下層已澆筑具有強(qiáng)度混凝土實(shí)體作為固定支撐體，各種材料用塔吊機(jī)械提升，不需要另行搭設(shè)腳手架。混凝土澆注采用連續(xù)施工，施工中保證3節(jié)鋼模板循環(huán)倒替使用。鋼模板安裝通過三角斜撐，對拉螺栓，斜拉索具等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。翻模工藝流程工作平臺(tái)提升 → 模板拆除提升→焊接、綁扎鋼筋→模板安裝→灌注混凝土→工作平臺(tái)提升 →模板拆除提升。 施工要點(diǎn)，由三組同樣規(guī)格的模板組成一套。其施工程序?yàn)椋寒?dāng)?shù)谝粇三節(jié)模板內(nèi)均灌注混凝土經(jīng)養(yǎng)生12h后，即可拆除第一節(jié)模板，并將其倒到第三節(jié)模板上部，成為第四節(jié)模板。如此，第二節(jié)成為第五節(jié)模板，第三節(jié)模板成為第六節(jié)模板，依次循環(huán)向上翻倒交替施工。（1） 混凝土養(yǎng)生時(shí)，提升內(nèi)外工作掛籃及安全網(wǎng)，采用不小于4M的安全網(wǎng)，沿內(nèi)外三角斜撐外側(cè)通長范圍掛網(wǎng)，安全網(wǎng)四周與三角斜撐捆牢，此項(xiàng)工作亦可提前在上層模板安裝的同時(shí)進(jìn)行。（2）三角斜撐、模板拆除工作分兩個(gè)小組進(jìn)行，每組45人。上部人員站在頂層三角斜撐的腳手板上，負(fù)責(zé)提升三角斜撐與模板，并將提升上來的支撐與模板存放在穩(wěn)定的位置上。下部人員在內(nèi)、外工作掛籃的腳手板上負(fù)責(zé)松開對拉螺栓，掛好吊掛三角斜撐的掛鉤，將三角斜撐提升上去。三角斜撐拆完后，2個(gè)小組再分別拆除模板。內(nèi)外模板的拆除應(yīng)按模板搭接順序方向拆除，把拆除的模板提升上去，擺放在頂層三角斜撐的腳手板上。（3）用塔吊將工作平臺(tái)吊起，轉(zhuǎn)一定角度離開筒體，松開支腿螺栓，人工將支腿提升一節(jié)模板高度，用螺栓固定在相應(yīng)的內(nèi)模上。放下工作平臺(tái)到支腿上，并用8鉛絲捆綁固定墊穩(wěn)。三、混凝土澆筑樁承臺(tái)混凝土為分段澆筑施工，流水作業(yè)。
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