【正文】 、配樂、配字幕、制帶（照片）(3)工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對每道工序均實(shí)行項(xiàng)目總工程師、施工員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場檢查質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)檢員對工序質(zhì)量過程檢查；做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。(4)主要分項(xiàng)工程或關(guān)鍵部位推行“樣板項(xiàng)”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施工管理辦法，對工程全面施工、順利開展有較好的作用。(5)工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度，先由項(xiàng)目部內(nèi)部驗(yàn)收合格后，再報請監(jiān)理所最終驗(yàn)收通過，才能進(jìn)行下一道工序施工。(6)嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計(jì)量”管理制度。(7)技術(shù)資料管理歸檔必須遵照我公司有關(guān)規(guī)定、國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。并切實(shí)按我公司ISO系列管理文件對本工程質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量控制。(1)測量定位所使用的全部儀器應(yīng)經(jīng)過校定，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。(2)測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。(3)總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的準(zhǔn)確。軸線控制點(diǎn)以總標(biāo)高控制點(diǎn)為準(zhǔn)，必須經(jīng)過監(jiān)理書面認(rèn)可使用。(4)所有測量結(jié)果應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供報告。(1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對接頭形式及錯開要求。(2)搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，品種規(guī)定若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并辦妥有關(guān)手續(xù)。(3)所用鋼筋必須具有出廠質(zhì)量保證書，對各鋼廠的材料均應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。(4)綁所鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開位置，以及彎鉤型式等要求。為有效控制鋼筋位置，在鋼筋綁扎前應(yīng)事先在模板上彈線。(5)注意滿足砼澆筑振搗時的保護(hù)層要求，砼墊塊按設(shè)計(jì)要求事先預(yù)制好砼墊塊，：11：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。(6)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱校正，沾染油污和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。(7)加強(qiáng)施工工序管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，施工員、質(zhì)檢員、項(xiàng)目總工程師等應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰進(jìn)，應(yīng)會同有關(guān)專業(yè)人員研究處理，不得任意彎、割等處理。為保證砼澆筑時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列位置。(8)各分部分項(xiàng)工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施各有側(cè)重點(diǎn)及特殊性，在相應(yīng)施工方案中都有祥述。(1)模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘留的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度薄膜劑或清機(jī)油。(2)模板的拼縫有明顯縫隙處應(yīng)用油膩批好或采用其它措施消除。(3)拆除模板必須按規(guī)范程序要求得到書面同意后方可進(jìn)行。模板在校正或拆除時，不允許在模板表面上留下痕跡。(4)對模板本身質(zhì)量要進(jìn)行檢查，模板表面不能有脫皮，中板有變質(zhì)者不能使用；木圍檁及木龍骨撓曲不直和有質(zhì)量問題時不能使用。