【正文】 識(shí)清晰；⑧腳手架剪刀撐按規(guī)定設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除，因操作需要必須拆除時(shí)，拆除前必須先加頂，拆除時(shí)嚴(yán)格控制同時(shí)拆除的根數(shù)，隨后及時(shí)裝上，下部不允許將斜撐拆除，待上部腳手架落下時(shí)才能相應(yīng)拆除；⑨鋪?lái)敯迥０迩皣?yán)格校正頂托標(biāo)高后，旋緊可調(diào)頂托；⑩作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)完后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)工程部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收合格后，方可安裝使用；?模板拆除由質(zhì)檢員申請(qǐng)，項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)同意并出具拆模通知書(shū)方可進(jìn)行拆模。 混凝土施工（1）澆筑方案①底板混凝土澆筑采用商品混凝土泵送入模，插入式振搗棒及平板振搗器振搗，分層、分段對(duì)稱連續(xù)澆注。②在結(jié)構(gòu)分段內(nèi)底板混凝土順車(chē)站坡度方向由高向低連續(xù)澆注。③混凝土灌注由西向東依次澆筑；④底板、地梁與側(cè)墻交接部位分層澆注，加強(qiáng)振搗，確?；炷翝沧①|(zhì)量。⑤底板澆筑完成及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）側(cè)墻、中隔墻及柱混凝土澆筑①側(cè)墻及中隔墻混凝土采用分層對(duì)稱連續(xù)澆注。中柱采用一次分層連續(xù)澆注。②混凝土采用輸送泵下料。③側(cè)墻水平施工縫以上50cm范圍要注意振動(dòng)棒插入深度及混凝土下落速度，必須振搗密實(shí)。④ 控制混凝土入模溫度，夏季選擇一天中氣溫較低時(shí)間澆注，氣溫較高時(shí)采用模板灑水的方法降溫。⑤側(cè)墻混凝土分層澆筑,分層高度30～50cm左右。澆筑過(guò)程注意使整個(gè)施工段內(nèi)的混凝土面均勻上升，且澆筑速度均勻，保證混凝土不發(fā)生離析。（3）頂板混凝土澆筑①頂板混凝土采用分層、分段水平連續(xù)澆注，其它方法與底板相同。②頂板采用蓄水保溫法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（2）混凝土運(yùn)輸及輸送消防池所有結(jié)構(gòu)采用的均是商品混凝土，攪拌車(chē)運(yùn)輸，輸送泵車(chē)輸送，并按下列規(guī)定執(zhí)行：①商品混凝土選擇質(zhì)量有保證的攪拌站供應(yīng)，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)碼單，并在現(xiàn)場(chǎng)作坍落度核對(duì)，塌落度控制在10177。2cm，超過(guò)者立即通知攪拌站調(diào)整，不得加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。②從攪拌車(chē)卸出的混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后再卸料。③輸送泵車(chē)保持良好狀態(tài)。④輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，無(wú)硬彎。輸送混凝土過(guò)程中，接長(zhǎng)管路時(shí)分段進(jìn)行，接好一段，泵出混凝土后方可接下一段。⑤輸送泵間歇時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，立即沖洗管內(nèi)殘留砼。⑥輸送混凝土過(guò)程中，料斗內(nèi)保持足夠混凝土。（3）混凝土澆筑及振搗①主體結(jié)構(gòu)底板、墻、柱、梁、頂板均采用防水混凝土，其抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求，并具有良好的抗裂性能。②混凝土采用振搗器振搗，振搗時(shí)間為5～10S，并以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。③振搗器移距：插入式不大于作用半徑一倍，插入下層混凝土的深度不小于5cm，振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等；表面振搗器移距與已振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。④混凝土從低處向高處分層連續(xù)灌注。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土灌注完畢。⑤混凝土每層灌注厚度，當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)。⑥結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其它特殊部位，事先制定措施，施工中加強(qiáng)振搗，不得漏振。（4）避免工程質(zhì)量通?、俜涓C。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。，應(yīng)序填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。②露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。③麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。④孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。⑤縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。⑥墻柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不精密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿。⑦梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。⑧頂板表面平整度差。產(chǎn)生原因:振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗池頂蓋板應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平， 跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。⑨基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因:模板支撐不牢， 埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施: 基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。