【正文】 按指定位置堆放，下墊方木堆放整齊，堆放高度不宜過高，以防壓彎鋼筋。（2）運(yùn)輸過程中注意輕裝輕卸，不隨意拋擲。（3）未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，不在主筋上焊接預(yù)埋件。（4）在安裝鋼筋的同時(shí)協(xié)調(diào)好各種管道及預(yù)留洞、預(yù)埋件的埋設(shè)工作，并對(duì)這些部位的鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，不隨意截?cái)嗷蚺矂?dòng)已安裝好的成型鋼筋。（6）對(duì)已安裝完的鋼筋加強(qiáng)保護(hù)，避免直接踩踏，避免雨淋，以防生銹，特別注意負(fù)筋部位鋼筋的保護(hù)。（7）澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)在其上鋪設(shè)臨時(shí)通道。用φ25鋼筋焊制支架,間距為1000mm，上面鋪設(shè)5cm厚木板；或采用腳手管及木板支搭。澆注混凝土?xí)r，要設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，要及時(shí)調(diào)整?；炷翝仓r(shí)，臨時(shí)通道應(yīng)隨澆筑隨拆除。 安全技術(shù)措施（1）鋼筋加工場(chǎng)地要保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。（2）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向在無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。（3）鋼筋加工棚中應(yīng)將鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程懸掛于明顯的部位，每班開始前，班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)當(dāng)日的加工數(shù)量和注意事項(xiàng)做出明確的班前交底。（4）鋼筋加工、連接機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)開關(guān)。（5）所有操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。 質(zhì)量通病防治措施（1）保護(hù)層水泥砂漿墊塊厚度準(zhǔn)確，墊塊間距適宜，防止梁底柱側(cè)露筋。（2）對(duì)于頂板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距不超過700mm，梅花形設(shè)置（3）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扎數(shù)量的10%，且不集中。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（4）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，要在墻外邊100mm處設(shè)檢查線，在澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位，及時(shí)調(diào)整。 模板工程 主要材料準(zhǔn)備（1） 側(cè)墻模板：模板由面板、模板背楞（豎橫向均采用雙圓鋼管2[48，面板采用18mm厚竹膠板；支架由預(yù)埋系統(tǒng)及架體兩部分組成，其中預(yù)埋系統(tǒng)包括地腳螺栓、螺母、連桿及橫梁。（2） 框架柱模板：竹膠模板；（3） 頂板、中板及梁：扣件式腳手架（φ48）及扣件、18mm竹膠板、50100mm、100100mm方木、鋼管[48。 施工方案（1）模板施工說明結(jié)構(gòu)主要部位模板方案簡(jiǎn)述如下：頂板、中板及梁的模板采用18mm厚的竹膠板，扣件式滿堂腳手架作為支撐體系。 ①頂板面板采取厚18mm竹膠板，可調(diào)托架上方沿縱向設(shè)[，頂部沿橫向鋪設(shè)50100mm方木作為模板墊木（間距300mm），最后鋪設(shè)18mm竹膠板。，水平橫桿的垂直間距為1300mm，支架四邊與中間每隔4跨設(shè)一道橫向和縱向的豎向剪刀撐，同時(shí)從板頂向下第一道水平桿、板底掃地桿處各設(shè)置一道連續(xù)的水平剪刀撐。 ②頂、中板梁下反梁，采用扣件式滿堂腳手架，主梁范圍內(nèi)的立桿間距加密為600600mm，水平橫桿垂直距離加密為1000mm，同時(shí)每隔6跨設(shè)置一道豎向剪刀撐，可調(diào)托架上方沿縱向覆方木2[50100mm主龍骨（間距800mm），在縱向方木頂部沿橫向覆50100次龍骨（間距200mm），最后在橫向方木頂部布置梁底模。梁側(cè)模采用50100mm的豎向方木（間距150mm）、2道φ48鋼管和2道φ16的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。③四周墻壁及中墻壁以扣件式滿堂支架作為支撐體系，側(cè)墻采用18mm厚的竹膠板，豎向內(nèi)背楞采用雙鋼管2[48，水平間距不大于200mm，在面板拼縫處加密，為并列2道鋼管。橫向外背楞采用雙鋼管2[φ48，間距為500mm。墻壁模板地腳螺栓采用Φ25鋼筋制成，間距1000mm布置，錨固深度為150mm，并與地面成45176。夾角，同時(shí)在支架底部工字鋼預(yù)埋一根Φ25鋼筋固定。④柱模板采用18mm厚的竹膠板，柱側(cè)模板外設(shè)方木（次龍骨），柱次龍骨外設(shè)2道［10鋼管（主龍骨），主龍骨四周各設(shè)置一道Ф22對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本計(jì)算書中，計(jì)算時(shí)按照頂板最大厚度1000mm進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，支架采用扣件式鋼管腳手架，，次楞采用5cm10cm方木，間距為300mm，主楞采用鋼管[48，間距為1100mm。具體布置圖見附件（1）計(jì)算參數(shù)中板及頂板模板采用18mm厚竹膠板，查《建筑施工手冊(cè)》表856得，抗彎強(qiáng)度f=，彈性模量E=4680 N/mm4。模板底設(shè)橫向50100mm方木（次龍骨），方木間距300mm，抗彎強(qiáng)度13N/mm2，彈性模量9500N/mm4。次龍骨下設(shè)縱向鋼管[48（主龍骨），間距1100mm，抗彎強(qiáng)度215N/mm2，105N/mm4。主龍骨下設(shè)支撐頂托，頂托放置在Ф48，立桿間距11001100mm，步距1300mm。