【正文】 同時(shí)進(jìn)行。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。⑷孔周堆土應(yīng)及時(shí)清理，如需堆土應(yīng)離開孔口2米以外，堆高不得超過2米。⑸當(dāng)孔內(nèi)抽水量較大時(shí)，應(yīng)密切注意出現(xiàn)流砂、流泥及孔壁坍塌的可能性。⑹暫停施工的孔口應(yīng)加蓋板，以防發(fā)生人員墜落事故。（二）基礎(chǔ)土方工程1 施工準(zhǔn)備⑴作業(yè)條件：土方開挖前，將施工范圍內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。⑵地表面要清理平整，做好排水坡向。在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。⑶要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料及所選擇的持力層埋置深度或設(shè)計(jì)要求標(biāo)高來確定開挖方式。⑷建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁應(yīng)做好引測(cè)，以防開挖過程中破壞，并應(yīng)在開挖前做好軸線、標(biāo)高的復(fù)核。大型土方應(yīng)定出挖方、邊坡線標(biāo)樁、基坑（槽）等。⑸土方開挖在夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。操作工藝⑴放樣、撒灰線：按照地質(zhì)條件及開挖深度確定要否放坡開挖若需放坡時(shí)，應(yīng)同時(shí)定出基坑底線及放坡邊線，以便在開挖過程中加以控制。⑵開挖基坑的土方，應(yīng)合理確定開挖順序和分層一挖深度；當(dāng)開挖接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。在控制基坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄平定出距槽底50cm水平線，并在土壁上每隔23m釘水平標(biāo)高小木樁，在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)，用直尺隨時(shí)以小木樁復(fù)核基底標(biāo)高。⑶基坑的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)加以保護(hù)。在挖方上側(cè)棄時(shí)，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。⑷開挖基坑的土方，如場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需要的土方數(shù)，多出的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。⑸土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同地質(zhì)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)證，如有不符合要求的松軟土層、墳坑、枯井、樹根等情況，應(yīng)作出地基處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施⑴保證項(xiàng)目：樁基、基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。⑵允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1標(biāo)高+0，502長(zhǎng)度、寬度03邊坡偏陡不允許⑶基坑開挖后若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工，以免擾動(dòng)基坑，造成超挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖除。⑷開挖的基坑，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合要求。安全要求與產(chǎn)品保護(hù)⑴相關(guān)軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，龍門板等要注意防護(hù)，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，以影響精度。⑵土方開挖時(shí)，應(yīng)防止周邊臨近的建筑物和構(gòu)筑物、道路管線等發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中加強(qiáng)觀測(cè)。⑶施工中若發(fā)現(xiàn)文物或古董等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工⑷基坑積水應(yīng)及時(shí)排出，可以基坑邊修一排水溝至集水坑，以便排出。工人在水中清挖土?xí)r，不得帶電作業(yè)，并應(yīng)做好三級(jí)保護(hù)。（三）施工測(cè)量平面控制網(wǎng)布置依據(jù)本工程體形、形狀和施工場(chǎng)地的條件限制，依據(jù)建設(shè)單位和測(cè)繪部門給定的紅線圖位置或控制樁，建立建筑平面控制網(wǎng)。⑴、控制網(wǎng)點(diǎn)制作控制網(wǎng)點(diǎn)使用1cm厚鋼板20*20尺寸、底部焊4Ф12鋼筋，用沖擊鉆引孔，澆砼固定與底層砼樓板上，待復(fù)核精度滿足再用鋸片鋸出十字絲交點(diǎn)。⑵、控制網(wǎng)建立施測(cè)精度要求測(cè)距要求不低L/1000；測(cè)角精度不低于20176。⑶平面控制垂直傳遞引測(cè)平面控制網(wǎng)垂直引測(cè)是依據(jù)已建立控制網(wǎng)點(diǎn)，用內(nèi)控法，利用DZJ6激光垂直準(zhǔn)儀，通過各層樓面在控制點(diǎn)投影位置予留20*20方孔作垂直方向引測(cè),控制網(wǎng)點(diǎn)引測(cè)到作業(yè)層后,利用J2經(jīng)緯儀施測(cè),用墨線彈出作業(yè)層閉合控制網(wǎng),再利用此控制網(wǎng)進(jìn)行細(xì)部的軸線定位。⑷垂直控制網(wǎng)點(diǎn)旨測(cè)精度要求配合建設(shè)單位委托的垂直單位復(fù)核控制網(wǎng)精度要求,層間垂直度偏差不超過3mm,建筑高垂直偏差不應(yīng)超過3H/1000(H為建筑總高)且不應(yīng)大于20mm。高程控制⑴依據(jù)建設(shè)單位提供,經(jīng)測(cè)繪部門復(fù)核認(rèn)定的水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng),便于觀測(cè),而不易破壞的地方,并不少于三點(diǎn)。⑵高程引測(cè)精度要求引測(cè)高程采用往返測(cè)法,閉合差不應(yīng)超出5mm。⑶建筑樓層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)布置建筑樓層標(biāo)高由首層標(biāo)高控制,布置3個(gè)點(diǎn)分別位于兩端及中間柱子上。⑷樓層標(biāo)高引測(cè)利用50m鋼卷尺將3點(diǎn)中標(biāo)高依據(jù)施工進(jìn)度引2點(diǎn)到作業(yè)層,然后利用水準(zhǔn)儀復(fù)核2點(diǎn)的閉合差,再進(jìn)行層間標(biāo)高施工測(cè)。⑸樓層標(biāo)高引測(cè)精度要求層間測(cè)量偏差不應(yīng)超過3mm,建筑總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過3H/1000(H為建筑總高,單位m),且不超過177。5mm。結(jié)構(gòu)部分細(xì)部放樣要求墻、柱軸線須用墨斗線彈出，且引出外邊緣50cm，且用紅漆做好記號(hào)，以便安模檢查復(fù)核。施工測(cè)量隊(duì)伍人員組成1名專業(yè)測(cè)量放線施工員。1名專業(yè)測(cè)量工人固定配合測(cè)量放線施工員。沉降觀測(cè)在施工結(jié)構(gòu)階段每15天（或結(jié)構(gòu)層上升一層）提供沉降記錄一次，裝修段每30天提供沉降記錄一次以供參考。砌體放線依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)在樓層留下紅坐標(biāo)點(diǎn)為基準(zhǔn)，依建筑圖為依據(jù)先彈出每個(gè)柱子四個(gè)方向軸線位置，等樓層清理干凈，再?gòu)棾鰤w中線；再依據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)在每一層結(jié)構(gòu)柱子上彈出準(zhǔn)線以便裝修施工隊(duì)伍使用。保證精度措施⑴水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鉛垂儀經(jīng)計(jì)量單位認(rèn)可才能使用，在工地須由專人使用，專人保管和養(yǎng)護(hù)。⑵每次軸線標(biāo)高引測(cè)都必須由質(zhì)檢員復(fù)核。⑶測(cè)量人員必須固定，使用鋼卷尺，標(biāo)尺必須統(tǒng)一，并應(yīng)妥善保管。⑷各種測(cè)量?jī)x器使用前須自檢一次。（四）、鋼筋工程一）、原材料的采購(gòu)所有鋼筋的采購(gòu)，必須從經(jīng)我司審批確認(rèn)合格的供貨商處采購(gòu)。當(dāng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)都要由項(xiàng)目部安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收都合格后，方由采購(gòu)員和倉(cāng)庫(kù)保管員在驗(yàn)收單上簽字，然后在驗(yàn)收合格的鋼筋上做好合格標(biāo)識(shí)，入庫(kù)保存使用，對(duì)于不合格品堅(jiān)持不予入庫(kù)，以確保鋼筋原材料的質(zhì)量。二）、鋼筋的制作由于本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，所以準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋制作加工。施工準(zhǔn)備⑴機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。⑵材料各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后須及時(shí)見證取樣送檢。