(1)督促商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外加劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的要求，又要滿足設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位提出的質(zhì)量要求，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報告應(yīng)及時報監(jiān)理備案和公司質(zhì)量管理部門審核存檔。(2)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，就餐時，砼澆筑不能停頓，應(yīng)安排人員輪換。在砼澆筑過程中，砼澆筑由質(zhì)檢員、施工員全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師及項(xiàng)目總經(jīng)理加強(qiáng)檢查、監(jiān)督，以確保砼澆筑質(zhì)量能達(dá)到合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。(3)砼澆筑前應(yīng)對新老砼接縫處進(jìn)行清理并澆水濕潤，但不得有積水。(4)砼、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明砼澆筑部位、制作日期及編號。在操作難度較高、預(yù)留洞、鋼筋密度較大處、梁柱接合處等，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆筑質(zhì)量，同時應(yīng)安排專人監(jiān)視模板的變形，確保砼結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)規(guī)范要求。(5)樓面砼澆筑時應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人員在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移，同時安排專人對鋼筋進(jìn)行檢查校正。(1)建立健全裝飾質(zhì)保體系，堅(jiān)持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。(2)裝飾工程堅(jiān)持按高級裝飾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，貫徹落實(shí)“嚴(yán)格把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合質(zhì)量管理方法。(3)堅(jiān)持先明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法，再施工。(4)所有材料須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理及項(xiàng)目總經(jīng)理及項(xiàng)目總工程師認(rèn)可后方可進(jìn)場，并執(zhí)行材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，凡不符合要求的材料不得進(jìn)場使用。(5)房間裝修要先做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可后方可全面施工，特殊房間及采用新材料、新工藝的裝修項(xiàng)目，都應(yīng)先編制工藝卡、放大樣，并做好交底工作。、預(yù)埋工程質(zhì)量技術(shù)保證措施認(rèn)真做好“三防”（防錯、防漏、防堵）工作：⑴防錯：安裝完畢后要進(jìn)行核對。⑵防漏：地下室各種管線進(jìn)出口必須按規(guī)范要求做好防滲漏處理。⑶防堵：砼土內(nèi)預(yù)埋電管、盒應(yīng)保證無裂縫，管口、接線盒封存完成，防止砼進(jìn)入管內(nèi)、盒中。露出砼面而不連續(xù)施工的管口應(yīng)封堵好，應(yīng)有有效可靠的措施防止異物掉入和機(jī)械損傷。施工中的各種管道均應(yīng)進(jìn)行臨時封堵。各種管道安裝前均應(yīng)檢查、清潔管內(nèi)垃圾。(1)鋼筋保護(hù)鋼筋在裝卸、運(yùn)輸和吊運(yùn)時要分種類、規(guī)格，防止鋼筋散亂、彎曲、變形。綁扎鋼筋時禁止碰撞預(yù)埋件，正確安排好施工順序，基本做到鋼筋綁扎好后無人再在上面走動，防止鋼筋變形。對于雙層鋼筋要采用支設(shè)馬凳的方法進(jìn)行支撐，綁扎好后在自檢合格的基礎(chǔ)上報請監(jiān)理驗(yàn)收。對于柱、梁、現(xiàn)澆板鋼筋，做到鋼筋隨綁扎隨墊好墊塊，在砼澆筑時并隨時安排專人進(jìn)行檢查消缺，防止鋼筋一邊倒。對于現(xiàn)澆板砼澆筑時要搭設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁操作人員直接在現(xiàn)澆板筋上走動。(2)模板保護(hù)模板成型好后要按照不同的使用部位進(jìn)行編號，分類堆放，并隨時涂刷好隔離劑。成型好的模板不得堆放在強(qiáng)烈的陽光下暴曬，以防止開裂。模板支撐好后，在進(jìn)行下道工序施工時，要對操作工進(jìn)行成品保護(hù)教育，不得隨意拆除、移動模板。支完模板后應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入木屑、垃圾等物。在進(jìn)行砼澆筑前派專人對模板進(jìn)行一次全面檢查，砼澆筑進(jìn)安排專人值班，防止砼澆筑時產(chǎn)生移動。砼澆筑時，振動棒不得直接對著模板振動，防止模板下沉或脹模。