施工質(zhì)量和技術(shù)保證措施方案-文庫吧
2025-04-25 12:14 本頁面
【正文】 施工放線要由專職人員負(fù)責(zé)，辦理放線測(cè)量記錄，對(duì)軸線、標(biāo)高控制樁采取保護(hù)措施并定期復(fù)核。定位測(cè)量放線、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)示意圖的記錄應(yīng)包括相鄰建筑物距離、控制樁位置等。本記錄屬于關(guān)鍵的施工測(cè)量記錄，其測(cè)量的準(zhǔn)確性直接影響工程施工質(zhì)量，必須經(jīng)施工單位放線、復(fù)核無誤，由建設(shè)、監(jiān)理單位校核。（4）對(duì)機(jī)械設(shè)備要設(shè)專人維修、保養(yǎng)，對(duì)主要機(jī)具要有備用，保證施工的連續(xù)進(jìn)行。（1）校核樁位、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大10cm，并開設(shè)溢漿孔1～2個(gè)。（2）鉆機(jī)就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。鉆機(jī)加設(shè)扶正器，%以內(nèi)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，每樁施工前均作高程測(cè)量，并在鉆桿上作控制深度的標(biāo)記，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。（3）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進(jìn)、密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。（4）如遇砂層，鉆進(jìn)砂層后配置合理比重泥漿、大泵量，慢進(jìn)尺，以防坍孔（）。清孔分二次進(jìn)行，確保灌注前的泥漿指標(biāo)及沉渣厚度符合規(guī)范要求。第一次清孔是在成孔后利用鉆孔設(shè)備逐步稀釋泥漿?！?，第一次清孔完畢。第二次清孔是在鋼筋籠及導(dǎo)管安放完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，粘度小于18s，含砂率小于8%，第二次清孔完畢。（1）鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)證出廠質(zhì)量證明書后，我項(xiàng)目部送檢人員在監(jiān)理的監(jiān)督下送檢，復(fù)試單合格后方可使用。（2）鋼筋籠分段制作，其接頭采用焊接，接頭相互錯(cuò)開，同一斷面接頭不得超過50%。（3）鋼筋籠在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采用加固措施，以加大剛度防止變形。（4）鋼筋籠的安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直緩慢放入孔里，嚴(yán)禁重壓以免入孔碰撞孔壁，鋼筋籠放入孔里后，應(yīng)立即利用標(biāo)高定位桿固定好位置，并復(fù)核標(biāo)高。（5）本工程工程樁主筋保護(hù)層厚度為55mm，支承樁主筋保護(hù)層厚度50mm，為將保護(hù)層偏差嚴(yán)格控制在177。20mm以內(nèi)，采用保護(hù)塊控制。（1）需后注漿的樁內(nèi)安裝二根注漿管（DN25*），應(yīng)做好注漿管的制作安放工作，確保安裝牢固正確。（2）控制鋼筋籠吊放標(biāo)高，確保注漿管在設(shè)計(jì)標(biāo)高和檢測(cè)需要標(biāo)高位置上。（3）由于鋼筋籠需安放注漿管，鋼筋籠內(nèi)凈距很小，為澆砼時(shí)防止上下導(dǎo)管及澆砼勾住管子，因此應(yīng)按設(shè)計(jì)和檢測(cè)規(guī)定正確安裝。（1）砼攪拌站務(wù)必作好原材料計(jì)量工作，安排專職計(jì)量員從根本上保證砼的強(qiáng)度。（2）貫徹執(zhí)行砼的灌注命令制度。砼澆灌前，工程的施工自檢、專檢、隱蔽檢查記錄、測(cè)量結(jié)果、工程會(huì)簽、原材料、半成品檢查證等手續(xù)資料齊備，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)機(jī)具、材料、水電、人員等檢查核實(shí)后報(bào)送技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署砼澆灌命令之后，方可澆灌。（3）砼的坍落度控制在18—22cm。每樁三次復(fù)測(cè)并做好記錄。（4）砼的灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用絲扣導(dǎo)管。（5）在灌注過程中應(yīng)用測(cè)繩測(cè)定砼的灌注高度，并適時(shí)提升，逐級(jí)卸導(dǎo)管，避免出現(xiàn)返水現(xiàn)象。（6）嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導(dǎo)管的長度或6m。（7）砼灌注的上升速度不得過慢，灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)。（8）樁頂砼澆注時(shí)，應(yīng)探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高，以便清除樁頂部的浮漿層。（9）按規(guī)范規(guī)定作好砼試塊，組織好養(yǎng)護(hù)、試壓等管理工作。（1）注漿管安放及注漿1）壓漿管路連接時(shí)，螺紋處纏上止水膠帶，并牢固擰緊密封。2）壓漿管每接好一段，必須使用10?！?2＃鐵絲每間隔2～3m與鋼筋籠主筋牢固地捆扎在一起。出露在孔口的壓漿管必須使用堵頭擰緊，防止雜物掉入壓漿管內(nèi)，確保管路暢通。3）壓漿一般是按自下至上的原則進(jìn)行，泵量控制在75L/min以內(nèi)，壓力控制在3Mpa以內(nèi)。特別是兩根壓漿管壓漿時(shí)間間隔不得超過12小時(shí)。4）成樁后應(yīng)清水劈通注漿管，使注漿管保持暢通。注漿應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后進(jìn)行，注漿時(shí)應(yīng)保持低壓慢速。5）樁端壓漿管路完全不通者，視為壓漿不合格，需采取補(bǔ)壓漿措施。（2）補(bǔ)壓漿措施后壓漿過程中如出現(xiàn)壓力驟變或地面滲漿、注漿量很大但壓漿壓力變小等異常情況，須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況如實(shí)記錄并及時(shí)分析原因，采取補(bǔ)救措施。對(duì)于注漿失敗的樁，一般情況可采用如下補(bǔ)救措施：在注漿失敗的樁側(cè)采用地質(zhì)鉆機(jī)對(duì)稱的兩直徑Ф90mm左右的小孔，深度越過樁端50cm，然后在所成孔中重新放兩套注漿管并在距底端2m處用托盤封堵，并用水泥漿液封孔，待封孔5天后即進(jìn)入重新注漿，補(bǔ)入設(shè)計(jì)漿量。（1）所有樁位的放線、檢驗(yàn)及固定：首先，測(cè)量工程師根據(jù)測(cè)量方案的矩形控制點(diǎn)放樣出各軸線控制點(diǎn)，各軸線控制點(diǎn)埋設(shè)永久性砼樁。測(cè)量工程師依據(jù)軸線控制控制網(wǎng)，放樣出每個(gè)樁位。之后進(jìn)行自檢，開工前由監(jiān)理工程師對(duì)所有樁進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格并簽字后方可開工。測(cè)量放出的樁位，采用鋼筋打入，長度不小于30cm。（2）單樁施工前的檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)：每根樁在鉆機(jī)就位前，由現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量員根據(jù)施工圖及鉆機(jī)運(yùn)行路線找出計(jì)劃施工的樁位，檢查是否被擾動(dòng)，用全站儀根據(jù)場(chǎng)外水平控制點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)，糾正偏差。（3）樁位控制：找出的樁位經(jīng)校驗(yàn)后，采取拉線十字交叉法（使十字中心與樁位重合）在護(hù)筒范圍以外打下4根控制樁，之后埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)注意保護(hù)控制樁，嚴(yán)禁擾動(dòng)。護(hù)筒埋設(shè)后使鉆機(jī)就位，然后拉上十字線，移動(dòng)鉆機(jī)并支平、穩(wěn)固，在鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心拉十字線
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