【正文】 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺進(jìn)行定位、標(biāo)高傳遞；控制點(diǎn)設(shè)至離建筑物 3m 以外的固定建筑物上（用紅油漆作標(biāo)識），并保護(hù)。由下向上逐層傳遞測量，統(tǒng)一抄平、校核、標(biāo)識，確保符合設(shè)計要求。誤差控制在177。5mm 之內(nèi)，其相對誤差控制在于 1/2000。 沉降觀測 （1）沉降觀測點(diǎn)的布設(shè) 在建筑物四周20m范圍內(nèi)設(shè)置 4 個水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)，并定期檢測，保證沉降觀測的正確性。水準(zhǔn)點(diǎn)均設(shè)在沉降己終止的結(jié)構(gòu)物上作標(biāo)識。沉降觀測點(diǎn)布置在建筑四角177。 標(biāo)高上。保證其穩(wěn)定準(zhǔn)確。 （2）沉降觀測應(yīng)注意的事項 a．沉降觀測必須做到固定儀器、人員、路線和時間，并嚴(yán)格操作規(guī)程； b．要精心保護(hù)沉降觀測標(biāo)志，絕對不能人為碰動； c．必須做好沉降觀測的全部數(shù)字和文字記錄，每次要注明觀測時間、氣象和層數(shù) d．計算數(shù)據(jù)。必須經(jīng)施工員計算、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核正確后、經(jīng)項目經(jīng)理簽字后才能進(jìn)行定位放線測量用于施工。 e．各種測量儀器、工具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)檢定無誤后方可用于測量。 f．測量定位、放線工作，應(yīng)由具有相應(yīng)任職資格的專業(yè)人員進(jìn)行。 二、鋼筋工程 鋼筋加工均在現(xiàn)場進(jìn)行，所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)試驗室及時取樣復(fù)試合格后方可使用，否則該批鋼筋不得使用。 1．鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖設(shè)計、會審紀(jì)要及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范等做好鋼筋配料單，班組按料單認(rèn)真加工、制作及綁扎。2．框架柱鋼筋按流水段施工，主筋采用電渣壓力焊連接。3．，每根柱豎向鋼筋鋼筋下料長度為 。，. 4．為防止柱豎向鋼筋發(fā)生位移，應(yīng)在混凝土表面以上綁扎三道固定箍，周邊與砌體、模板綁600*600*20的預(yù)制塊。 5．墻體拉結(jié)筋在砌體施工時，沿框架柱向間距每500mm設(shè)2￠6筋，拉接筋出墻面長度不小于1000mm。6．板的受力鋼筋應(yīng)從梁邊5cm 處開始布置，伸入圈梁的中心位置，板中負(fù)筋及陰陽臺懸挑構(gòu)件中負(fù)筋綁扎時，必須放置φ14 的小馬蹬，間距不大于 500mm，嚴(yán)禁施工時踩塌負(fù)筋。 7．柱、梁板鋼筋保護(hù)層用 60mm60mm 1∶2 水泥砂漿墊塊，厚度同具體部位，板砂漿墊塊間距1m左右擺放。 8．承臺梁鋼筋焊接為特殊工序，焊工有特殊工種培訓(xùn)證持證上崗，施工中質(zhì)檢員認(rèn)真做好記錄。 9．鋼筋翻樣，專業(yè)施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)圖集，掌握鋼筋細(xì)部做法。施工過程中執(zhí)行 GB5020492 規(guī)范。 10．在現(xiàn)澆板Ⅰ級鋼筋中運(yùn)用《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程》（JGJ11597），結(jié)合甘建價（1998）307 號、308 號文件，可降低工程造價，確保質(zhì)量，便于施工。 表 91 綁扎網(wǎng)和綁扎青架的允許偏差 （單位: mm） 項目 允許偏差 檢驗方法 網(wǎng)的長、寬 177。10 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 網(wǎng)眼尺寸 177。20 骨架的寬和高 177。5 尺量檢查 骨架的長 177。10 箍筋間距 177。20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 受力鋼筋 間距 177。10 尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值 排距 177。5 三、 模板工程 為確保工期，質(zhì)量，模板施工中柱模采用鋼模板，頂板采用清水竹膠板模板，達(dá)到清水不抹灰標(biāo)準(zhǔn)，以減少抹灰工作量，提高工效。模板及其支架規(guī)定 1．在主體工程施工中，模板支拆必須滿足設(shè)計要求。施工中，采取超常規(guī)施工方法，即設(shè)備料必須滿足二層連續(xù)施工的要求，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 80%，懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。 