【正文】 量精度在允許誤差的范圍以內(nèi)。施工程序溝渠槽開(kāi)挖程序：放線→排障→溝槽分段開(kāi)挖→溝槽整型→50mm砂石墊層→100mm厚C20砼護(hù)底→預(yù)制護(hù)坡板構(gòu)件安裝→水泥砂漿勾縫→C20砼壓頂→交付驗(yàn)收。施工要點(diǎn)溝渠槽開(kāi)挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況，已建管道情況，溝槽以逆流方向進(jìn)行開(kāi)挖。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及場(chǎng)地條件，溝槽采用人工與機(jī)械開(kāi)挖相結(jié)合方式。預(yù)制護(hù)坡板施工進(jìn)場(chǎng)前要做好驗(yàn)收，預(yù)制護(hù)坡板安裝時(shí)要做好放線，預(yù)制護(hù)坡板長(zhǎng)、度均為500mm，厚80mm。，并勾凸縫（縫寬為40 mm），石子粒徑控制在15mm以內(nèi)。預(yù)制護(hù)坡板安裝要在駐地工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。砼渠槽的施工，要先開(kāi)挖好土渠床，開(kāi)挖時(shí)要嚴(yán)格控制好溝槽的外部尺寸放線，土渠床要夯實(shí)，然后將砼渠槽構(gòu)件擺放到位，經(jīng)校正后用M10水泥砂漿填縫。預(yù)制護(hù)坡板構(gòu)件另安排一處場(chǎng)地專門預(yù)制。運(yùn)輸時(shí)采用農(nóng)用車，在運(yùn)輸時(shí)要注意做好成品保護(hù)。（二）橋涵工程的施工方法施工準(zhǔn)備(1)清理現(xiàn)場(chǎng)；(2)檢查施工設(shè)備，挖掘機(jī)起吊能力等；(3)加工墩臺(tái)蓋梁模板，在我公司下屬預(yù)制廠進(jìn)行，然后運(yùn)至工地；(4)在工地現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠事先加工梁上部、下部所需鋼筋；(5)配備全站儀1臺(tái)進(jìn)行測(cè)量放線，定出橋中心線，鉆孔樁位，墩臺(tái)尺寸及軸線。漿砌石施工(1)漿砌石橋臺(tái)施工：按照有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，保證尺寸、寬度、基底標(biāo)高和壓實(shí)度，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫。砌體所用的塊石料、水泥砂漿必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。塊石大小應(yīng)基本一致，用于外表表面的塊石，其表面應(yīng)基本平整。塊石使用前要澆水濕潤(rùn)，表面的泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。砌石時(shí)不出現(xiàn)通縫、對(duì)縫。(2)漿砌石擋土墻施工：漿砌石擋土墻施工時(shí)，分層、壓縫進(jìn)行砌筑，全線均勻上升，先砌外層定位行列，然后砌筑內(nèi)層，外層與內(nèi)層交錯(cuò)連為一體。砼墩臺(tái)帽土方開(kāi)挖結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行墩臺(tái)帽施工。(1)測(cè)量放線，劃出墩中心線：(2)搭腳手架，綁扎鋼筋；(3)模板采用定型鋼模板，立模時(shí)保證其尺寸和相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)誤差均應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，模板表面應(yīng)光潔、接縫嚴(yán)密。模板固定和調(diào)節(jié)可在樁四周打上固定支撐，支撐模板底腳，上部用導(dǎo)鏈和地錨在四個(gè)方向進(jìn)行固定，保證在澆筑混凝土?xí)r不變形、不位移；(4)混凝土的澆筑：澆筑前仔細(xì)檢查模板位置尺寸、鋼筋保護(hù)層以及設(shè)備的性能。混凝土澆筑采用攪拌機(jī)拌料，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，吊車配料斗起吊入倉(cāng)。分層澆筑，用插入式振搗器振搗密實(shí)。砼橋面板預(yù)制面板的預(yù)制與安裝(1)橋面板預(yù)制：預(yù)制臺(tái)座按能預(yù)制全部預(yù)制砼面板考慮，嚴(yán)格按預(yù)制砼施工工藝施工，并做好記錄?？紤]到預(yù)制期間氣溫比較高，因此采用自然養(yǎng)護(hù)。(2)橋面板安裝：采用吊車吊裝方案進(jìn)行橋面吊裝。用二臺(tái)吊車裝及就位，用平板車運(yùn)輸。橋面鋪裝(1)清掃板面，割斷預(yù)制板吊環(huán)，鋪設(shè)鋼筋，測(cè)定橋面標(biāo)高：(2)為保證橋面坡度和平整度，橋面從橋軸線分開(kāi)，一次鋪裝一半，到接縫處應(yīng)注意留出伸縮縫位置，混凝土振搗采用平板振動(dòng)器配合插入式振搗器振實(shí)，刮杠整平，滾杠抽漿，待初凝前整平壓光，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％時(shí)用切紋機(jī)切出防滑線；(3)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝伸縮縫，并保證嚴(yán)密、平整項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法橋面中心線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查3～8處橋?qū)?mm)車行道177。10用鋼尺量，每孔3～5處人行道177。10橋長(zhǎng)(mm)+300，100用測(cè)距儀檢查引道中心線與橋梁中心線的銜接177。20分別將引道中心線和橋梁中心線延長(zhǎng)兩岸橋長(zhǎng)端部比較其平面位置橋頭高程銜接177。3用水準(zhǔn)儀測(cè)量質(zhì)量檢驗(yàn)(1)線形 竣工后的橋梁應(yīng)線形平順，外形美觀，彎度、坡度、超高、加寬要做到流通順暢。橋面的標(biāo)高要符合圖紙要求。(2)外觀要求結(jié)構(gòu)物外露的表面應(yīng)平整，無(wú)蜂窩、麻面、露筋及空洞。分段澆筑時(shí)，段與段之間不得有錯(cuò)臺(tái)；橋面鋪裝防水混凝土表面不得有麻面、蜂窩和裂紋，施工縫處不得有裂縫；伸縮裝置的伸縮性能應(yīng)有有效，無(wú)阻塞、滲漏、松脫和開(kāi)裂現(xiàn)象，并應(yīng)保持順直、平整，車輛通過(guò)是無(wú)顛簸現(xiàn)象；預(yù)制構(gòu)析尺寸準(zhǔn)確，拼裝時(shí)接頭平順。（三）溢流壩施工方案、方法溢流壩砼的一般要求：（1）溢流壩混凝土必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的要求。（2）溢流壩混凝土的施工，應(yīng)從材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、溫度控制、施工安排和質(zhì)量控制等方面，采取綜合措施，防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕。模板及支架應(yīng)符合下列要求；（1）模板的型式應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方法相適應(yīng)；（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（3）保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)；（4）模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密；（5）制作簡(jiǎn)單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。模板、支架及腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)并提出對(duì)選材、制作、安裝、使用及拆除工藝等要求。模板和支架宜選用鋼材、木材或其他新型材料制作，并盡量少用木材。鋼材可使用3號(hào)鋼，木材不宜低于Ⅲ等材，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性木材不得使用。設(shè)計(jì)模板及支架時(shí)，應(yīng)考慮下列荷載：（1）模板及支架的自重；（2）鋼筋的重力；（3） 現(xiàn)澆筑混凝土的重力：（4） 人、澆筑設(shè)備、運(yùn)輸工具等荷載；（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；（6）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的豎向動(dòng)力荷載；（7）冬天施工時(shí)保溫層的重力及雪荷載；（8）新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力：（9）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平動(dòng)力荷載：（10）模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)