【正文】 大于600㎜。（3）管材的貯存搬運管道時必須注意小心輕放，避免油污，并嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。成批運輸時，承、插口分層交錯排放，用纜繩捆扎成整體，并保護好纜繩固定處及管端處。管材存放能滿足常規(guī)堆放碼垛方法，堆放高度不超過2m，距熱源不小于1m，不得露天曝曬，并且必須水平堆放在平整的地點。堆放時必須標明型號、規(guī)格和數(shù)量。 管道施工流程詳見下圖：溝槽開挖壓實度檢測標高控制溝槽清底處理厚度控制密實度檢測礫砂基礎排管料下挖接口操作坑Dg≥500管砼支墩閥門安裝 管道接口檢類安裝閥門打壓各類井砌筑計算需用水量和實測污水滲水量壓力管道分線試壓重力流管道分段閉水試驗外觀檢查加固情況壓實度檢測排水回填夯實①施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。利用經(jīng)緯儀、全站儀把設計圖紙上的各條管線測設于正確位置上，埋樁撒灰線，檢查現(xiàn)場測設情況與圖紙設計有無矛盾，如有問題找設計部門解決，并利用水準儀測量全場管線現(xiàn)有標高，通過計算檢查各管線標高，尤其是管線交叉處標高是否互相打架，如遇管道碰撞，原則上壓力流管道避讓重力流管道，小管徑管道避上大管徑管道，并及時用書寫設計變更單的形式通知設計部門及甲方和監(jiān)理。②在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。本工程排水管道溝槽開挖采用機械開挖、人工修整并用的方法，基底20～3Ocm土方人工清理至設計標高。施工時不得擾動原狀土層，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理。溝槽邊采用單側堆土，，以免產(chǎn)生塌方。對不符合回填要求的土方及時外運，以減少槽邊堆土量。管道溝槽底部應留有工作面，其管道一側的工作面寬度見下表：管道一側的工作面寬度管道結構的外緣寬度Dl管道一側的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道Dl≤500400300500＜Dl≤10005004001000＜Dl≤15006006001500＜Dl≤3000800800相鄰管道（—3m）可同時開挖，土方均堆于溝槽一側。對DN600以上的管道可通過計算把多余的土方運至甲方指定的地點。管溝開挖深度在2m以上時必須依據(jù)土質情況，按規(guī)定放坡，并設置支撐加固。管槽開挖寬度在開挖前依據(jù)GB50268—。機械開挖不可一次開挖到基礎底標高，應預留15—20cm進行人工清溝底，挖方處原狀土夯實，填方區(qū)應對溝槽進行素土夯實處理，經(jīng)自檢并報請監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序。管溝采用放坡及擋土支護開挖結合的方式施工，施工需結合道路施工進行反開挖施工，管道埋深小于4米時采用放坡開挖施工，放坡系數(shù)i=；管道埋深大于4米時增設擋土板擋土支護開挖施工。￠100圓木100100木方50300木板溝 槽 支 撐 附 圖在基坑開挖中，地基承載力是質量控制的關鍵。地基承載力滿足設計要求。其質量保證措施：（1）嚴禁擾動坑底土壤，避免發(fā)生超挖?？刂瞥诘姆椒ㄈ缦拢孩兕A先測出基坑底標高，并在沿線擋土板上用紅油漆在相應位置上標出。②機械挖土時，在距基底尚有10cm時，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，則留20cm土在進入下一工序前才挖除。③基底標高實施隨挖隨測。（2）如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或磚碎砂回填并夯實。（3）基坑底兩側各挖一條排水明溝，每30m設一個集水井以便集水抽水，防止基底受水浸泡。（4）軟土地基處理：地基為淤泥時，先進行清淤，再換填80cm厚砂，并用水沖實。地基承載力不小于100Kpa。（5）基坑挖好后，應填寫隱蔽質量驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。、管道安裝主要施工方法（1）平基、管座：管道基礎采用混凝土基礎，≤H≤6m，采用120176?；炷粱A，≤H≤6m采用180176。混凝土基礎。澆筑管道混凝土基礎是，必須將管下腋腳部分的混凝土澆筑密實，并且混凝土基礎應采取加強養(yǎng)護等措施，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。①基坑挖好后復測出墊層及混凝土基礎標高，并用水平竹樁標出，然后用平板振動器振動壓實。②鋪好墊層后隨即安裝管座模板，模板安裝成形后需復測模板面標高，無誤后再進行混凝土澆筑。但注意不同管徑，平基厚度不同，而且平基時，只在管中線至兩側各20cm左右取平便可，其余粗糙面以便和傍管混凝土接合。③污水管混凝土基礎澆筑時，應在套環(huán)接頭位置留出30cm空位，以便套環(huán)整體一次澆筑成型。④平基混凝土澆筑時，用插入式振搗器振搗，務使混凝土密實。（2）管道安裝管道安裝分為四項工序：下管、穩(wěn)管、接口施工、質量檢查。①下管施工混凝土管下管方式：管徑D≤300mm時，采用人力下管；管徑D≥600mm時，采用吊機下管。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工操作人員。對大開挖溝槽深大于3m，也可以用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內(nèi)。公稱直徑DN≥500的管材用起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝?；旌祥_槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè)。