【正文】 至十層，一層開始向上砌填充墻，依次完成，開始內(nèi)外墻裝飾、屋面工程、樓地面工程、水、電、暖衛(wèi)、電器、潔具安裝進(jìn)行流水施工。 施工測量 ： J6型光學(xué)經(jīng)緯儀和 DS3型水準(zhǔn)儀各一臺及 50米鋼卷尺、 5 米小卷尺各一把。 基礎(chǔ)放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙、方位、坐 標(biāo)依據(jù)，從聯(lián)通公司往南量 13m，從司法局家屬院往東量 9m進(jìn)行定位放線，在工程四角分別設(shè)兩個(gè)定位放線隱蔽樁。軸線樁采用木樁，高度 30cm，軸線樁頂部在同一水平面上，樁頭上釘一長 2cm 鋼釘，釘頭高出樁 1mm，并保證此釘頭是一個(gè)軸線坐標(biāo)線，標(biāo)明軸向標(biāo)記，并標(biāo)在四周固定的建筑物體上做以校對，工程定位放線結(jié)束后，會同建設(shè)單位及時(shí)組織設(shè)計(jì)、規(guī)劃、監(jiān)理等有關(guān)部門 進(jìn)行驗(yàn)線，無誤后進(jìn)行下道工序。 標(biāo)高控制主要是沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等結(jié)構(gòu)向上豎直進(jìn)行，每層在建筑物四大角和轉(zhuǎn)折角處設(shè)軸線控制點(diǎn)，作為每層放線依據(jù)，進(jìn)行樓層豎向傳遞測控。用水準(zhǔn)儀將工程線自基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確引測并彈線于四大角向上引測點(diǎn)；用鋼尺向上垂直量測到施工層，并畫出 + 的水平線，各層標(biāo)高線均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺長時(shí)，在該層精確測定的第二條起始標(biāo)高線，應(yīng)后視各條水平線以做校對。 注意點(diǎn)：①觀測時(shí)盡量做到前后視線等距；②由177。 向上或向下量高差時(shí)，尺身應(yīng)垂直，并用均勻拉 力進(jìn)行量測，鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定。 水平標(biāo)高從同一面墻上引，采用鋼尺垂直上引，將各層柱筋全部抄好 50線，控制現(xiàn)澆樓板之用。 ：工程施工至177。 ，在建筑物 四角回沿外墻 1015m 或每隔 23 根柱及變形縫兩側(cè)埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，并繪制沉降觀測平面布置圖。沉降觀測點(diǎn)在混凝土中露出的部分不宜過高或太低，也不要太長。與柱面留3040mm 空隙；在混凝土柱上埋設(shè)時(shí)，埋入柱內(nèi)的長度應(yīng)大于露出部分，以保證點(diǎn)位的穩(wěn)定；觀測人員、觀測設(shè)備、水準(zhǔn)點(diǎn)要固定，按規(guī)定的日期、方法、路線進(jìn)行觀測。觀測結(jié)果及時(shí) 進(jìn)行整理歸檔，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位等有關(guān)單位聯(lián)系。 、主體主要分項(xiàng)施工工藝 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：在工程施工過程中，以鋼筋工、模板工、砼工為重，按工作量的大小配置勞動力。 施工工藝流程：施工測量 —— 柱筋 —— 柱模 —— 柱砼 —— 梁模 —— 梁筋 —— 板、梯筋 —— 梁、板、梯砼。 垂直運(yùn)輸工具：本工程在東部和西部設(shè)置一臺塔吊，作為框架施工鋼筋、模反、砼及部分工具吊裝之用，并設(shè)一臺井架，主要用途是模板周轉(zhuǎn)，工具的運(yùn)輸及填充墻裝飾之用。 （一）地基與基礎(chǔ)工程 土方開挖 （ 1）該工程設(shè)計(jì)地下為二層 ,土方開挖量較大 ,根據(jù)其特點(diǎn) ,由專業(yè)挖方施工隊(duì)進(jìn)行操作 ,由于該工程工期緊 ,為確保按期完成 ,采用機(jī)械大開挖 ,采用一臺挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè) ,配 備自卸車 10輛 ,滿足運(yùn)輸要求。 （ 2）該工程開挖深度較深，在施工放線前，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告提供的本工程土層分布情況，放坡系數(shù)按 1∶ 進(jìn)行計(jì)算。 （ 3）根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告提供的本工程土層分布情況進(jìn)行研究和經(jīng)濟(jì)分析，決定在開挖至主樓設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留 10cm厚土層，人工開挖、清理、找平。 （ 4）土方開挖時(shí)，施工技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行找平，控制好軸線，避免超挖和基底遭受擾動現(xiàn)象。 （ 5）土方開挖的 順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。 筏板基礎(chǔ)施工工藝 （ 1）先在墊層上綁扎底板梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達(dá)到 25%以上強(qiáng)度，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土。 （ 2）采取底板和梁鋼筋，模板一次同時(shí)支好，梁側(cè)模板用混凝土支土墩或鋼支腳支撐，固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。施工要保證梁位置和拄插筋位置正確，混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完。 （ 3）基礎(chǔ)澆筑路完畢，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7天，必要時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止侵泡地基。 （ 4）在基礎(chǔ)底板上邁設(shè)好沉降觀測點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測、分析，做好記錄。 （ 5）地下室底層柱、剪力墻與梁板式筏基的基礎(chǔ)梁的連接構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)定： ①當(dāng)交叉基礎(chǔ)梁的寬度小于柱截面的邊長時(shí)，交叉基礎(chǔ)梁連接處應(yīng)設(shè)置八字角，柱角與八字角的凈距不宜小于50mm。 ②當(dāng)基礎(chǔ)梁與剪力墻連接時(shí)，基礎(chǔ)梁邊至剪力墻邊的距離不宜小于 50mm。 后澆帶施工工藝 （ 1）鋼筋綁扎形狀和位置確定接頭部位用閃光接套管壓接，嚴(yán)格控制接頭位置及數(shù)量，混凝土澆筑前經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行澆筑。 （ 2）當(dāng)?shù)酌娣e大或底板呈正方向，宜分段、分組澆筑；當(dāng)?shù)?板厚度小于 50cm，可不分層，采用斜面趕漿法澆筑，表面及時(shí)平整；當(dāng)?shù)装搴穸鹊扔诨虼笥?50cm，則水平分層或斜面分層澆筑，每層厚度 2530cm，分層用插入式平板振動器振搗密實(shí)，防止漏振；每層在水泥初凝時(shí)間完成。 （ 3）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量不要停頓，如必須間歇，時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將此層混凝土澆筑完畢。 （ 4）混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完畢后的 12小時(shí)以內(nèi)， 進(jìn)行混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7天，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)開決定。 （二）防水工程 Ⅰ、地下室防水 本工程地下 室柔性防水采用氯化乙烯橡膠防水卷材，保護(hù)層采用 40mm厚 C20細(xì)石混凝土 ,鋪氯化乙烯橡膠共混防水卷材，找平層為 20后 1∶ 防水砂漿，保護(hù)墻板為 120mm、 M5 水泥砂漿砌筑，做 100 厚 C10 混凝土墊層。柔性防水用于整個(gè)底板、側(cè)板貼至室外地坪。 材料要求 進(jìn)場的防水卷材必須具有合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、備案證明等手續(xù)，并現(xiàn)場抽樣送試驗(yàn)室做復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程。 所選用的基層處理劑、膠粘劑等配套材料，均應(yīng)與鋪帖的卷材相融。 施工工藝 （ 1） 鋪貼防水卷材前，應(yīng)將基層上的雜物清理干凈。 （ 2） 施工時(shí)， 應(yīng)先鋪貼立面。 （ 3）鋪貼工藝流程：基層處理 — 底膠涂布 — 復(fù)雜部位增強(qiáng)處理 — 卷材表面涂膠 — 基層表面涂膠 — 卷材鋪貼 — 排氣 — 壓實(shí) — 卷材接頭粘貼 — 壓實(shí) — 卷材末端收頭及封邊處理 — 保護(hù)層施工。 （ 4）卷材鋪貼應(yīng)鋪貼陰陽角附加層（陰陽角部位基層應(yīng)做成半徑為 50mm的圓弧形或鈍角），然后再進(jìn)行大面積鋪貼。先將卷材的一端粘貼牢固，然后在彈好的標(biāo)準(zhǔn)線由一端向另一端鋪貼，鋪貼時(shí)卷材不要拉的過緊，防止出現(xiàn)皺折，每隔 1m 左右向標(biāo)準(zhǔn)線貼一次，依此順序邊對邊鋪貼，鋪貼平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角。 （ 5）每鋪完 一幅卷材，應(yīng)從一端向另一端用滾刷將紅旗排出，然后滾壓兩遍使其粘貼牢固。 （ 6）卷材的長短邊搭接不應(yīng)小于 100mm，附加層每邊不少于 300mm，收頭處的重復(fù)搭接與側(cè)板交接處不低于 200mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）卷材防水層的基層表面應(yīng)牢固、平整、潔凈、無起砂、松動現(xiàn)象。陰陽角處呈圓弧開口鈍角。 （ 2）卷材防水層的鋪貼方法、搭接和收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、損傷、滑移、起泡、皺折等缺陷。 （ 3）卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)牢固，結(jié)合緊密，厚度應(yīng)均勻一致。 膨脹橡膠治止水條應(yīng)用 根據(jù)設(shè)計(jì)要 求，本工程地下室 ○F 軸線南過 設(shè) 1m 寬后澆帶，該部位采用遇水膨脹橡膠止水條，遇水膨脹橡膠止 水條是以紡性橡膠為基料制成的新型接縫防水材料。它不僅具有橡膠防水制品的優(yōu)良彈性和延伸性，而且還具有遇水膨脹的特性。作為接縫材料，它可以起到彈性密封防水作用；當(dāng)其變形超過材料本身變形復(fù)原率時(shí)，可發(fā)揮其遇水膨脹的特性。作為接縫材料本身變形復(fù)原率時(shí)，可發(fā)揮其遇水膨脹性能，在膨脹范圍以內(nèi)起到止水作用。 （ 1）遇水膨脹橡膠止水條件的優(yōu)點(diǎn)：①具有良好的彈性和延伸性②具有橡膠的性能，反復(fù)脹縮不影響 性能③具有很好的抗腐蝕性④無毒、無味、無害、無污染，可在常溫下施工，操作方便。 （ 2）施工要點(diǎn)：①留置后澆帶、水平施工縫時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，在砼接槎處留置企口槽②在繼續(xù)澆筑后澆帶或接茬砼前，對接茬處砼鑿毛，清理、沖洗③在接茬處砼企口槽內(nèi)放置水條，以間距 500用鋼釘固定止水條，止水條搭接長度按100④止水條放置后，在澆筑砼之前不能遭雨淋或長時(shí)間受潮。 Ⅱ、廁衛(wèi)間防水 廁衛(wèi)間梁板混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)摻加 10%膨脹防水劑。 所有穿透樓板的管件孔洞進(jìn)行鑿毛沖刷干凈，每個(gè)管孔分二次澆灌平整，混凝土強(qiáng)度同樓板混凝 土強(qiáng)度摻加 15%的膨脹防水劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 廁衛(wèi)間表面清理干凈，經(jīng)過沖刷嚴(yán)密刷漿，采用 1∶ 2防水砂漿抹平，并翻上墻面 200 左右，所有陰角部位全部抹成圓弧狀壓實(shí)，搓毛。 蓄水滲漏實(shí)驗(yàn)分兩次進(jìn)行。第一次實(shí)驗(yàn)等找平層有一定強(qiáng)度后，進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)；第二次實(shí)驗(yàn)等裝飾層全部完成后進(jìn)行，確保廁衛(wèi)間無滲漏，無存水等現(xiàn)象。一次灌水實(shí)驗(yàn)不少于一晝夜，并及時(shí)觀察，做好記錄，及時(shí)隱蔽，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。廁衛(wèi)間所有洗手盆、便臺等靠墻處的墻面，均五遍防水做法，抹至配件上 30cm，以防墻面滲水。 Ⅲ、屋面防水 施工準(zhǔn) 備 （ 1）施工前，應(yīng)掌握施工圖的要求。 （ 2）按施工工序進(jìn)行檢驗(yàn)，基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。 （ 3） 防水層的基層必須施工完畢，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥且坡度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，不得有積水現(xiàn)象。 （ 4） 防水層施工前，應(yīng)做好基層處理。 （ 5）做好材料、工具和設(shè)施的準(zhǔn)備。 工藝流程 基層處理 — 找平層 — 防水層 — 水泥砂漿保護(hù)層 — 保溫層— 配 筋 — 刷瀝青 — 鋪貼防水卷材 — 鋪設(shè)保護(hù)層 。 施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同地下防水工程，同時(shí)屋面、地面卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。 （ 三）模板工程 模板工程是鋼筋混凝土構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求和尺寸成型的模具，要求既能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準(zhǔn)確，又能有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受多種施工前荷載的作用，本工程采用鋼模板，其他材料均符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 模板的備置按三層置備，底模采用鋼模板、梁的側(cè)模采用鋼劃拼小型填補(bǔ)，樓板采用鋼模板，模板支撐一律采用Φ48直徑鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，鋼管連接采用碼鋼扣件連接，柱模采用木楞加固復(fù)合模板，柱模的框架一律采用 40 角鋼制作，鋼卡固定。 剪力墻模板支設(shè) ① 剪力墻模板采用定型模板，模板間加固采用 對拉固片， 地下室周圍剪力墻使用的對拉加固片中間焊 3mm 厚 40mm 的鋼板止水片。 墻體厚度 ○ ○ 鋼板止水片 拉結(jié)固定片 ②剪力墻模板加固在室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，剪力墻模板用鋼架管加固在滿堂腳手架。 框架柱模板：根據(jù)柱構(gòu)件的規(guī)格采用 40 40 角鋼做成架，先將柱第一層四面模板就位，用連接角模板直至柱全高， 在安裝到一定高度時(shí)，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒，第一層距地面 10～ 20cm，柱中卡設(shè)置間距不大于 80cm，柱模的轉(zhuǎn)角縫隙與底部縫隙， 一律采用泡沫石膏堵塞。 首先按照放線位置，在柱四邊距地 5～ 8cm處的主筋上焊接支桿，從四邊頂住模板以防止位移。 ①安裝模板：按預(yù)先配置好的柱子模板一面一片，就位后先用鐵絲與柱筋臨時(shí)綁扎固定，安裝完兩面再安另兩面模板。 ②安裝加固鋼管和槽鋼，先用 Φ 48 鋼管在距模板上、下10cm 處加固一圈，并用線附吊垂直，再在中間每隔 40cm 用100槽鋼加固一遍，加固桿為 Φ 16螺桿。 ③安裝柱模斜撐，加固柱箍和斜撐時(shí)，要邊樣下垂直度邊加固，柱模用線附在每面吊垂直度，斜撐用Φ 48鋼管加固，預(yù)埋在底板或樓面的地錨上，上、中、下各一 道，以防止柱子位移或傾斜。 ④柱模板底部留 150 300 清掃口，澆筑砼前再封閉。 梁柱節(jié)點(diǎn)專門配置柱帽，以防止接頭部位漏漿。（見下頁） 梁、板模板 ①支設(shè)現(xiàn)澆板及梁模板，梁支模采用雙支鋼管，間距以60～ 100cm為宜，支柱中間或下邊加水平拉桿。 ②按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱及水平桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直 ，當(dāng)梁跨度大于或等于 4cm 時(shí)，梁底模板起拱，起的共高度 宜為全距長度的 1/1000～ 3/1000。 ③梁模板與頂板模板一起搭設(shè)，梁側(cè)模采用拉結(jié)片連接，且側(cè)模用 Φ 48 鋼管找直，當(dāng)梁高大于 70cm 時(shí)需 加斜撐。 ④梁底模板和側(cè)模板使用組合鋼模板 ，底模板和側(cè)模間連接用角模和 U 型卡連接成整體。 ⑤本工程劃板采用鋼模板，施工順序?yàn)椋喊闯兄丶芤蟠钤O(shè)滿堂紅架子 —— 用水準(zhǔn)儀抄平 —— 調(diào)節(jié)支架頂部標(biāo)高—— 上水平桿 —— 安裝板底水平支撐鋼管，并進(jìn)行加固 ——安裝鋼模板 —— 清理 —— 找補(bǔ) —— 滿鋪編織帶 —— 驗(yàn)收。 ⑥施工要點(diǎn)：鋼管鋪設(shè)均勻，模板與梁側(cè)模板要連接緊密，模板鋪完后測量校正模板標(biāo)高，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 樓梯模板