【正文】 （7）土方外運出入車輛進行清洗，保證不將泥土帶出工地。（3）現(xiàn)場配有打板機、挖機、吊車、雨衣、救生圈、救生繩等機具以防暴雨或是強降雨時，能迅速有效的將河道鋼板樁拔出和河道泥土清理，還河道凈流面；現(xiàn)場存有一定量的木樁以防塌方或是滑坡使用。（5）多層次檢查預留洞口位置、預埋件及個數(shù)是否符合設(shè)計圖紙要求，首先由技術(shù)人員編制技術(shù)交底，由工程部長審核，再由總共復核，確定技術(shù)交底可行和不存在遺漏的情況下將交底下發(fā)至施工隊伍，同時現(xiàn)場技術(shù)人員要定時檢查和指導，確保施工質(zhì)量和進度的協(xié)調(diào)性?；卷椖浚?） 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 施工時確保構(gòu)筑物尺寸標準及鋼筋下料尺寸及標準。5．預留孔洞及預埋件制作預留孔洞均設(shè)置防水套管，本工程中有柔性防水套管和剛性防水套管，其尺寸有150mm、100mm的；，其預留洞直徑為25mm，底板吸水喇叭管預留洞口直徑為150mm，共2個。Ⅱ、板的施工縫留置在受剪力最小處，施工縫留在柱跨1/3～1/4范圍內(nèi)。Ⅲ、孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈， 支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級的細石混凝土填搗。預防措施:墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度， 并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。預防措施: 指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。預防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)； 高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。澆注混凝土時應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。預防措施:澆搗池頂蓋板應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平， 跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。⑥墻柱底部缺陷（爛腳）。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。②露筋。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。⑤混凝土每層灌注厚度，當采用插入式振搗器時。②混凝土采用振搗器振搗，振搗時間為5～10S，并以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準。輸送混凝土過程中，接長管路時分段進行，接好一段，泵出混凝土后方可接下一段。2cm，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，不得加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。澆筑過程注意使整個施工段內(nèi)的混凝土面均勻上升，且澆筑速度均勻，保證混凝土不發(fā)生離析。②混凝土采用輸送泵下料。③混凝土灌注由西向東依次澆筑；④底板、地梁與側(cè)墻交接部位分層澆注，加強振搗，確保混凝土澆注質(zhì)量。澆筑砼前先均勻鋪設(shè)510cm同配比無石子砂漿，防止墻體爛根；③角模與模板縫隙過大跑漿：加強檢查，及時處理；④砼墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測：②舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。當缺乏實驗資料時，可采用t=200/(T+15)；計算：t=200/(25+15)=5；T混凝土的溫度（℃）取25℃； V混凝土的澆灌速度（m/h），取2m/h； H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）：Hmax=(盾構(gòu)井段)； β1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1；； β2混凝土塌落度影響系數(shù)，當塌落度小于30mm時，；50—90mm時，取1；110—150mm時。柱次龍骨外設(shè)橫向間距600mm（每道2根）［10槽鋼（主龍骨），抗彎強度205N/mm2，彈性模量210000N/mm4，查《建筑施工計算手冊》附表255得，［10槽鋼的截面積A=1274mm2，慣性矩I=1983000mm4，截面模量W=39660 mm3。mm σ=M/W=1702470/=＜fm=215N/mm2∴強度滿足要求ω=KWq2l4/100EI=(11004）/(100105105）= ∴撓度滿足要求。