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施工質(zhì)量和技術(shù)保證措施方案-免費閱讀

2025-06-03 12:14 上一頁面

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【正文】 什么是奮斗?奮斗就是每天很難,可一年一年卻越來越容易。(1)按本公司ISO9001要求,建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、專職質(zhì)量檢查人員,班組不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理組織系統(tǒng),并由技術(shù)負責人管理質(zhì)量,開展系統(tǒng)的組織、督促和檢查落實工作。在施工過程中,對每道工序、每分項工程逐項檢查驗收,分別對隱蔽工程,分項工程和交工工程進行檢查和驗收。施工工藝卡應(yīng)寫清施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。項目技術(shù)負責人:質(zhì)量管理措施的督導(dǎo)者,負責整個工程的質(zhì)量管理,針對具體的目標和各施工工序提出具體的要求,監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責的落實,并督促各項目組成人員檢查完成,編制各種方案,主持質(zhì)量分析會,是項目質(zhì)量經(jīng)理。(6)為了格構(gòu)柱穩(wěn)定不走動,應(yīng)待混凝土凝固后,方可松動固定格構(gòu)柱的定位架。(1)鋼格構(gòu)分節(jié)外加工,進場后在平臺上校正拼裝,須確保平直,擰緊螺牙,拼接臨時加焊。雷電交加的天氣,人員必須遠離鉆機,并安裝避雷針。(2)鉆機鉆進時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況變化,控制下鉆速度,防止卡鉆,操作者應(yīng)密切注視鉆進負荷變化情況,適時加壓、提鉆。預(yù)防措施:混凝土坍落度應(yīng)嚴格按設(shè)計或規(guī)范要求控制。砼中有大石塊。原因:鋼筋籠彎曲變形;砼頂面彎折或上部已初凝;孔內(nèi)有大泥塊;導(dǎo)管埋置過深;導(dǎo)管提升時鉤帶籠子。(1)當灌注將近至設(shè)計樁頂標高時,采取自制砼探測器進行探量以控制。④保證導(dǎo)管質(zhì)量。一般縮徑發(fā)生在上部地層,要求鉆機操作人員在鉆進該段地層時,用低速檔穩(wěn)定鉆進,鉆孔到底后,在提鉆過程中如果發(fā)現(xiàn)遇阻,說明地層有縮徑現(xiàn)象,則要求重復(fù)鉆進,掃清阻礙;②本工程場地土層主要為粉質(zhì)粘土層,易形成淤泥塊,在鉆進該地層時,要求鉆機操作人員采取中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進方法,充分破碎粘土塊。(2)對原材料的控制:做好對供貨商的考察,對其產(chǎn)品質(zhì)量及滿足要求予以確認,并簽訂供貨合同。30mm。(1)測量儀器和鋼尺必須經(jīng)過校驗,合格后方可使用。復(fù)驗合格并簽字后方可開工。4)成樁后應(yīng)清水劈通注漿管,使注漿管保持暢通。(7)砼灌注的上升速度不得過慢,灌注時間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動性的時間內(nèi)。(2)貫徹執(zhí)行砼的灌注命令制度。(3)鋼筋籠在運輸和安裝過程中應(yīng)采用加固措施,以加大剛度防止變形。(3)鉆進時應(yīng)注意鉆進速度,應(yīng)根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進、密切注意軟硬交接層的修孔工作,以避免孔走偏。定位測量放線、水準點引測示意圖的記錄應(yīng)包括相鄰建筑物距離、控制樁位置等。收水泥進場時驗收三證齊全,按規(guī)定做好原材料復(fù)試。試驗報告合格后方能使用。檢驗項目驗收人備 注灌注樁成孔質(zhì)量員每根灌注樁作一個檢驗批鋼筋籠制作安裝質(zhì)量員格構(gòu)柱制作安裝質(zhì)量員灌注樁砼質(zhì)量質(zhì)量員復(fù)(6)工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。(1)項目部設(shè)有專職質(zhì)量員,定時檢查、負責施工過程中質(zhì)量監(jiān)控、落實施工質(zhì)量保證工作。.. . . ..施工質(zhì)量和技術(shù)保證措施貫徹“質(zhì)量第一”觀念,是我們做好一切事情的前提。各班組設(shè)有質(zhì)量負責人,組織落實質(zhì)量保證措施。對主要工序?qū)嵭惺┕べ|(zhì)量員事先技術(shù)交底;施工員對“工序質(zhì)量”跟蹤控制,質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查驗收。核鋼筋的復(fù)驗項目為力學性能、彎曲性能、尺寸偏差、重量偏差、化學成分,有抗震設(shè)防要求的還去加驗強屈比、屈屈比、最大力總伸長率。復(fù)試復(fù)驗項目為凝結(jié)時間、安定性、強度。項本記錄屬于關(guān)鍵的施工測量記錄,其測量的準確性直接影響工程施工質(zhì)量,必須經(jīng)施工單位放線、復(fù)核無誤,由建設(shè)、監(jiān)理單位校核。(4)如遇砂層,鉆進砂層后配置合理比重泥漿、大泵量,慢進尺,以防坍孔()。(4)鋼筋籠的安放應(yīng)對準孔位,垂直緩慢放入孔里,嚴禁重壓以免入孔碰撞孔壁,鋼筋籠放入孔里后,應(yīng)立即利用標高定位桿固定好位置,并復(fù)核標高。砼澆灌前,工程的施工自檢、專檢、隱蔽檢查記錄、測量結(jié)果、工程會簽、原材料、半成品檢查證等手續(xù)資料齊備,并對現(xiàn)場各項機具、材料、水電、人員等檢查核實后報送技術(shù)負責人簽署砼澆灌命令之后,方可澆灌。(8)樁頂砼澆注時,應(yīng)探測樁頂面的實際標高,以便清除樁頂部的浮漿層。注漿應(yīng)在混凝土強度達到70%后進行,注漿時應(yīng)保持低壓慢速。測量放出的樁位,采用鋼筋打入,長度不小于30cm。(2)認真計算測量,做好樁位的復(fù)核驗收。3)保證實施措施:做好終孔后對鉆機機架標高的第二次測量工作,可以消除鉆機在鉆孔過程中產(chǎn)生的沉降誤差,從而更準確的計算鋼筋籠的標高和控制長度;嚴格要求施工操作人員認真細致;嚴格“三檢” 與“專檢”制度。混凝土運輸容器要干凈無雜物,嚴格控制砼灌注前等待時間,嚴禁使用超過初凝時間的混凝土。③嚴格控制泥漿比重及沖孔時間。施工過程中隨時檢查導(dǎo)管密封性能及有無損傷。(2)灌注時在孔口計量砼實際灌注量,灌注后計算實際灌注總量和充盈系數(shù)。預(yù)防措施:應(yīng)提高鋼筋籠骨架的加工組裝精度,防止在起吊過程中變形,成型籠子堆放保持平直?;炷翝补鄷r間過長,表層
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