⑶作業(yè)條件①各種設(shè)備在操作前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。②專業(yè)人員對(duì)鋼筋抽料，要求抽料人員應(yīng)熟練圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范并按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，算出鋼筋的用量。③操作人員應(yīng)定崗定位，并按圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、安全交底。操作工藝⑴所有鋼筋表面均應(yīng)潔凈，對(duì)粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必須清理干凈，尚可結(jié)合調(diào)直過程來進(jìn)一步除銹。⑵鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少3%。⑶根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長(zhǎng)度可根據(jù)構(gòu)件的尺寸、混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增力口長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。⑷鋼筋的彎鉤或彎曲：下料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及其相應(yīng)的彎曲調(diào)整值進(jìn)行斷料制作，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5倍。⑸箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三）、鋼筋的綁扎安裝施工準(zhǔn)備⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，20至22號(hào)鐵絲，用水泥砂漿制成的50*50mm，厚度等于保護(hù)層的墊塊。⑵對(duì)安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃干凈模內(nèi)的木屑及雜物。⑶做好抄平放線工作，并將預(yù)留在鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不符合要求的并及時(shí)處理。⑷按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。操作工藝⑴柱鋼筋綁扎安裝①本工程柱子截面鋼筋密，應(yīng)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍周邊鋼筋，即由里到外，由上到下順序綁扎安裝。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。②豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。，角中間鋼筋的彎鉤與模板成90176。③對(duì)Ф22Ф16主筋采用電渣壓力焊連接（即堅(jiān)焊）。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，而且綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、及同一截面受力鋼筋接頭面積允許的百分率（%）：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%的要求。④在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相到成八字形綁扎。在柱苛、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。⑤當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。⑵梁板鋼筋綁扎安裝①按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)梁縱向受力鋼筋不少是雙層排列，在兩排鋼筋鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，由于框架梁高度高，擬采用模內(nèi)鋼筋綁扎，綁扎順序：在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距→主筋穿好箍筋且按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋，對(duì)于外框架梁可在鋼筋綁完后再支外側(cè)梁側(cè)模。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根立筋綁扎，箍筋彎鉤均為135176。，在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③梁鋼筋直徑為25mm及小于25mm時(shí)鋼筋采用焊接連接（詳見焊接操作工藝），接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），同一截面受力鋼筋接頭面積為受接區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50％。④框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑤板筋綁扎時(shí)，先要清掃板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫好的間距，先擺受力立筋，后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。⑥板受力主筋直徑16mm的連接同梁，小于等于16mm采用綁扎連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋搭接長(zhǎng)度表：鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ級(jí)30d20dⅡ級(jí)40d35d搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。一般順扣和八字扣綁扎，除外圍兩才根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。⑦板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。⑶樓梯鋼筋綁扎①在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的分向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。③主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。④底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。⑷綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：①柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混時(shí)立即修整鋼筋的位置。②梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻祥和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。③梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。④箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。⑤梁主筋進(jìn)支座的錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扣前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扣。⑥板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。⑦板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋、分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。⑧柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：⑴柱預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋插筋與底板上下層筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。⑵露筋：柱鋼筋每隔1m，左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。⑶搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭執(zhí)接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑷鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫好施工簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。⑸綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開、經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開搭接位置，因此，加工下料時(shí)，凡距離峁端頭搭接長(zhǎng)度500mm以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。（五）、模板工程（具體安裝詳見附）一）、模板安裝基本要求與規(guī)定：模板及其支架應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸和相互位置。應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑，養(yǎng)護(hù)等要求。安裝的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。