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。a、HDPE波紋管下管槽深小于3m時，由人工抬管入槽，當槽深大于3m時，采用人工壓繩法或吊車將管子下到槽底，不得用金屬繩索勾住管道兩端將管材拋入槽中，如管體有向上放的標志，按標志擺放管子。管材在吊運及放入溝內(nèi)時，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。b、砼管道及球墨鑄鐵管道下管 管節(jié)安裝：采用輪胎汽車吊車吊裝。吊裝前，應檢查已砌好的基礎尺寸和標高；用墨線在基礎頂面彈出管的縱向中心線；檢查管節(jié)的管徑尺寸及其完好情況。吊機下管如下圖所示：②下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗，不合格者，嚴禁下管；清理平基面雜物，平基面清理干凈后由測量人員彈出管道中線，并復測平基面的標高。③基坑內(nèi)支撐的拆除隨下管隨拆除，以相間方式拆除，以保證基坑壁的穩(wěn)定。④管的對線校正，以每一個井段為一個單位進行校正。對線方法：將管道中線平行移出管半徑外5cm，聯(lián)結后將之掛高1/2管徑處，即成與管線平行的邊線，以此邊線對每節(jié)管進行校正。全井段校正經(jīng)復核無誤后用木楔墊穩(wěn)。(3)管口對接①混凝土管道接口采用預制混凝土承插口連接橡膠接口。鑄鐵管采用橡膠接口。②由測量人員對管中線各管頂標高進行復測，無誤后進行澆筑傍管和套環(huán)混凝土施工。③管道與檢查井的連接方式如下圖：檢查井底板基底混凝土墊層，與管道基礎墊層平緩順接。止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料和管材的材料相同，通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應設置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應小于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm，底面必須與管壁周圍熔牢且不滲水。①管道鋪設后，溝槽回填中、粗砂至管頂以上50cm,管頂50cm以上至道路結構層底部回填素土，回填密實度按照《給排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB502682008）執(zhí)行。，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。按設計圖中回大樣圖施工。②混凝土管道及鑄鐵管道溝槽回填a、溝槽滿灌中粗砂至管頂50cm?；靥顣r溝槽中不得有積水。b、回填時，采取水夯法，、分層厚度不大于20cm，壓實遍數(shù)不小于68遍。c、分段填筑時，每層接縫處作成斜坡形，～1m，上下層錯縫距離不小于1m。d、管道接口工作坑及管道以下的三角部位用木錘等特別工具夯實。③HDPE波紋管溝槽回填管道安裝驗收合格后立即回填，回填時從管道兩側同時對稱回填，確保管道及構筑物不產(chǎn)生位移，必要時采用對擠限位措施。管道溝槽回填采用分層回填，，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實?；靥顣r溝槽內(nèi)保持無積水，不得回填淤泥、有機物及凍土，并且回填中不得含有大石塊、磚及其它雜硬物體。、檢查井1)、一般要求①檢查井井面標高與設計路面齊平，檢查井采用磚砌及鋼筋混凝土結構，檢查井定位主要接管線標準橫斷面與道路樁號結合定位，其余非標準段檢查井按標注坐標方式定位。標準檢查井規(guī)格按國家標準圖集04S5315“濕陷性黃土地區(qū)排水檢查井”。②位于機動車道下的檢查井井圈應采用鋼筋混凝土蓋板加固處理，蓋板及配筋圖見YS08《井圈加固大樣圖》。③管道安裝前先進行墊層及基礎澆筑，管道安裝結束后立即進行各類型井安裝； ④各類型井基礎下增設3:7灰土墊層，厚300mm，外放500mm，檢查井周圍用3:7灰土回填，密實度≥95％（輕型擊實標準），且要求回填部分與檢查井周圍結合密實。⑤管頂覆土＞4米的檢查井，井室采用370mm墻，蓋板增厚10cm，除構造筋外，其余鋼筋均放大一號。2）、材料要求①砌井用磚的強度等級不得低于MU10，砌筑砂漿Mb10砌塊專用水泥砂漿，灌芯混凝土Cb25,包封混凝土C25，勾縫、座漿、抹三角灰1:2（防水）水泥砂漿；②砌井前先用水浸模塊，浸透模塊的2/3即可，天氣炎熱干燥時，砌筑前12h將模塊噴水濕潤；③結合使用要求，每次拌合的砂漿、混凝土量在正常溫度下1小時內(nèi)用完。3）、砌井方法①砌井前檢查基礎尺寸及高程是否符合設計要求；②用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，厚1cm，再壓模塊砌筑，必須做到滿鋪滿擠，模塊底部灰縫保持1cm；③收口式檢查井在砌至井身上部收口時，按坡度將模塊打成坡茬，以便于井里順坡抹面；④蓋板式檢查井蓋板后場預制，混凝土達到一定強度后才能起吊、運輸、安裝。⑤井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，井身砌完后，將表面浮灰殘渣掃凈；⑥井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，模塊面與管外壁留縫1～，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹箍，以防漏水，管外壁抹箍處提前洗刷干凈；⑦支管或預埋管按設計高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與井內(nèi)壁取齊，預埋管在回填前用干磚封堵抹面，不得漏水；⑧護底、溜槽與井壁同時砌筑；⑨井身