【正文】 段依次進(jìn)行，逐層設(shè) 置 排水溝，層層下挖，并在施工過程中保持排水系統(tǒng)通暢。 、 基坑底部應(yīng)留不少于 30cm 的保護(hù)層，在砼施工前，分塊突擊人工二次開挖，在開挖時(shí)嚴(yán)禁超深。若在持力層部位，超挖 時(shí)必 須用 與封底同標(biāo)號(hào)的混凝土 回填。 、 開挖和清淤土方，應(yīng)按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖中指定的棄土區(qū)有計(jì)劃的堆置 或運(yùn)走 。 、 土方回填及壓實(shí) 、 本工程土方回填 和壓實(shí) 指 渠堤土方壓實(shí)以及 建筑物的底部地基及周圍等部位的填筑。 、 在回填前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做好記錄，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)審批不得開始回填。 、 回填前必須清除所有的雜物、余土及積水，且砼必須在達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度以上?；靥顣r(shí)必須控制最佳含水量。 、 采用自卸汽車運(yùn)土，在碾壓時(shí)，應(yīng)防止機(jī)械碰 撞建筑物。建筑物墻后 以內(nèi)用人工回填。死角及邊角采用蛙式打夯機(jī)或人工碾壓夯實(shí)。其余部位采用推土機(jī)和壓路機(jī)壓實(shí)。 、 在回填時(shí)，應(yīng)采用水平分層方法填筑，施工時(shí)需嚴(yán)格控制虛土鋪設(shè)厚度，壓路機(jī)不大于 30cm，人工不大于 20cm。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬要挖臺(tái)階，且不得漏夯，上下層的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。每層經(jīng)檢驗(yàn)后方可進(jìn)行下一層的鋪筑。 、 壓實(shí)后每 600m2 做環(huán)刀試驗(yàn)測(cè)定密實(shí)度，必須 ≥95% ，壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余 10%的最低值與設(shè)計(jì)值的差不得大于 ，且不得集中。 、 在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)土過干，表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水，如土過濕發(fā)生 “ 彈簧 ” 現(xiàn)象，應(yīng)采取挖干晾曬、換土，戧石灰等措施加以處理。如遇到低溫氣候，應(yīng)對(duì)取土區(qū)土方進(jìn)行覆蓋防凍，對(duì)凍結(jié)的土料或土層清除后，才能繼續(xù)填筑。 、 圍 堰 拆除 、 所有圍 堰 拆除應(yīng)在主體工程完成，水下驗(yàn)收結(jié)束后具備拆壩放水條件后進(jìn)行。 、 圍 堰 拆除水上部分采用挖掘機(jī)結(jié)合人工的拆除方法，部分墻后回填，部分送指定地點(diǎn)，水下部分采用挖泥船結(jié)合潛水員的方式。拆除圍堰后河道必須滿足設(shè)計(jì) 要求。 、平田整地 平田整地工程在施工前用推土機(jī)先把表層 20cm有機(jī)土層就近推放到 20米左右的位置，然后用鏟運(yùn)機(jī)把需要平整的地塊整平到設(shè)計(jì)高程，田塊整平后用推土機(jī)把有機(jī)土推回原地整平。 (五 )砼工程 模板 ①、材料與制作 ⑴模板材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，優(yōu)先選用大面積膠合板。不使用腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材，并提前備料，干燥后使用。 ⑵模板表面使用的膠合板，表面光滑平整，不得有局部的翹起或起皺。 ②、安裝 ⑴模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。 ⑵模板與混凝 土接觸的面板，以及各種模板接縫處，必須平整嚴(yán)密，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實(shí)性。 ⑶為順利拆模，模板的面板涂脫模劑。脫模劑用無色的礦物模板油或不會(huì)使混凝土受到化學(xué)損壞的油劑，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ⑷脫模劑在立模前涂刷好，避免脫模劑污染鋼筋而影響鋼筋與混凝土的 結(jié)合，一旦檢查發(fā)現(xiàn)已澆混凝土或架立鋼筋上污有涂刷污跡，將采取措施予以清理。 ⑸模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計(jì)荷載的材料與設(shè)備。澆混凝土?xí)r，必須按模板設(shè)計(jì)荷載控制澆筑順序、速度及施工荷載。 ⑹在混凝土澆筑過程中，需有專人負(fù)責(zé)檢查模板的定線與定位，一 旦出現(xiàn)任何偏差，及時(shí)采用打契體或用支柱頂?shù)霓k法，予以糾正。模板如有變形走樣，立即采取措施，直到停止砼澆筑。 混凝土 ①、材料 ⑴水泥 同前所述，工地上的水泥庫地坪高于室外地面 30cm，并下墊毛氈，庫房四周挖排水溝，防止受潮。 ⑵骨料 用于砼的骨料，在進(jìn)場(chǎng)之前，先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，不合要求的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。不同種類，不同規(guī)格的粗、細(xì)骨料分開堆放，防止泥土或其他雜質(zhì)污染骨料。 Ⅰ、砂料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)控制在 范圍內(nèi)，天然砂料按粒徑分成兩級(jí)，其質(zhì)量技術(shù)要求符合有關(guān) 規(guī)定。 Ⅱ、粗骨料最大粒徑的選定應(yīng)遵循： A、不超過鋼筋凈間距的 2/3 及構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4； B、不超過砼板厚的 1/2； ⑶拌和用水 用于清洗骨料、拌和砼以及養(yǎng)護(hù)的水必須是不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂或糖類，符合 JGJ63— 89 砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)，污染水嚴(yán) 禁使用。 ②、砼配合比 按照 GBJ204— 83 普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范要求，根據(jù)砼結(jié)構(gòu)所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（抗拉）、抗沖、抗風(fēng)化和抗侵蝕等設(shè)計(jì)要求，還滿足施工和易性的要求，為不同標(biāo)號(hào)的砼設(shè)計(jì)配合比及水灰比， 并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。 