【正文】 應(yīng)力管道安裝和預(yù)應(yīng)力施工及封錨（端）等除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)采用抽拔膠管成孔時，膠管必須具有足夠的強(qiáng)度及剛度，在拉力作用下不被拉斷且管壁徑向收縮不大于 2mm，去消拉力后無殘余變形，必要時應(yīng)插入芯棒或充滿壓力水增強(qiáng)剛度，膠管外徑與設(shè)計(jì)孔道直徑偏差應(yīng)在177。 2mm內(nèi)，膠管接頭宜設(shè)于梁段中間，接頭處應(yīng)使用長度不小于 30cm 的鐵 皮管套接緊密，鐵皮套管兩端應(yīng)密封確保不漏漿。膠管長度應(yīng)不小于“梁段長度 +1m”的長度。 膠管成孔抽拔時間應(yīng)根據(jù)水泥品種、水膠比、養(yǎng)護(hù)方法及氣溫等通過試驗(yàn)確定，宜在混凝土抗壓強(qiáng)度 ～ （約為 100～200 溫度小時）進(jìn)行抽拔為宜。 預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)根據(jù)實(shí)測錨圈口及喇叭口和管道摩阻損失，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，再對設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整，并報監(jiān)理單位確認(rèn)。 預(yù)應(yīng)力筋張拉理論伸長值應(yīng)按實(shí)測預(yù)應(yīng)力筋彈性模量和預(yù)應(yīng)力管道摩阻計(jì)算，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后作為與預(yù)應(yīng)力筋張拉實(shí)際伸長值對比的依據(jù)。 梁體施工機(jī)械設(shè)備及主要工具選配應(yīng)符合下列規(guī)定： 機(jī)具設(shè)備進(jìn)場后，除應(yīng)檢查確認(rèn)其種類、性能、數(shù)量等是否與施工組織設(shè)計(jì)的配備計(jì)劃相符外，尚應(yīng)對主要機(jī)具狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，按規(guī)定進(jìn)行必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)及試運(yùn)行，合格后才能使用。 高墩梁體施工使用的起重機(jī)械和泵送混凝土機(jī)械，應(yīng)按最大負(fù)荷及吊（運(yùn)）距，檢查確認(rèn)起重機(jī)械的起重高度、回轉(zhuǎn)范圍，混凝土泵的最大實(shí)際排出量、最大輸送壓力及最大輸送距離等性能。 0號梁段施工托架、邊跨非對稱梁段施工支架、合龍梁段施工吊架、合龍口臨時鎖定支拉撐架，必須 經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，托、支、吊架的長度及寬度等尚應(yīng)滿足模板安裝和施工操作要求。 人員培訓(xùn)及技術(shù)交底 連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑施工前，應(yīng)對參加施工的各類人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，使其了解和掌握梁體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法及程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要求、高處作業(yè)特點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。 連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)交底。現(xiàn)場技術(shù)交底工作，應(yīng)由工程技術(shù)人員按分部或分項(xiàng)工程，采取工前講解和工中指導(dǎo)相結(jié)合方法進(jìn)行。 施工技術(shù)交底必 須編制書面交底資料。交底資料應(yīng)直觀、明確、有指導(dǎo)性，附有必要的圖、表及說明。內(nèi)容應(yīng)包括：負(fù)責(zé)施工的工程名稱及范圍，梁體結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋、管道預(yù)埋件位置、尺寸及施工要求，中線及高程測量放樣控制樁測控?cái)?shù)據(jù)，工程施工流程和分項(xiàng)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝要求，施工安全技術(shù)操作注意事項(xiàng)等。 