【正文】 承載力fa=230Kpa。則地基承載力 fa＞f 地基承載力滿足要求。第四章、塔吊安裝立塔的順序按如下進(jìn)行：一、安裝基礎(chǔ)節(jié)，先將基礎(chǔ)節(jié)平穩(wěn)吊起放到固定基礎(chǔ)地錨上。螺栓的預(yù)緊力矩為187kgm。（見(jiàn)圖3－7）若發(fā)貨時(shí)基礎(chǔ)節(jié)裝進(jìn)爬升套架內(nèi)，可連同爬升套架一起吊裝，在吊裝時(shí)用繩套將基礎(chǔ)節(jié)和爬升套架套在一起。臨時(shí)將液壓系統(tǒng)通電后，把套架頂升橫梁支撐在底部基礎(chǔ)節(jié)的上部頂升踏步板上。（見(jiàn)圖3－8）圖3－7 基礎(chǔ)節(jié)安裝示意圖二、吊裝爬升套架用吊車將組裝好的爬升套架總成平穩(wěn)吊起，從安裝好的基礎(chǔ)節(jié)頂部套下，使爬升套架套裝在基礎(chǔ)節(jié)的四周，注意套架裝有頂升油缸一面與基礎(chǔ)節(jié)上有踏步的一側(cè)同面。臨時(shí)將液壓系統(tǒng)通電后，將油缸頂升橫梁支撐在基礎(chǔ)節(jié)的上部頂升踏步上。（如圖3－8）圖3－8 爬升套架安裝示意圖三、吊裝回轉(zhuǎn)塔身總成回轉(zhuǎn)塔身總成在出廠時(shí)已組裝好，回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)塔身、螺栓的預(yù)緊力矩為89kgm，并用雙螺母防松；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝在回轉(zhuǎn)塔身下部?jī)蓚?cè)（參看圖2－6），將司機(jī)室平臺(tái)安裝在回轉(zhuǎn)塔身上，再安裝司機(jī)室。，啟動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，頂升爬升套架到下支座底部用4顆銷軸與之相連接，并穿好開(kāi)口銷。（如圖3－9）注意：回轉(zhuǎn)制動(dòng)器只能用于塔機(jī)工作時(shí)的抗風(fēng)就位，嚴(yán)禁作正常回轉(zhuǎn)停車使用。嚴(yán)禁正?；剞D(zhuǎn)打反車就位停車。圖3－9 回轉(zhuǎn)塔身安裝示意圖四、吊裝塔頂在地面將爬梯，平臺(tái)安裝到塔頂鋼結(jié)構(gòu)上，并裝好兩根平衡臂拉桿。用吊車將塔頂平穩(wěn)吊起，用4顆銷軸與回轉(zhuǎn)塔身鉸接，并穿好開(kāi)口銷（如圖3－10）。安裝塔頂時(shí)注意塔頂?shù)那昂蠓较?。圖3－10 塔頂安裝示意圖五、吊裝平衡臂在地面拼裝好平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)吊起用4顆銷軸與安裝起升機(jī)構(gòu)的耳板相連；把電控柜、電阻箱等安裝在平衡臂上，并用螺栓連接固定；安裝兩節(jié)(4根)平衡臂拉桿，并固定好；接好相應(yīng)的連接電纜。用吊車將平衡臂總成平穩(wěn)吊起，將根部用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身頂部鉸接并穿好開(kāi)口銷后，再將平衡臂逐漸吊起一定角度，直到平衡臂上及塔頂上的平衡臂拉桿能用銷軸鉸接并穿好開(kāi)口銷以后；再緩慢放下吊鉤使平衡臂放平。如圖3－11所示：圖3－11 平衡臂安裝示意圖六、接通電源接通電控柜與聯(lián)動(dòng)臺(tái)間電源，使起升機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）吊裝一塊配重（一）在平衡臂上。如圖3－12圖3－12（2）吊裝吊臂吊臂包括吊臂鋼結(jié)構(gòu)、吊臂拉桿、變幅機(jī)構(gòu)和起重小車。吊臂鋼結(jié)構(gòu)由10節(jié)組成，每節(jié)下弦桿接頭處有鋼號(hào)碼標(biāo)明順序號(hào)，節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，根部通過(guò)銷軸與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接。吊臂共有四種不同的臂長(zhǎng)組合，可以根據(jù)不同的施工需要進(jìn)行組合使用（）。（3）吊臂拉桿吊臂拉桿設(shè)計(jì)為雙吊點(diǎn)拉桿：（60m、55m、）由五根5700mm（其中一根兩端為單耳板）、一根6434mm長(zhǎng)拉桿、一根3115mm長(zhǎng)拉桿和一件1400mm長(zhǎng)過(guò)渡拉板等組成。：（42m臂長(zhǎng)時(shí)）由五根5700mm（其中一根兩端為單耳板）長(zhǎng)拉桿、一根3115mm長(zhǎng)拉桿和一件1400mm長(zhǎng)過(guò)渡拉板等組成。短拉桿：（各種臂長(zhǎng)都不變）由兩根5700mm（其中一根兩端為單耳板）長(zhǎng)拉桿和一件1400mm長(zhǎng)過(guò)渡拉板等組成。60m、55m、 臂長(zhǎng)時(shí)拉桿組合（參看圖3－13）：圖3－13 吊臂拉桿組合圖（一）42m 臂長(zhǎng)時(shí)拉桿組合（參看圖3－14）：圖3－14 吊臂拉桿組合圖（二）（4）起重小車：圖3－15 起重小車外形圖（5）組裝在組裝吊臂時(shí)應(yīng)將吊臂墊起一定高度，以能使起重小車離地并便于組裝為宜（～1米），在整個(gè)臂架范圍內(nèi)，支撐點(diǎn)不得少于3個(gè)。在組裝最后一節(jié)臂前應(yīng)先將起重小車穿入臂架上并在變幅機(jī)構(gòu)（出廠時(shí)變幅機(jī)構(gòu)已裝在吊臂第一節(jié)上）底部固定好。把維修吊籠緊固在起重小車上，臂架組裝好后，按（3）組裝拉桿并適當(dāng)固定以防滑落（參看圖3－16）。各部鉸接銷軸必須穿好開(kāi)口銷并張開(kāi)充分。按（圖3－17）要求穿繞好變幅鋼絲繩。