收費(fèi)站廣場(chǎng)混凝土路面專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧
2025-04-25 05:41 本頁(yè)面
【正文】 傳力桿→砼的拌和與運(yùn)輸→澆筑和振搗→接縫的設(shè)置→表面修整→砼的養(yǎng)生與填縫。六、施工方案及工序、施工放樣在基層上進(jìn)行模板安裝及攤鋪位置的測(cè)量放樣，每10米設(shè)中心樁，每100米布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、縮縫和構(gòu)造物位置。測(cè)量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。、鋼筋制作、安裝（1）、鋼筋綁扎應(yīng)在測(cè)量定位后進(jìn)行。鋼筋集中加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處并錯(cuò)開(kāi)布置；分段后的鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過(guò)主筋總量的50%，接頭間距不小于35d，且不小于50cm；鋼筋的連接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋網(wǎng)采用點(diǎn)焊。（2）、橫向、縱向鋼筋均采用Φ12Ⅱ級(jí)鋼筋，縱向鋼筋間距20cm，橫向鋼筋間距40cm。，橫向鋼筋位于縱向鋼筋下面。 鋼筋網(wǎng)與水穩(wěn)層采用鋼筋棍支撐，鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的保護(hù)層墊塊使用綁扎高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，墊塊數(shù)量不少于5個(gè)/m2。（3）、鋼筋外觀表面應(yīng)潔凈，鋼筋加工前對(duì)表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及澆注長(zhǎng)度采用鋼筋切割機(jī)切斷下料。（4）、鋼筋加工具體要求1）、鋼筋的彎曲：箍筋的端部應(yīng)按圖設(shè)彎鉤，(Ⅰ級(jí))及4d(Ⅱ級(jí)),且不小于被箍主筋的直徑。2）、安設(shè)、支承及固定鋼筋：所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆灌砼時(shí)，用支撐將鋼筋固定。不允許在澆灌時(shí)安設(shè)或插入鋼筋。3）、鋼筋接頭的一般要求:鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力點(diǎn)處，同一截面接頭應(yīng)交錯(cuò)布置（接頭不大于截面的二分之一），相鄰接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d。對(duì)于焊接和綁扎的接頭，與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。4）、鋼筋的綁扎：～，必要時(shí)可采用點(diǎn)焊焊牢。綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。、模板制作和安裝（1）、模板采用槽鋼模板。模板要求表面光潔、平整(不大于1mm)，且模板邊角順直、平整、潔凈。（2）、安裝模板前先做好測(cè)量工作，正確放樣，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行模板安裝。根據(jù)面板放樣點(diǎn)位，對(duì)外側(cè)模板采用繃線法調(diào)直。（3）、模板安裝和支撐必須牢固，不得有松動(dòng)、跑?；蛳鲁恋痊F(xiàn)象。模板拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿；模內(nèi)清潔，無(wú)雜物。（4）、模板拼縫處粘貼雙層雙面膠條或海綿條，保證拼縫嚴(yán)密。（5）、砼澆筑前，用空壓機(jī)吹干凈模板內(nèi)塵土。涂刷脫模劑。自檢合格后，由質(zhì)檢工程師報(bào)驗(yàn)分管現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋連接、鋼筋數(shù)量及型號(hào)、模板安裝及加固等相應(yīng)檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。、拉桿、傳力桿的設(shè)置在縱向施工縫處設(shè)置拉桿，在橫向施工縫處設(shè)置傳力桿。沿路中心處模板安裝好后，將拉桿從預(yù)留孔穿入并進(jìn)行封堵，端部用鋼筋支架固定，澆筑砼時(shí)安排專人進(jìn)行校正，傳力桿的半段澆入砼內(nèi)，另半段涂防銹漆。 、制備與運(yùn)送砼水泥混凝土采用博碩HLS60型混凝土攪拌樓自行拌和，運(yùn)輸方式采用砼輸運(yùn)罐車(chē)，混凝土運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)防止漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱。運(yùn)輸應(yīng)減小顛簸，防止砼離析，車(chē)輛起步和停車(chē)應(yīng)平穩(wěn)，車(chē)輛倒車(chē)及卸料進(jìn)，應(yīng)有專人指揮。卸料時(shí)應(yīng)到位，卸料完畢，車(chē)輛應(yīng)迅速離開(kāi)。、混凝土澆筑（1）、水泥混凝土面板澆筑采用間隔方式澆筑，澆筑前應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，但不能有積水。（2）、混凝土入模前，先檢查坍落度，控制在配合比要求坍落度177。lcm范圍內(nèi)，制作混凝土檢測(cè)抗壓抗折強(qiáng)度的試件。（3）、澆筑過(guò)程中，間斷時(shí)間應(yīng)不大于混凝土的初凝時(shí)間。（4）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮卸料，應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度，每車(chē)混凝土數(shù)量均勻卸料，嚴(yán)格掌握，不能虧料，可適當(dāng)略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板之外。（5）、澆筑過(guò)后，對(duì)拉桿要進(jìn)行整理，保證拉桿平行與水平，同時(shí)要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查，確?；炷帘砻嫫秸?，不缺料。（6）、每日工作結(jié)束，施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處，按脹縫和縮縫要求處治。因機(jī)械故障或其他原因中斷澆筑時(shí)，可設(shè)臨時(shí)工作縫。宜設(shè)在縮縫處，按縮縫處理。（7）、當(dāng)澆筑到脹縫位置時(shí)，應(yīng)按脹縫設(shè)計(jì)要求設(shè)置脹縫和安裝傳力桿，傳力桿范圍內(nèi)的混凝土可用人工振實(shí)和整平。、混凝土振搗 （1）、在待振橫斷面上，每車(chē)道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。（2)、
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1