拆模時必須待砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)范要求，并應(yīng)監(jiān)理同意后方可拆除，拆模時應(yīng)保護(hù)好砼結(jié)構(gòu)和模板，嚴(yán)禁野蠻施工。(3)砼保護(hù)砼澆筑振搗時不得碰動鋼筋、預(yù)埋件、模板等，以免鋼筋移位、模板變形或預(yù)埋件脫落。砼澆筑好后，在其終凝前嚴(yán)禁人員在其上面走動；嚴(yán)禁重物對其撞擊。對柱邊經(jīng)常有車輛通過的地方有膠合板將柱四邊封住，并設(shè)有明顯標(biāo)識。在現(xiàn)澆板上搭設(shè)支撐腳手架時，鋼管應(yīng)輕拿輕放，同時在剛澆的現(xiàn)澆板面上不得集中堆放材料。加強(qiáng)預(yù)埋管道和預(yù)留洞口的預(yù)先設(shè)置，嚴(yán)禁在砼澆筑好后再在其上敲打。砼澆筑完成后應(yīng)及時做好砼的養(yǎng)護(hù)，保持潤濕。雨季施工要有足夠的防雨措施，冬季施工要有可靠的防凍措施。拆模時嚴(yán)禁損傷砼。(4)墻體保護(hù)墻體砌筑完畢后，隨時對墻面進(jìn)行清理。加強(qiáng)各種預(yù)埋管線的預(yù)先布置工作，減少砌筑好后的開鑿。正確留置門窗洞口，杜絕因窗邊上下、左右不一致或洞口太小而后進(jìn)行的敲打。墻體拉結(jié)筋、抗震筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋個、水電管線等物，應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆散或損壞。吊運(yùn)構(gòu)件、機(jī)具、設(shè)備等物及腳手架拆除時，不得損壞墻體。(5)內(nèi)外墻裝飾保護(hù)內(nèi)外墻施工時，要正確確定施工順序，以先施工外墻后內(nèi)墻為優(yōu)，這樣可避免因外部施工而造成對內(nèi)墻粉刷、窗套的污染。內(nèi)部裝修粉刷應(yīng)先進(jìn)行天棚后墻面施工，可避免因天棚粉刷造成對墻面的污染。內(nèi)外墻粉刷前首先檢查預(yù)埋線管、盒、預(yù)留洞是否齊全、位置是否正確，避免施工完成后在其上進(jìn)行鑿、敲打損壞其半成品的活動。外墻裝飾施工前，將安全網(wǎng)、竹笆片等腳手架上的垃圾清理干凈，以免造成對墻面的污染。外墻施工完成后，嚴(yán)禁從窗內(nèi)向外拋棄任何建筑垃圾。外墻腳手架拆除時，要對操作工進(jìn)行成品保護(hù)的交底，嚴(yán)禁腳手架拆除時碰撞墻面，并安排專人進(jìn)行檢查、修補(bǔ)和清理。內(nèi)墻面基本在內(nèi)部前道工序施工完畢后進(jìn)行，做到涂刷一間貼完一間封閉一間，盡量做到間間清潔。(6)門窗保護(hù)木門框安裝后，；同時明確手拉車不得進(jìn)入房間內(nèi)。門框安裝好后嚴(yán)禁在上面亂釘、拉線、亂涂亂畫。木門扇制作完畢安裝前要集中堆放，放平放穩(wěn)，以防變形；安裝后要即時上鎖或固定，同時在門扇上要貼上警告標(biāo)志。(7)樓地面保護(hù)整體面層完成后24小時內(nèi)嚴(yán)禁人員在上面走動，不得在地面上堆放使地面破壞的雜物，手推車需經(jīng)過地面行走時應(yīng)鋪設(shè)木板。嚴(yán)禁在已完成的地面上堆放和拌和砂漿、砼。剛完成的地面與樓面面層應(yīng)避免曝曬，宜通風(fēng)。衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生潔具安裝時，要用彩條布或硬紙盒鋪蓋在其上面，防止污染和撞擊性破壞。樓梯踏步施工完畢后，隨即用膠合板做成L型護(hù)角，防止人員上下走動或運(yùn)輸材料上下而損傷踏步外角。(8)屋面防水保護(hù)屋面施工前，要將基層清理干凈，確保粘結(jié)牢固。保溫找坡層施工完畢后隨即進(jìn)行水泥砂漿找平。剛性屋面施工完畢后要注意保養(yǎng)，在其終凝前禁止人員在其上面進(jìn)行帶有撞擊性的施工和堆積重載。防水層施工時應(yīng)將基層清理干凈，防水層施工完畢后隨即進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不合格部位立即進(jìn)行返修。(9)配合安裝工程做好成品保護(hù)砌筑、澆筑砼、粉刷應(yīng)盡量避免砂漿、砼漏入水、電等管道內(nèi)，防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。做涂料油漆時，防止污染燈具、插座、開關(guān)、閥門、管道、衛(wèi)生潔具等，如有污染應(yīng)及時安排專人小心清洗。電焊時嚴(yán)禁電火花澆壞預(yù)埋管線。管線穿墻、樓板時，打洞不準(zhǔn)用大錘亂打、亂敲。(1)鋼筋砼工程A、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計(jì)要求的防治措施：a鋼筋必須有出廠質(zhì)保書及試驗(yàn)報告單。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)單位同意。b鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20%，且不得集中。c懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。d柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成450，中間鋼筋的彎鉤與模板成900，柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。e梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm的短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離，板上部負(fù)筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。f梁鋼筋必須現(xiàn)場綁扎安裝。B、消除砼強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的措施：a澆筑砼使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)，規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，必須有合格證及試驗(yàn)報告，水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。b砼澆筑前必須提供配合比通知單，澆筑時要振搗密實(shí)，按規(guī)定做好試塊，并且放置養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，到期準(zhǔn)時試壓。c嚴(yán)格控制砼坍落度，澆筑時每四車測一次坍落度，并做好記錄。砼澆筑要求振搗均勻、密實(shí)、飽滿，澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結(jié)之前，間歇時間不超過3小時。d現(xiàn)澆砼構(gòu)件應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)砼試塊，用硬字注明構(gòu)件名稱、標(biāo)號、日期。模板拆除應(yīng)按規(guī)范、規(guī)定要求進(jìn)行。e消除砼構(gòu)件裂縫措施：凡梁高大于450mm，對梁腰筋的配筋查看設(shè)計(jì)圖，必要時與設(shè)計(jì)人員商量，適當(dāng)加密腰筋間距。嚴(yán)格控制砼的單方水泥用量、水灰比以及砂子細(xì)度。（2）砌筑工程A砌塊、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的防治措施：a砌體工程所用的原材料砌塊、砂、水泥等符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，并持有合格證書或復(fù)試報告方可使用。b砌體工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室做好符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。B砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定、組砌不正確、水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的防治措施：a砌筑前由現(xiàn)場施工員作好技術(shù)交底，按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線方可砌筑。b開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在812mm。砌筑時遵循“三皮一檢線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線。c砌筑時把預(yù)埋構(gòu)造柱的拉結(jié)鋼筋預(yù)埋入墻內(nèi)，砌入墻長度約1000mm。砌筑過程中，斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。d砌體按標(biāo)準(zhǔn)要求制作砂漿試塊，試塊強(qiáng)度以規(guī)范要求為準(zhǔn)。（3）工程滲漏防治措施A消除屋面滲漏防治措施：a對進(jìn)入施工現(xiàn)場的屋面防水材料進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，必須有出廠合格證、復(fù)試報告。b屋面防水工程的施工單位必須有專業(yè)施工資質(zhì)，且應(yīng)滿足本工程的需要。c屋面坡度、天溝坡度應(yīng)嚴(yán)格控制，不得有積水現(xiàn)象。d基層、面層、現(xiàn)澆天溝應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫應(yīng)并按設(shè)計(jì)要求填嵌密實(shí)并做好保護(hù)。e剛性防水屋面應(yīng)堅(jiān)持振、滾、抹、養(yǎng)等四道工序。f屋面施工完畢，應(yīng)做24小時蓄水試驗(yàn)，并經(jīng)業(yè)主駐工地代表、監(jiān)理驗(yàn)收，確保不滲不漏。B消除外墻滲漏中沒有堵塞砌體孔、洞造成墻面滲水的防治措施：檢查外墻面的空頭縫和孔、洞并做好記錄，消除縫、孔洞中的灰疙瘩、垃圾和灰塵，沖刷干凈，在縫、孔、洞的周圍先刷一度水泥漿，配合比為1：4：8即膠水、水泥、黃砂，隨用1：，補(bǔ)洞要用嵌實(shí)。（4）樓地面工程A板塊樓地面空鼓、脫殼的防治措施：a要求基層平整、潔凈、濕潤，基層提前一天清理干凈并澆水濕潤，不準(zhǔn)上人。b下水泥砂漿面層或貼塊料面層前用同品種、同標(biāo)號水泥先在基層上均勻刷一層水灰比為1：1的水泥漿，要求不得漏刷、積漿，然后鋪面層。c面層施工時不管是水泥砂漿面層還是塊料面層，均要先貼餅后施工，貼塊料要拉線鋪貼。d施工工時要由里向外施工，對衛(wèi)生間等經(jīng)常有水的樓地面要保持正確的坡度。嚴(yán)格按施工工序