圖3－16 吊臂組裝示意圖圖3－17變幅鋼絲繩穿繞示意圖（6）各臂長(zhǎng)組合時(shí)起重臂總成重心及吊點(diǎn)位置如圖：60米：（7150kg）七、吊裝吊臂按圖3－18掛繩，試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置，注意：吊索必須鎖定在側(cè)腹桿與上弦桿的交匯處，且吊索與起重臂的夾角不小于45176。用吊車把吊臂總成平穩(wěn)吊起，將臂架根部與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸鉸接并穿好開(kāi)口銷后，把吊臂吊起一定角度（如吊裝平衡臂圖）。啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，放出起升繩，將繩頭繞過(guò)塔頂頂部滑輪后，用繩夾鎖到拉桿變形結(jié)構(gòu)上的耳板軸上（參看圖3－21），用最慢速上升拉起拉桿使其與塔頂上的拉板相連（參看圖3－20）。圖3－20 吊臂吊裝示意圖注意：起升機(jī)構(gòu)在拉起吊臂拉桿時(shí)，吊臂拉桿不允許承受吊臂的重量，所以吊臂必須先翹起一定角度（如圖3－20）圖3－21 拉起吊臂拉桿穿繩示意圖將吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)后摘鉤（如圖3－22）。圖3－22吊裝剩余配重（如圖3－23）圖3－23當(dāng)起重臂長(zhǎng)度60米時(shí)，吊裝剩余的6塊配重（一）；1塊配重（二）；配重總重15270kg。當(dāng)起重臂長(zhǎng)度55米時(shí)，吊裝剩余的6塊配重（一）；配重總重14490kg。，吊裝剩余的5塊配重（一），1塊配重（二）；配重總重13200kg。當(dāng)起重臂長(zhǎng)度42米時(shí)，吊裝剩余的4塊配重（一），1塊配重（二）；配重總重11130kg。八、穿繞起升鋼絲繩將起升繩引經(jīng)塔頂排繩輪后，到吊臂根部起重量限制器滑輪，再繞過(guò)起重小車滑輪和吊鉤滑輪，將起升繩端用楔套固定在吊臂端部（如圖3－24）。3－24 起升鋼絲繩穿繞示意圖：在以上安裝過(guò)程中須特別注意：，并系掛牢靠；，閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入安裝作業(yè)范圍；，用開(kāi)口銷時(shí)，開(kāi)口必須張開(kāi)充分。九、接通電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身垂直度，允差為≤3/1000。再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩時(shí)應(yīng)予以排除。十、頂升加節(jié)頂升加節(jié)時(shí)，頂升加節(jié)開(kāi)關(guān)置于“加節(jié)”位置。此時(shí)起升限位與起重小車限位被自動(dòng)短接，及起升限位和起重小車向內(nèi)限位失效。頂升操作時(shí)應(yīng)注意。頂升加節(jié)完成后，務(wù)必把頂升加節(jié)開(kāi)關(guān)置于“正常”位置。轉(zhuǎn)換鑰匙必須拔出收好，以備下次加節(jié)時(shí)使用。（1）頂升安裝前準(zhǔn)備工作：，看液壓油油位是否達(dá)到要求。，如接錯(cuò)，該系統(tǒng)不能工作。，啟動(dòng)油泵對(duì)液壓油進(jìn)行預(yù)熱。，以排盡系統(tǒng)中的空氣，直到油缸伸縮無(wú)抖動(dòng)。（吊臂位于爬升套架上引進(jìn)平臺(tái)的正上方），并將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在吊臂下依次擺好，鎖定吊臂。注意：頂升加節(jié)全過(guò)程中吊臂嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)。（2）頂升加節(jié)作業(yè)（參看圖3－23－23－23－29），并檢查爬升套架與下支座是否銷固可靠；在進(jìn)行頂升操作時(shí)風(fēng)力必須小于4級(jí)相等于6m/s。B．拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座間的聯(lián)接螺栓，注意拆除這些螺栓后，切不可再回轉(zhuǎn)塔臂。啟動(dòng)頂升系統(tǒng)，使下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)稍離開(kāi)一點(diǎn)。C. 使塔吊回轉(zhuǎn)以上部分達(dá)到平衡狀態(tài)，平衡操作如下（參看圖3－25）：（a）讓起重小車吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后開(kāi)動(dòng)小車，走到一定的幅度范圍停住，達(dá)到平衡。（b）通過(guò)前后開(kāi)動(dòng)小車，使平衡臂和吊臂基本達(dá)到平衡，前后臂的平衡可減小爬升套架導(dǎo)輪和塔身的摩擦，使爬升操作較為順利。D. 確認(rèn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)支撐板已經(jīng)可靠的支撐在踏步上，向外稍推油缸，讓油缸頂升橫梁卡入踏步板上，液壓操縱桿繼續(xù)放在頂升位置，塔吊的上部開(kāi)始向上升高。E．，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)支撐板會(huì)落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步板內(nèi)，這時(shí)把油缸縮回，準(zhǔn)備再次頂升。在爬升時(shí)，必須保證頂升橫梁和踏步板的全面嚙合。F．重復(fù)爬升，直到套架留出了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空位。