施工前測量 梁體施工前應(yīng)做好高程控制網(wǎng)和平面坐標(biāo)控制網(wǎng)的復(fù)核測量，布設(shè)加密控制點(diǎn)。 梁體施工前應(yīng)對全橋墩臺頂面中線、高程進(jìn)行貫通測量檢查，劃線標(biāo)定每一墩臺和支座的中心位置及給、橫向中心線，測定 每一墩臺支承墊石頂面高程和確定支座頂面高程。 0 號梁段施工前應(yīng)測量檢查橋墩預(yù)埋（留）連接件（孔）的位置、規(guī)格、尺寸、數(shù)量等情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符或可能影響托（支）架安裝質(zhì)量的應(yīng)及時采取措施糾正。 0 號梁段托（支）架安裝前，應(yīng)進(jìn)行托（支）架中線、高程及支點(diǎn)位置等施工放樣測量。施工放樣測量必須進(jìn)行獨(dú)立測量復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝施工。 0 號 梁 段 施 工 流 程 0 號梁段（包括墩頂梁段和安裝掛籃前的懸臂梁段），應(yīng)采用在托（支）架上立?，F(xiàn)澆施工 ，如圖 。 0 號梁段施工流程如圖 。 圖 0 號梁段施工流程圖 0 號梁段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑一次成型。當(dāng)梁體高度大、混凝土數(shù)量多或梁體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要豎向分層澆筑時，施工縫位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。外模宜一次安裝就位，內(nèi)模可按混凝土澆筑要求分段安懸臂梁段底模安裝 墩頂中線、高程測量檢查 墩頂中線、高程測量檢查 橋墩預(yù)埋件檢查 橋墩預(yù)埋件檢查 托架拼裝、預(yù)壓 托架拼裝、預(yù)壓 臨時及永久支座安裝 墩頂混凝土面鑿毛清理預(yù)埋鋼筋調(diào)直整理 底模安裝 內(nèi)模、外側(cè)模安裝 內(nèi)模、外側(cè)模安裝 底板及腹、隔板鋼筋安裝 底板及腹、隔板鋼筋安裝 底、腹板預(yù)應(yīng) 力管道安裝 底、腹板預(yù)應(yīng)力管道安裝 頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 頂模、端模安裝 頂模、端模安裝 混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù) 端模及側(cè)模拆除、梁端鑿毛 端模及側(cè)模拆除、梁端鑿毛 預(yù)應(yīng)力筋張拉 預(yù)應(yīng)力筋張拉 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、封錨 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、封錨 底模、內(nèi)模及托架拆除 底模、內(nèi)模及托架拆除 裝。先澆筑底板及腹、隔板下部混凝土，再澆筑上部腹、隔板及頂板混凝土。 墩旁托（支）架 0 號梁段施工常用的托（支）架形式如圖 所示。類型選擇時應(yīng)根據(jù)橋墩高度、墩臺斷面大小、基礎(chǔ)情況及梁體懸臂長度、墩旁地形、地質(zhì)、水文、交通和現(xiàn)有常備定型材料等情況，經(jīng)綜合比選 后確定結(jié)構(gòu)形式。 0 號梁段托（支）架設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 托（支）架設(shè)計(jì)時應(yīng)按下列荷載的最不利組合確定最大荷載：現(xiàn)澆梁體、模板及支架的重量，施工荷載（含振動力），風(fēng)荷載，水中施工時的流水壓力，冬期施工時的雪荷載及保溫養(yǎng)護(hù)設(shè)施荷載。 托（支）架強(qiáng)度檢算時，構(gòu)件應(yīng)力安全系數(shù)不小于 。 托（支）架剛度檢算時，應(yīng)考慮單個構(gòu)件剛度與整體剛度的協(xié)調(diào)，梁體腹板處的縱梁或桿件間距應(yīng)適當(dāng)加密，保證梁體局部平整度。 托（支）架穩(wěn)定性檢算時，應(yīng)重點(diǎn)檢算橫向穩(wěn)定性，并應(yīng)考慮洪水及漂流物的沖擊作 用，穩(wěn)定安全系數(shù)應(yīng)大于 。 托（支）架與橋墩的連接方式 應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，并應(yīng)繪制連接件（孔）在橋墩上預(yù)埋（留）布置詳圖。 采用墩旁扇形托架并利用橋墩基礎(chǔ)（承臺）作支承時，應(yīng)檢算橋墩基礎(chǔ)（承臺）的局部強(qiáng)度及基底應(yīng)力，必要時應(yīng)采取措施對橋墩基礎(chǔ)（承臺）進(jìn)行加固。 