【正文】 材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的日常保養(yǎng)、檢修?！皺C”的因素現(xiàn)代施工管理中機械化程度的提高，為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗?！叭恕钡囊蛩厥┕ぶ腥说囊蛩厥顷P(guān)鍵，無論是從管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責任心等的好環(huán)將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。全面開展質(zhì)量管理活動，使本工程的施工質(zhì)量達到一個新的高度。在本工程中將制定強有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)。在本工程中，強有力的質(zhì)量檢查管理人員，將作為質(zhì)保體系中的中堅力量。為確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，本工程質(zhì)量保證體系由施工質(zhì)量保證體系和施工質(zhì)量控制體系兩部分組成。第一節(jié) 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理小組組長，技術(shù)負責人任副組長，成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。第六章 質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標：達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范“合格”標準備，并出據(jù)合格等級各項資料。1各施工作業(yè)隊開展勞動競賽，調(diào)動廣大職工的勞動積極性。工程施工中所遇到的困難和問題，做到事先進行控制，提早著手解決。每周由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員對施工作業(yè)隊的施工進度、工程質(zhì)量、勞動安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。即施工作業(yè)隊對項目經(jīng)理負責，項目經(jīng)理根據(jù)法人代表的授權(quán)委托書對施工和建設(shè)單位負責的管理體系。自下而上進行分級管理。建立人員任務(wù)和責任進度控制系統(tǒng)。以達到工程項目與項目之間相互銜接。保證工程所需的勞動力，組織好勞力和采購?fù)鈦韯趧恿?，合理分配勞力的使用保證工程按期完工。最大可能利用機械化作業(yè)，充分發(fā)揮機械設(shè)備的效率和利用率。把總計劃分為月計劃，再把月計劃分為周計劃，并按工序落實日作業(yè)計劃；以日作業(yè)計劃保證周計劃，以周計劃保證月計劃，以月計劃來保證總計劃的完成施工所需材料按照事先編制好的材料計劃表，提前采購材料并及時運往施工現(xiàn)場。第二節(jié) 工期保證措施工期目標：在施工中合理組織，充分發(fā)揮機械的使用效率，保證本工程有充足的勞動力資源，在121日歷天內(nèi)完成施工任務(wù)，特制定以下措施：施工前組織施工管理人員、施工技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，弄懂弄通并熟練掌握設(shè)計圖紙中的技術(shù)要求，對每道施工工序都做到心中有數(shù)，嚴格按圖施工。；管徑大于2000mm時，按下式計算的允許滲水量：q≤（m3/24hB、鋼筋混凝土管管徑小于2000mm按GB502682008171。A、化學(xué)建材管道24h的滲水量不大于按下式計算的允許滲水量：Q=。灌水及補水均采用自來水，用漏斗灌入，并設(shè)水表進行補水量的計量。2）試驗前的檢查管道閉水試驗時，試驗管段符合下列規(guī)定：a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；b、管道未回填且溝槽內(nèi)無積水；c、全部預(yù)留孔封堵，不得滲水；d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力，除預(yù)留進入水管外，封堵堅固不得滲水。雨篦子在道路路面施工完成后安裝。溝槽采用。只有在基層鋪設(shè)后，人工破除基層，并使用翻斗車外運開挖基層材料。108流槽寬度+雨水接入管、雨篦子設(shè)計雨水管道接入管為HDPE雙壁波紋管，埋深較淺，為防止路基碾壓時損壞管道，雨水接入管在道路基層施工完成后施工。15不開槽法管道鋪設(shè)Di﹤1500+10，20Di≥1500+20，406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度177。202用鋼尺量測直徑4井口高度農(nóng)田或綠地+201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000177。⑤井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，井身砌完后，將表面浮灰殘渣掃凈；⑥井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，模塊面與管外壁留縫1～，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹箍，以防漏水，管外壁抹箍處提前洗刷干凈；⑦支管或預(yù)埋管按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與井內(nèi)壁取齊，預(yù)埋管在回填前用干磚封堵抹面，不得漏水；⑧護底、溜槽與井壁同時砌筑；⑨井身砌完后，內(nèi)外壁用1:2砂漿抹面2cm厚，使所有外縫嚴密飽滿。2）、材料要求①砌井用磚的強度等級不得低于MU10，砌筑砂漿Mb10砌塊專用水泥砂漿，灌芯混凝土Cb25,包封混凝土C25，勾縫、座漿、抹三角灰1:2（防水）水泥砂漿；②砌井前先用水浸模塊，浸透模塊的2/3即可，天氣炎熱干燥時，砌筑前12h將模塊噴水濕潤；③結(jié)合使用要求，每次拌合的砂漿、混凝土量在正常溫度下1小時內(nèi)用完。