坍落度：砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等確定。在不影響質(zhì)量和操作前提下盡量選用較小的坍落度。 ③、砼的拌和 ⑴在施工前，結(jié)合工程的砼配合比情況，檢驗(yàn)拌和設(shè)備的性能，如有不相適應(yīng)時(shí)，即適當(dāng)調(diào)整砼的配合比，或者調(diào)整拌和設(shè)備的速度、葉片結(jié)構(gòu)等，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在整個(gè)砼生產(chǎn)過程中需對(duì)拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，包括砼拌和物的均勻性，各種條件下適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性，拌和機(jī)及葉片磨損情況等，發(fā)出問題，及時(shí)處理。 ⑵拌制砼時(shí)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室與監(jiān)理工程 師共同簽發(fā)的砼配料單進(jìn)行配料，不得擅自更改。水泥、砂、石、混合材料以重量計(jì)。稱量的誤差，在下表規(guī)定數(shù)值的范圍內(nèi)。 混凝土各組份稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、混合料 177。 1% 骨料（砂、石） 177。 2% 水、外加劑溶液 177。 1 ⑶砼拌和過程中，采取適當(dāng)?shù)拇胧┍３止橇虾史€(wěn)定，如用塑料薄膜 覆蓋等，砂的含水率控制在 6%以內(nèi)。并將根據(jù)氣候條件定期測(cè)定骨料的含水率，特別是在降雨情況下，多增加測(cè)定次數(shù)，以便及時(shí)調(diào)整砼的加水量，保證拌和質(zhì)量。 ④、砼澆筑 砼澆筑的準(zhǔn)備、配比、材料裝卸、外加劑、拌和熟料的運(yùn)送 、澆筑、養(yǎng)護(hù)均按 GBJ204— 83 鋼筋砼工程施工及規(guī)范執(zhí)行，砼澆筑前，對(duì)模板進(jìn)行工序檢測(cè)，對(duì)澆筑設(shè)備、材料實(shí)施方案等進(jìn)行檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行澆筑。 ⑴砼的澆筑，還將按監(jiān)理工程師同意的次序、方向進(jìn)行。 ⑵澆入倉內(nèi)的砼，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，將均勻地分布于砂漿較多處，絕不允許用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。若發(fā)現(xiàn)砼和易性差時(shí)，需加強(qiáng)振搗等措施，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，以保證砼質(zhì)量。不合格的砼嚴(yán)禁入倉。如有入倉不合格的砼必須清除。 ⑶搗固砼以使用振搗器為主，按下列規(guī)程施工： Ⅰ、振搗器按一定順序 振搗，防止漏振、重振，使用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不大于振搗器有效半徑的 倍；使用平板振搗器時(shí)，其振搗器邊緣適當(dāng)搭接。 Ⅱ、振搗器機(jī)頭垂直插入，并深入下層砼中 5cm 左右，振搗到砼無明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿并不產(chǎn)生離析后，徐徐提出，不留空洞。 Ⅲ、振搗器頭到模板的距離，約等于其有效半徑的 1/2，并不允許觸動(dòng)鋼筋及予埋件等。 Ⅳ、在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，采用人工搗固，使其密實(shí)。 ⑷砼在澆筑過程中，如果表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)采取減少泌水的措施。倉內(nèi)泌水需及時(shí)排除，注意不得帶走灰漿。 ⑸結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì) 頂面的砼澆筑完畢后，立即抹平，排除泌水。特定漿后，再抹一遍，使其平整，高程符合施工詳圖的規(guī)定。 ⑤、砼的養(yǎng)護(hù) ⑴砼澆筑完畢后，及時(shí)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，并做到： Ⅰ、在澆筑完畢后的 12 小時(shí)以內(nèi)，對(duì)砼加以覆蓋和灑水。 Ⅱ、砼的連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：本工程因采用普通硅酸鹽水泥，故養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 Ⅲ、灑水次數(shù)以能經(jīng)常保持砼的表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)與拌和用水相同。 ⑵本期工程砼將采用草包覆蓋，加以養(yǎng)護(hù)。 ⑶在已澆筑強(qiáng)度末達(dá)到 之前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。 ⑷所有砼工程在最終驗(yàn)收之前 ，必須進(jìn)行維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分加強(qiáng)保護(hù)。 ⑥、砼缺陷修理 ⑴砼表面的所有缺陷，需及時(shí)進(jìn)行修理，在修理前，需將表面缺陷情況進(jìn)行詳細(xì)記載，提出修理方法，并及時(shí)通知工程師，在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施處理。 ⑵ 表面缺陷的修理，原則做到： Ⅰ、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、露石的砼表面，用 1： 21： 的砂漿抹平，在抹平之前用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。 Ⅱ、若面積較大的蜂窩、露石和露筋，將其全部深度鑿去薄弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒，爾后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)骨料砼填塞， 并仔細(xì)搗實(shí)。 Ⅲ、填補(bǔ)部分需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露砼表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，且注意不要有收縮縫。 ⑶如有部分缺陷已影響到砼的結(jié)構(gòu)性能，則需會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同研究處理，必要情況下，則必需鑿除返工重新澆筑，以保證砼的交工質(zhì)量。 ⑦ 、 預(yù)制混凝土 ⑴預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作 Ⅰ、制作場(chǎng)地：場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，并設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。 Ⅱ、鋼筋安裝和綁扎：根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理的指示下進(jìn)行鋼筋的安裝和綁扎。 Ⅲ、預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按 施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋，吊耳及其它預(yù)埋件。 Ⅳ、模板安裝和拆除：拆除側(cè)面模板時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整；拆除板、梁、柱層架等構(gòu)件的底模時(shí)，如構(gòu)件跨度小于或等于 4 米，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%，如構(gòu)件跨度大于 4 米時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%。 Ⅴ、預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差： ，長(zhǎng)度允許誤差177。 10 毫米。橫斷面允許誤差177。 5 毫米。 5 毫米。 毫米，邊角無損傷。 ⑵運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝 Ⅰ、運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件 的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以上，才 可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車時(shí)注意輕放，防止碰損。 Ⅱ、堆放：堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。 Ⅲ、吊運(yùn)：吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于施工規(guī)范及監(jiān)理人對(duì)吊運(yùn)的強(qiáng)度要求，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于 450，起吊薄壁構(gòu)件時(shí)避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞。 Ⅳ、構(gòu)件安裝：預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，經(jīng)校正無誤后，方可焊接可灌注接頭混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)。 電氣設(shè)備安裝 A、變壓器柜安裝、調(diào)試 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 中國國家標(biāo)準(zhǔn)，其它公認(rèn)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）設(shè)備制造廠提供的安裝使用說明書。 （ 3）電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 安裝前準(zhǔn)備工作 （ 1）變壓器進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路要進(jìn)行檢查，特別是施工區(qū)域的臨時(shí)通道，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、坡度較小。變壓器室大門外側(cè)應(yīng)有足夠吊裝、卸車的場(chǎng)地。 （ 2）變壓器室土建工程施工、清理完畢，屋頂、樓板不得滲漏，結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求，預(yù)留孔、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）變壓器的型鋼基礎(chǔ)安裝固定結(jié)束，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規(guī)范要求。 （ 4）變壓器到達(dá)工地后應(yīng)進(jìn)行開箱清點(diǎn)，外觀檢 查驗(yàn)收。該項(xiàng)工作必須有業(yè)主、監(jiān)理工程師在場(chǎng)。變壓器規(guī)格符合設(shè)計(jì)、附件、備件、產(chǎn)品技術(shù) 文件齊全。設(shè)備外觀無損傷，無碰撞痕跡，特別是接線柱瓷瓶、套管應(yīng)完好。器身及放油閥等無滲漏現(xiàn)象。開箱驗(yàn)收應(yīng)做好記錄，如有問題及時(shí)報(bào)業(yè)主，以便盡快解決。 安裝程序 （ 1）變壓器器身進(jìn)入變壓室采用 8T 吊車，先吊到變壓器室門外平臺(tái)軌道上，使方向正確，停穩(wěn)后用卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器室基礎(chǔ)上。吊裝時(shí)鋼絲繩捆綁應(yīng)平衡，吊點(diǎn)、夾角正確。起吊及拖動(dòng)應(yīng)水平、平穩(wěn)，不能傾斜及強(qiáng)烈震動(dòng)、撞擊。其它附件、配件清點(diǎn)后應(yīng)適當(dāng)保管好，以備安裝時(shí)使用。 （ 2）變壓器到基礎(chǔ)則用變電站室頂部的預(yù)埋吊點(diǎn)進(jìn)行就位調(diào)整。位置符合設(shè)計(jì)要求，并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固。 （ 3）基礎(chǔ)及變壓器外殼必須與接地網(wǎng)可靠連接。 （ 4）變壓器安裝工作結(jié)束后，可進(jìn)行電氣性能測(cè)試。具體的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合規(guī)范《 GB5015091》中第六章有關(guān)條款。電力變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)： 1)量繞組連同套管的直流電阻 國標(biāo) 2)檢查所有分接頭的壓變比 國標(biāo) 3)檢查變壓器三 相接線組別 國標(biāo) 4)測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比 國標(biāo) 5)測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流 國標(biāo) 6)繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn) 國標(biāo) 7)額定電壓下沖擊合閘試驗(yàn) 國標(biāo) 8)檢查相位 國標(biāo)