采用門式支架時，支墩基礎(chǔ)類型、埋深、結(jié)構(gòu)形式及尺寸等，應(yīng)根據(jù)支架結(jié)構(gòu)形式、跨度、地基承載力等工況，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定；在旱地采用淺埋式明挖基礎(chǔ)時，尚應(yīng)考慮地面浸水時對地基承載力的影響。支墩基礎(chǔ)必須具有足夠承載力，應(yīng)同時做好地面防、排水設(shè)施設(shè)計(jì)。 托（支）架結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)選用的常備式鋼腳手架或型鋼的種類、規(guī)格、力學(xué)性能等，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定；托架上的分配梁，應(yīng)適當(dāng)加密、合理搭接，以保證在梁體混凝土澆筑和施工荷載不均勻作用下不發(fā)生突變。 托（支）架與梁體模板之間或分配梁之間，應(yīng)設(shè)置底模板高程調(diào)整裝置和底模板卸落裝置。當(dāng)采用鋼楔塊（圖 ）時，其尺寸及位置應(yīng)與托（支）架分配梁尺寸及位置相匹配。 墩旁托架必須按照托架設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)要求安裝，不得隨意改變托架結(jié)構(gòu)、尺寸、位置。 墩旁扇形托架支承在橋墩承臺（基礎(chǔ)）上時，安 裝前應(yīng)對支承點(diǎn)位進(jìn)行測量、清理、找平。安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將托架與橋墩拉緊、靠實(shí)，上下游托架頂面高差不應(yīng)大于 10mm。 墩旁門式支架，支墩基礎(chǔ)必須按設(shè)計(jì)要求施作。旱地淺埋式明挖基礎(chǔ)，基坑回填應(yīng)及時、密實(shí)、填滿，防止積水降低基底承載力。 托（支） 架安裝時，桿件的栓接板面及栓孔應(yīng)保持潔凈、干燥、平整，連接螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施擰到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。 使用碗扣式鋼管腳手架拼裝墩旁支架時，應(yīng)嚴(yán)格掌握可調(diào)底托和頂托的調(diào)整范圍，留在立桿內(nèi)長度不應(yīng)少于 30cm；嚴(yán)格控制豎桿的垂直度和剪 力撐及掃地桿的間距和數(shù)量。 托（支） 架在澆筑 0號梁段混凝土前須進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷戴應(yīng)不小于最大施工荷載的 ，以檢驗(yàn)托（支）架的整體承載能力和消除托（支）架的非彈性變形，并觀測彈性變形量。 托（支） 架預(yù)壓方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)使加載位置和順序盡可能與梁體混凝土施工加載情況相一致。預(yù)壓加載可按施工荷載的 60%、 100%和 120%分三級加載。各級加載后靜停1h 測量豎向及橫向變形值。第三級加載后靜停 24h 開始分級卸載，并逐級觀測彈性變形值。 臨時支座及 梁墩固結(jié) 混凝土連續(xù)梁臨時支座（臨時固結(jié)支座）既要求能在永久支座不承受壓力情況下承受梁體壓力和施工過程中不平衡彎矩，又要求在承受荷載情況下容易拆除，宜采用在橋墩頂面永久支座兩側(cè)對稱設(shè)置臨時支座方式支撐懸臂澆筑梁體，如圖 — 1 所示。當(dāng)因橋墩長度較短或 0 號梁段懸臂較長時，可采用在橋墩縱向兩側(cè)設(shè)置臨時支墩支承懸臂澆筑梁體，如圖 — 2 所示。其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于 。 連續(xù)梁墩頂臨時支座，應(yīng)對稱設(shè)置在永久支座兩側(cè)的箱梁腹板處。每一橋墩上設(shè)置臨時支座的數(shù)量、承載能力 及結(jié)構(gòu)尺寸等，應(yīng)根據(jù)梁底寬度及腹板數(shù)量經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定（一般設(shè)置 4 個臨時支座）。 墩頂臨時支座應(yīng)在 0 號梁段立模前安裝完畢，每一墩頂?shù)母髋R時支座頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 墩頂臨時支座可采用強(qiáng)度等級不小于 C40 鋼筋混凝土塊或在上下兩塊鋼筋混凝土塊中間夾墊厚度約為 10cm硫磺砂漿結(jié)構(gòu)。 