⑩混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)， 濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)； 高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。?缺棱掉角。產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻， 出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施: 指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。?鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度； 沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度， 并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 ?柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。?混凝土缺陷的處理Ⅰ、麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:。Ⅱ、蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷粒?然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。Ⅲ、孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈， 支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。Ⅳ、裂縫:視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。?結(jié)構(gòu)施工縫留置在受剪力最小處，并符合下列規(guī)定：Ⅰ、續(xù)灌混凝土之前，先清除施工縫兩側(cè)已澆筑混凝土基面上的雜物，泥土等，鑿毛后用水沖洗干凈。Ⅱ、板的施工縫留置在受剪力最小處，施工縫留在柱跨1/3～1/4范圍內(nèi)。?施工縫處繼續(xù)灌注混凝土?xí)r，此處混凝土認(rèn)真振搗，新舊混凝土結(jié)合緊密。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后待其達(dá)到終凝后，在混凝土表面二次壓實(shí)抹光，立即覆蓋一層濕土工布，作保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)之用，頂板應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在底板則覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使該部位混凝土表面處于潮濕狀態(tài)，防止失水干裂，側(cè)墻采取土工布包括灑水養(yǎng)護(hù)。5．預(yù)留孔洞及預(yù)埋件制作預(yù)留孔洞均設(shè)置防水套管，本工程中有柔性防水套管和剛性防水套管，其尺寸有150mm、100mm的；，其預(yù)留洞直徑為25mm，底板吸水喇叭管預(yù)留洞口直徑為150mm，共2個(gè)。其制作和安裝必須根據(jù)圖紙具體位置尺寸確定。下圖為池壁預(yù)留管道具體位置圖6. 質(zhì)量保障措施 建立健全完整的質(zhì)量保障體系，做到一工序一報(bào)檢，確保工程質(zhì)量。材料入場(chǎng)須有產(chǎn)品合格證。 施工時(shí)確保構(gòu)筑物尺寸標(biāo)準(zhǔn)及鋼筋下料尺寸及標(biāo)準(zhǔn)。（1） 鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目（1） 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。（2） 鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（3）模板支護(hù)過(guò)程保證其垂直光滑牢固，尤其對(duì)其尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的控制和把握。（4）混凝土入場(chǎng)必須檢查其質(zhì)量，如和易性等。（5）多層次檢查預(yù)留洞口位置、預(yù)埋件及個(gè)數(shù)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，首先由技術(shù)人員編制技術(shù)交底，由工程部長(zhǎng)審核，再由總共復(fù)核，確定技術(shù)交底可行和不存在遺漏的情況下將交底下發(fā)至施工隊(duì)伍，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要定時(shí)檢查和指導(dǎo)，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度的協(xié)調(diào)性。7. 安全文明施工保障措施（1）組織河岸施工人員乃至項(xiàng)目部全體人員進(jìn)行防洪防臺(tái)應(yīng)急演練。針對(duì)當(dāng)?shù)嘏_(tái)風(fēng)情況，項(xiàng)目部已組織全體人員于六一北路側(cè)進(jìn)行防洪防臺(tái)應(yīng)急演練，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，在此次演練的基礎(chǔ)上讓全體人員有了新的認(rèn)識(shí)，能在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之際積極有效的組織起來(lái)。（2）配備足夠的沙袋，以防臺(tái)風(fēng)所帶來(lái)的強(qiáng)降雨，致使水淹基坑，同時(shí)配備清污水泵，將基坑積水及時(shí)排出。（3）現(xiàn)場(chǎng)配有打板機(jī)、挖機(jī)、吊車(chē)、雨衣、救生圈、救生繩等機(jī)具以防暴雨或是強(qiáng)降雨時(shí)，能迅速有效的將河道鋼板樁拔出和河道泥土清理，還河道凈流面；現(xiàn)場(chǎng)存有一定量的木樁以防塌方或是滑坡使用。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須佩戴安全帽，禁止所有人員下河游泳。（5）對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底必須有監(jiān)理、施工隊(duì)、現(xiàn)場(chǎng)人員簽字認(rèn)可，并保證其落實(shí)到施工隊(duì)每一位工人。（6）現(xiàn)場(chǎng)材料整齊堆放，并配備標(biāo)示標(biāo)語(yǔ)，基坑周邊做好警示標(biāo)志，確保全體人員安全。（7）土方外運(yùn)出入車(chē)輛進(jìn)行清洗，保證不將泥土帶出工地。40 / 41