2．保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形伏尺寸和相互位置的正確。 3．具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 4．構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 5．模板的接縫不應(yīng)漏漿。框架柱模板 該工程框架柱截面尺寸：600mm600mm、600mm500mm、500mm500mm等，柱模配制是關(guān)鍵工序，具體應(yīng)做到： 1．柱模板配制采用鋼模板組合拼裝而成。 2．砌體工程施工時框架柱處槎進(jìn)退尺寸一致，上下垂直，以保證框架柱模嚴(yán)密。 3．柱模板與墻面疊合處加撐薄海綿墊，避免漏漿而影響框架柱砼強(qiáng)度。梁板模板 1．梁側(cè)采用鋼模板，與板竹膠板模板相交處拼縫貼寬膠帶。板采用竹膠板,板縫貼寬膠帶。 2．板模支撐，采用方木支撐,立柱用鋼管架桿。 3．頂板模板采用清水膠合板模板。 4．根據(jù)開間大、小由專業(yè)技術(shù)人員畫出配扳圖統(tǒng)一編號，對號就位。特別在板周邊與梁板交接處非標(biāo)板應(yīng)計算準(zhǔn)確。5．板縫處粘貼膠帶紙，以防漏漿，確保達(dá)到清水不抹灰的效果。模板拆除 1．框架柱模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。 2．現(xiàn)澆梁板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%預(yù)應(yīng)力筋張拉完后方可拆除。 3．陰陽臺懸挑構(gòu)件在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。模板工程應(yīng)嚴(yán)格按 GB5020492 規(guī)范施工驗收，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。四、 混凝土工程 原材料 1．水泥：普通硅酸鹽 級水泥，必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 2．砂：中砂，含泥量≤1% 。 3．石子：含泥量控制在 1%以內(nèi)。 攪拌 1．由試驗室出具配合比設(shè)計報告。 2．現(xiàn)場配備兩臺磅稱，攪拌的粗細(xì)骨料嚴(yán)格計量，并嚴(yán)格控制用水量，試驗員隨時抽查坍落度。 混凝土澆筑 1．澆筑前，由測量員在框架柱鋼筋上抄500線位置線，澆筑混凝土?xí)r繃線500下為砼面。 2．澆筑前必須對模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查驗收。并做好記錄，鋼筋隱蔽驗收單經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收簽字后方可澆筑混凝土。3．澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物等必須清理干凈，特別是柱根部的雜物全部清除干凈，模扳拼縫必須嚴(yán)密，嚴(yán)防漏漿。 4．豎向構(gòu)件混凝土澆筑 （1） 混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在：50cm，混凝土振搗點(diǎn)應(yīng)分散布置。接槎處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接搓嚴(yán)密。澆灌時應(yīng)由混凝土工及時清理落地灰。 （2） 混凝土振搗時，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm?；炷撩軐?shí)度采用敲擊模板的方法檢查。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得遺漏，做到均勻密實(shí)。 5．水平構(gòu)件混凝土澆筑 梁板混凝土澆筑前，先進(jìn)行找平，混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度。 （1） 梁板混凝土澆筑，由一端開始，平行向前推進(jìn)，梁柱接點(diǎn)鋼筋較密處，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石混凝土澆筑。 （2） 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，用平板振搗器沿澆筑垂直方向來回振搗，采用插入式振搗器時應(yīng)順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用刮尺抹平，初凝前用木抹子再壓兩遍，達(dá)到刮糙標(biāo)準(zhǔn)，平整度≤5mm ，減少裝飾階段的地面基層工序。廚房、衛(wèi)生間比樓面低20mm，用方木做靠尺收成直臺，以保證設(shè)計尺寸。 （3） 板面混凝土澆筑時嚴(yán)禁踩踏板面負(fù)筋，混凝土澆筑時，應(yīng)需鋪設(shè)砼后站人。混凝土樓面達(dá)到刮糙標(biāo)準(zhǔn) 樓面混凝土澆筑前，用同混凝土強(qiáng)度等級的水泥砂漿做塌餅，間距 2m。 