墩頂臨時支座，應(yīng)按設(shè)計(jì)要法度設(shè)置鋼筋或型鋼使其與梁、墩相連接，如圖 。橋墩施工時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確預(yù)埋豎向連接鋼筋、設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)，確保墩頂梁段與橋墩的臨時固結(jié)符合設(shè)計(jì)要求。 墩頂梁段與橋墩的臨時固結(jié)，當(dāng)設(shè)計(jì)采用在橋墩內(nèi)設(shè)置錨固鋼筋與梁體實(shí)施預(yù)應(yīng)力張拉連接時，橋墩施工時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確定位預(yù)埋豎向連接鋼筋，豎向連接鋼筋安裝的隔離套管應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。 永久支座安裝 連續(xù)梁永久支座應(yīng)在底模安裝前安裝。固定支座和活動支座（包括縱向、橫向及多向活動支座）安裝位置及方向和坡道上的支座安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 支座安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)規(guī)格、類型和外觀質(zhì)量。 支座安裝前現(xiàn)場應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括： 盆式橡膠支座：支座型號，適用溫度， 支座組裝后的整體高度，上下座板螺栓孔中心距，橡膠承壓板及密封圈外露面和鋼件表面缺陷等外觀質(zhì)量。 鋼支座：支座型號，性能，組裝后全高，上下座板（上下擺）螺栓孔中心距，支座部件不加工面及機(jī)加工面的外觀缺陷，涂裝質(zhì)量及受力接觸面潤滑涂油的情況。 支座安裝前，應(yīng)對支座安裝范圍的支承墊石頂面進(jìn)行鑿毛清理，傅其露出 75%以上新鮮混凝土面，并應(yīng)將支承墊石預(yù)留錨栓孔清理干凈，做到無泥土、雜物和積水、雪、冰等。 支座安裝時，上座板頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，永久 支座與臨時支座頂面高差允許值為 0～ 2 mm（永久支座不得高于臨時支座）。 支座上座板與梁底鋼板必須平整密貼無空隙，并應(yīng)上緊連接螺栓。支座下座板與支承墊石間應(yīng)用設(shè)計(jì)要求的材料，坐漿或灌漿墊實(shí)。 縱向活動支座安裝時，上下座板橫向應(yīng)對正安裝，縱向應(yīng)根據(jù)支座施工與設(shè)計(jì)安裝溫差、梁體混凝土未完成收縮徐變量及梁體彈性壓縮量計(jì)算預(yù)設(shè)偏移量，并應(yīng)采取措施將其臨時固定，防止梁體澆筑過程中發(fā)生錯位。 支座錨栓的規(guī)格、質(zhì)量、埋置深度和外露長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。支承墊石錨 栓孔填料的種類和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座和錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后，應(yīng)立即進(jìn)行錨栓固結(jié)施工。 模板安裝 模板及支架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、牢固，便于安裝、拆卸和周轉(zhuǎn)使用。板面應(yīng)平整、光潔，接縫應(yīng)平齊、嚴(yán)密。底模與支座及側(cè)模之間的縫隙應(yīng)采取措施封堵嚴(yán)密，嚴(yán)防漏漿。 0 號梁段的內(nèi)膜（包括孔洞模）、外側(cè)模（包括堵頭模、端模、懸臂板底模）及支架的尺寸、形狀，應(yīng)在安裝前進(jìn)行全面檢查。對分段、分塊制作的模板，其組合長度及高度等也應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查。 0 號梁段的模板宜在墩下拼裝成塊后吊運(yùn)到墩頂進(jìn)行安裝，以減少高空作業(yè)時間，提高模板拼裝質(zhì)量。 0 號梁段底模安裝必須按照模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖和梁體設(shè)計(jì)線形施作。永久支座周邊底模應(yīng)與支座上座板頂面等高設(shè)置。模板底梁（分配鋼梁）的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得隨意變更。模板底