彎矩:M=KMq1l2=6002=485424N取上式中的最小值： F=，側(cè)壓力的有效高度為： 振搗砼側(cè)壓力：側(cè)壓力： （3）面板驗算①、計算簡圖及計算模型的確定將面板視為兩邊支撐在豎肋上的多跨連續(xù)板（三跨連續(xù)梁）計算，面板長度1800mm，板寬度920mm，面板為鋼模板（厚度δ=5mm）, 次龍骨間距為200mm，以10mm寬為計算單元，計算簡圖如下：單側(cè)模板面板計算簡圖用于強度驗算的荷載設(shè)計值:q1=10mm=用于變形驗算的荷載標準值q2=10mm=②、強度和撓度驗算截面慣性矩：I=bh3/12=10183/12=4860mm4截面抵抗矩：W=bh2/6=10182/6=540mm3 彎矩：M=KMq1l2=2002=（2）側(cè)壓力計算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當澆筑高度達到某一臨界時，側(cè)壓力就不再增加，此時的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。 側(cè)墻模板計算書（1）計算參數(shù)模板采用18mm厚竹膠板，查《建筑施工手冊》表856得，抗彎強度f=，彈性模量E=4680 N/mm4。①、計算簡圖及計算模型的確定主龍骨按三跨連續(xù)梁計算，豎肋傳遞來的集中荷載，簡化計算為均布荷載。取上式中的最小值： F=，側(cè)壓力的有效高度為： 振搗砼側(cè)壓力： 側(cè)壓力： （2）面板計算 ①計算簡圖及計算模型的確定 一塊竹膠板，其外側(cè)肋間距150mm，面板長度超過四跨，按四跨連續(xù)梁計算，取1mm寬板條作為計算單元，計算簡圖如下： 梁底模板計算簡圖用于強度驗算的荷載設(shè)計值:q1=1mm=用于變形驗算的荷載標準值q2= N/mm21mm=②強度、撓度和剪力驗算查《建筑施工計算手冊》附表214得： ：彎矩： ：： 因此，梁側(cè)模板強度、撓度和剪力滿足要求。 標準梁側(cè)模板驗算 （1）側(cè)壓力計算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當澆筑高度達到某一臨界時，側(cè)壓力就不再增加，此時的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。單肢立桿軸向力：LX單肢立桿縱向間距，取600mm；LY單肢立桿橫向間距，取450mm；P=每根立桿承載面積為450600mmN==②立桿穩(wěn)定性檢算單肢立桿承載力：軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按照長細比查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄E采用；A立桿橫截面面積：A=π（）= ；f鋼材的抗拉、抗壓強度設(shè)計值：f=205N/mm2；鋼管回轉(zhuǎn)半徑：i=；長細比： λ=L/i=（1100+200）/=式中 L為立桿計算長度L=μ（h+2a）（h為橫桿步距，a為立桿伸出頂層水平桿長度，μ滿堂支撐架立桿計算長度系數(shù)）查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄C得=立桿的允許荷載為：[N]= 計算簡圖見下圖：梁底主龍骨計算簡圖用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值: 用于變形驗算的均布荷載標準值：②、強度、撓度和剪力驗算查建筑施工計算手冊附表214得彎矩系數(shù)KM=，擾度系數(shù)KW=，剪力系數(shù)KV=截面慣性矩： 截面抵抗矩：彎矩： ∴抗彎強度滿足要求。ω=KWq2l4/100EI=4504/(10095008333333）=[ω]=450/400=∴撓度滿足要求。（2）次龍骨計算次龍骨采用100100方木，間距200mm，主龍骨間距600mm。 彎矩:M=KMq1l2=2002=混凝土自重rc=24KN/m3，采用泵送砼，插入式振搗器振搗。主龍骨下設(shè)支撐頂托，頂托放置在Ф48。因此，頂板模板支架經(jīng)檢算，均滿足設(shè)計荷載要求。立桿荷載標準值和設(shè)計值序號荷載名稱標準值荷載分項系數(shù)設(shè)計值1模板自重2新澆筑混凝土自重24=3鋼筋自重4施工荷載合 計注：根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011 規(guī)定，10m以下的支撐架可不計算架體自重。截面慣性矩：截面抵抗矩： 彎矩:M=KMq1l2=11002=1702470N①、計算簡圖及計算模型的確定次龍骨直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖見下圖：次龍骨計算簡圖用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值： q1=（+++）=用于變形驗算的均布荷載標準值： q2=(++)=②、強度和撓度的檢算截面慣性矩：截面抵抗矩： 查《建筑施工計算手冊》附表213得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為：。 截面慣性矩： 截面抵抗矩：跨度/板厚=300/18＜100，屬小撓度連續(xù)板。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008查得：模板及其支架自重標準值G1K=㎡新澆筑混凝土自重標準值24KN/m3，采用泵送砼，澆筑速度為60m3/h，采用插入式振搗器振搗。具體布置圖見附件（1）計算參數(shù)中板及頂板模板采用18mm厚竹膠板，查《建筑施工手冊》表856得，抗彎強度f=，彈性模量E=4680 N/mm4。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。橫向外背楞采用雙鋼管2[φ48，間距為500mm。水平橫桿的垂直間距為1