振搗后由兩名抹灰工將樓板面刮平搓毛，使平整度達(dá)到樓面找平層標(biāo)準(zhǔn)，以便樓地面施工時基層平整，減少基層水泥砂漿刮糙工序，其允許偏差控制在 5mm 以內(nèi)，混凝土未終凝前嚴(yán)禁人員行走和堆放材料。 混凝土試塊留置 每班填寫混凝土施工記錄，由試驗員留置試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢驗 28a 強(qiáng)度。進(jìn)場材料在現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督下做好見證取樣。水平構(gòu)件混凝土試塊留置每段不少于兩組。 混凝土養(yǎng)護(hù) 常溫施工時，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜，澆水頻率及每次澆水量應(yīng)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為度。 1．混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人養(yǎng)護(hù)。 2．施工日志做好專項記錄，記錄清楚養(yǎng)護(hù)方法，人員澆水時間及水量，總養(yǎng)護(hù)時間等。 五、 砌體施工 紅磚必須有反映其規(guī)格、容重等級、外觀質(zhì)量等級、力學(xué)性能及品質(zhì)等級指標(biāo)的出廠合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)格按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020398）標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)禁不合格品使用于工程上。 1．砌體施工工藝流程：基層清理→定位彈線，立皮桿數(shù)→砂漿找平→澆水濕潤→排磚→砌塊拉線砌筑→自檢→驗收。 2．在砌筑位置彈出墻身邊線，按砌塊每皮高度于墻兩端立皮數(shù)桿；上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的30mm。沿框架柱向500mm高放置拉結(jié)筋，并做好隱蔽驗收記錄。常溫下施工時，砌磚前一天或半天應(yīng)將磚澆水濕潤，濕潤程度以磚砍斷有 ～2cm 于心為宜， 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿．水平灰縫不得大于812mm ，豎向灰縫不得大于 20mm， （為宜。避免在墻上人工打鑿開槽。 六、 屋面工程施工 該工程為60厚擠塑聚苯板保溫，屋面為不上人屋面及不上人層面，應(yīng)嚴(yán)格按 GB5020794 規(guī)范施工，具體做法：保溫、防水層施工 （一）保溫層施工 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，施工時必須將擠塑聚苯板鋪墊嚴(yán)密。 保溫層表面用爐渣找坡，坡度只允許平緩變化，坡向落水管處，找坡層壓實(shí)找平后應(yīng)立：附找平層，不得分兩階段施工。 （二）水泥砂漿找平層施工 1．根據(jù)坡度要求拉線、找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為 。2．鋪灰壓頭遍前，溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿，用抹子抹平，然后用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子搓平后，用靠尺檢查平整度。 3．水泥砂漿抹平收水后，應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松起砂、起皮現(xiàn)象。 4．找平層分格縫（兼排氣道）寬 20mm，要求縱橫貫通，排氣孔間距每 36m2設(shè)置一個。 5．基層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處，基層轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑50mm，水落口周圍做成略低的凹坑。 6．找平層平整度偏差不應(yīng)大于 5mm。 （三）防水層施工 鋪貼卷材防水層前基底應(yīng)平整干燥，含水率≥9%?，F(xiàn)場簡易檢驗方法：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上）靜置 3～4h 掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層。 防水卷材必須有合格證，進(jìn)場后經(jīng)試驗室隨機(jī)取樣檢驗合格后，方可使用。防水施工人員必須經(jīng)專項培訓(xùn)后持證上崗。技術(shù)部門建檔。如果分包應(yīng)建立分承包商檔案，并按特殊過程進(jìn)行過 程能力鑒定合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。 防水層鋪貼時，對排水口、管道根部、排氣道、轉(zhuǎn)角處先做附加層，寬度≥250mm。防水層大面積鋪貼時，垂直于流水方向由低到高進(jìn)行。