③管道安裝前先進行墊層及基礎(chǔ)澆筑，管道安裝結(jié)束后立即進行各類型井安裝； ④各類型井基礎(chǔ)下增設(shè)3:7灰土墊層，厚300mm，外放500mm，檢查井周圍用3:7灰土回填，密實度≥95％（輕型擊實標準），且要求回填部分與檢查井周圍結(jié)合密實。標準檢查井規(guī)格按國家標準圖集04S5315“濕陷性黃土地區(qū)排水檢查井”。回填時溝槽內(nèi)保持無積水，不得回填淤泥、有機物及凍土，并且回填中不得含有大石塊、磚及其它雜硬物體。③HDPE波紋管溝槽回填管道安裝驗收合格后立即回填，回填時從管道兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時采用對擠限位措施。c、分段填筑時，每層接縫處作成斜坡形，～1m，上下層錯縫距離不小于1m。回填時溝槽中不得有積水。按設(shè)計圖中回大樣圖施工。①管道鋪設(shè)后，溝槽回填中、粗砂至管頂以上50cm,管頂50cm以上至道路結(jié)構(gòu)層底部回填素土，回填密實度按照《給排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB502682008）執(zhí)行。③管道與檢查井的連接方式如下圖：檢查井底板基底混凝土墊層，與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。鑄鐵管采用橡膠接口。全井段校正經(jīng)復(fù)核無誤后用木楔墊穩(wěn)。④管的對線校正，以每一個井段為一個單位進行校正。吊機下管如下圖所示：②下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗，不合格者，嚴禁下管；清理平基面雜物，平基面清理干凈后由測量人員彈出管道中線，并復(fù)測平基面的標高。b、砼管道及球墨鑄鐵管道下管 管節(jié)安裝：采用輪胎汽車吊車吊裝。a、HDPE波紋管下管槽深小于3m時，由人工抬管入槽，當槽深大于3m時，采用人工壓繩法或吊車將管子下到槽底，不得用金屬繩索勾住管道兩端將管材拋入槽中，如管體有向上放的標志，按標志擺放管子?；旌祥_槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè)。對大開挖溝槽深大于3m，也可以用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內(nèi)。①下管施工混凝土管下管方式：管徑D≤300mm時，采用人力下管；管徑D≥600mm時，采用吊機下管。④平基混凝土澆筑時，用插入式振搗器振搗，務(wù)使混凝土密實。但注意不同管徑，平基厚度不同，而且平基時，只在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平便可，其余粗糙面以便和傍管混凝土接合。①基坑挖好后復(fù)測出墊層及混凝土基礎(chǔ)標高，并用水平竹樁標出，然后用平板振動器振動壓實?；炷粱A(chǔ)。、管道安裝主要施工方法（1）平基、管座：管道基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)，≤H≤6m，采用120176。地基承載力不小于100Kpa。（3）基坑底兩側(cè)各挖一條排水明溝，每30m設(shè)一個集水井以便集水抽水，防止基底受水浸泡。③基底標高實施隨挖隨測?？刂瞥诘姆椒ㄈ缦拢孩兕A(yù)先測出基坑底標高，并在沿線擋土板上用紅油漆在相應(yīng)位置上標出。地基承載力滿足設(shè)計要求。管溝采用放坡及擋土支護開挖結(jié)合的方式施工，施工需結(jié)合道路施工進行反開挖施工，管道埋深小于4米時采用放坡開挖施工，放坡系數(shù)i=；管道埋深大于4米時增設(shè)擋土板擋土支護開挖施工。管槽開挖寬度在開挖前依據(jù)GB50268—。對DN600以上的管道可通過計算把多余的土方運至甲方指定的地點。對不符合回填要求的土方及時外運，以減少槽邊堆土量。施工時不得擾動原狀土層，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理。②在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。 管道施工流程詳見下圖：溝槽開挖壓實度檢測標高控制溝槽清底處理厚度控制密實度檢測礫砂基礎(chǔ)排管料下挖接口操作坑Dg≥500管砼支墩閥門安裝 管道接口檢類安裝閥門打壓各類井砌筑計算需用水量和實測污水滲水量壓力管道分線試壓重力流管道分段閉水試驗外觀檢查加固情況壓實度檢測排水回填夯實①施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。管材存放能滿足常規(guī)堆放碼垛方法，堆放高度不超過2m，距熱源不小于1m，不得露天曝曬，并且必須水平堆放在平整的地點。（3）管材的貯存搬運管道時必須注意小心輕放，避免油污，并嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。c、管材、配件在裝卸、運輸、堆放時，小心輕抬輕放，禁止拋落、拖滾及相互撞擊。b、 管材成批運輸時，分層交錯排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。材料準備:統(tǒng)一到預(yù)制廠定制，管材應(yīng)符合圖紙要求，并附有合格證、相關(guān)部門出示的材料檢驗報告。全部采用挖溝直埋施工。第二節(jié) 主要施工方法及措施 本工程管道施工包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)分為雨水系統(tǒng)和污水系統(tǒng)。第四章 施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 總體施工方案根據(jù)本工程的特點及我單位的施工經(jīng)驗，現(xiàn)場準備工作完成后，首先進行鐵路北環(huán)線以北管道工程的施工，首先進行雨污水溝槽的開挖，雨污水溝槽同時一次開挖成型。（4）材料進場后，再次經(jīng)過工地檢驗，經(jīng)檢驗合格并經(jīng)標識后，方可投入使用。（2）我單位根據(jù)現(xiàn)場施工進展情況，提前做好材料供應(yīng)計劃（詳見材料供應(yīng)計劃表）。 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機PC2003合肥20131m3垃圾清