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008查得：模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1K=㎡新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值24KN/m3，采用泵送砼，澆筑速度為60m3/h，采用插入式振搗器振搗。200mm厚新澆混凝土板自重標(biāo)準(zhǔn)值為G2K=24＝㎡鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3K：＝㎡施工人員及設(shè)備荷載因本工程用泵送混凝土，故計(jì)算時(shí)取均布荷載Q1k＝㎡。頂板模板承受的荷載及組合如下：模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計(jì)值序號(hào)荷載名稱標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值1模板自重2新澆筑混凝土自重24=24KN/m23鋼筋自重4施工荷載合 計(jì)注：施工人員及設(shè)備荷載、施工振搗荷載和混凝土產(chǎn)生的荷載綜合考慮。（2）竹膠板模板計(jì)算①、計(jì)算簡(jiǎn)圖及計(jì)算模型的確定，肋間距300mm，簡(jiǎn)化為三等跨連續(xù)梁計(jì)算，取10mm寬板條作為計(jì)算單元，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：竹膠板模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 用于強(qiáng)度驗(yàn)算的均布荷載設(shè)計(jì)值： q1=（+++）=用于變形驗(yàn)算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q2=(+24+)=②、強(qiáng)度和撓度的檢算查《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》附表213得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為：。 截面慣性矩： 截面抵抗矩：跨度/板厚=300/18＜100，屬小撓度連續(xù)板。彎矩:Mmax=KMq1l2=3002=1152Nmm σ=M/W=1152/540=＜∵∴抗彎強(qiáng)度滿足要求ω=KWq2l4/100EI=(4004）/(10046804860）= ∴撓度滿足要求經(jīng)檢算，模板滿足強(qiáng)度、剛度的要求。（3）次龍骨計(jì)算次龍骨采用50100方木，間距300mm，主龍骨間距1100mm。①、計(jì)算簡(jiǎn)圖及計(jì)算模型的確定次龍骨直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：次龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖用于強(qiáng)度驗(yàn)算的均布荷載設(shè)計(jì)值： q1=（+++）=用于變形驗(yàn)算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q2=(++)=②、強(qiáng)度和撓度的檢算截面慣性矩：截面抵抗矩： 查《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》附表213得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為：。彎矩:M=KMq1l2=11002=464640Nmm σ=M/W=464640/83333=＜fm=13N/mm2∵∴抗彎強(qiáng)度合格 查《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》附表213，撓度系數(shù)為ω=KWq2l4/100EI=(11004）/(10095004166667）= ∴撓度滿足要求（4）主龍骨計(jì)算主龍骨采用鋼管[2Ф48，間距1100mm，立桿支撐間距1100mm。鋼管[Ф48，其特性參數(shù)見下表：截面面積A cm2截面慣性矩I cm4截面抵抗矩W cm3回轉(zhuǎn)半徑ix cm回轉(zhuǎn)半徑iy cm抗壓強(qiáng)度fm N/mm2彈性模量E N/mm2面積矩Sx cm3抗剪強(qiáng)度fv N/mm2215206000125①、計(jì)算簡(jiǎn)圖及計(jì)算模型的確定由于次龍骨較密，簡(jiǎn)化計(jì)算主龍骨近似按均布荷載計(jì)算，按三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：主龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖用于強(qiáng)度驗(yàn)算的均布荷載設(shè)計(jì)值： q1=（+++）=用于變形驗(yàn)算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q2=(++)=②強(qiáng)度和撓度的檢算查《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》附表213得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為：。截面慣性矩：截面抵抗矩： 彎矩:M=KMq1l2=11002=1702470Nmm σ=M/W=1702470/10160=＜fm=215N/mm2∴強(qiáng)度滿足要求ω=KWq2l4/100EI=(11004）/(100105106）= ∴撓度滿足要求。經(jīng)檢算，主龍骨滿足強(qiáng)度、剛度的要求。（5）立桿計(jì)算立桿采用Ф48，立桿間距11001100mm。立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計(jì)值序號(hào)荷載名稱標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值1模板自重2新澆筑混凝土自重24=3鋼筋自重4施工荷載合 計(jì)注：根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011 規(guī)定，10m以下的支撐架可不計(jì)算架體自重。單肢立桿軸向力：LX單肢立桿縱向間距，取1100mm；LY單肢立桿橫向間距，取1100mm；P=q恒+q活=每根立桿承載面積為11001100mmN==①立桿穩(wěn)定性檢算單肢立桿承載力： 軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按照長(zhǎng)細(xì)比查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄C采用；A立桿橫截面面積：A=π（）= ；f鋼材的抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=2