，并吊放于引進(jìn)平臺(tái)上，同時(shí)再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車開(kāi)到一定幅度，使塔機(jī)上部平衡。參看圖3－25。，就位后拆除引進(jìn)小車并擰緊8套聯(lián)接螺栓，確認(rèn)緊固好新的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。，重復(fù)頂升，注意如果頂升到最大獨(dú)立高度后，應(yīng)降低爬升套架，放到底部。，必須把下回轉(zhuǎn)座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓重新聯(lián)接，并緊固好。，固定好電纜夾。圖3－25圖3－26圖3－27步驟1，油缸支承橫梁已卡入踏步，即可進(jìn)行頂升。步驟2，使自翻支撐板卡入上一個(gè)踏步才可停止頂升步驟3，才可縮回油缸，使頂升橫梁卡入上一組踏步內(nèi)圖3－28步驟44．外推油缸，使自翻支撐板卡入上一個(gè)踏步才可停止頂升。吊上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝好引進(jìn)小車。步驟5，安裝并緊固與塔身相聯(lián)的8顆聯(lián)接螺栓。步驟6?？s回油缸，使頂升橫梁卡入上一組踏步，重復(fù)開(kāi)始的動(dòng)作。圖3－29 頂升步驟（二）在頂升加節(jié)過(guò)程需特別注意：；，必須有專人指揮，專人開(kāi)機(jī)，專人操作液壓系統(tǒng)，非有關(guān)操作人員，不得登上頂升套架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它電氣設(shè)備。，若遇有特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須備有充足的照明設(shè)備。(6m/s)風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并穿好各部銷軸，使上下塔連接成一體。，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并做好電纜緊固工作。，必須把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住鎖定，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及進(jìn)行其它作業(yè)。，必須立即停車檢查。未經(jīng)查明原因和排除故障，不得繼續(xù)進(jìn)行頂升作業(yè)。，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升加節(jié)完成以后，人員離開(kāi)塔機(jī)前，達(dá)到預(yù)緊力矩并用雙螺母防松，操作手柄應(yīng)回到中間位置，切斷液壓系統(tǒng)的電源。，確保正常工作時(shí)頂升油缸不承載。十一、塔機(jī)安裝的設(shè)置1塔吊首次安裝高度為35米，最終安裝高度為35米，需11個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，()。該塔機(jī)使用高度均在標(biāo)塔范圍內(nèi)，固無(wú)需安裝附著（該塔吊標(biāo)塔為40米）。2塔吊首次安裝高度為40米，最終安裝高度為45米，需15個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，()。該塔機(jī)使用高度超過(guò)標(biāo)塔范圍內(nèi)，根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)須在32m位置設(shè)置一道附著。十二、爬升工況爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)等組成，塔機(jī)的頂升運(yùn)動(dòng)主要靠此部件完成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上(即預(yù)裝平衡臂的一側(cè))， 液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺(tái)上，爬升架內(nèi)側(cè)有 16 個(gè)滾輪，頂升時(shí)滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向支承作用。為了便于頂升安裝和安全需要，在爬升架中部及上部位置設(shè)有平臺(tái)，操縱液壓系統(tǒng)，完成頂升、引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身銷軸的工作。先將提升裝置吊起安裝在下支座的引進(jìn)梁上，再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開(kāi)至頂升平衡位置，使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器， 將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；卸下塔身頂部與下支座連接的 4 組銷軸。將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)(要設(shè)特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否在爬爪圓弧槽內(nèi))。開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起 10～50mm 時(shí)停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升架的活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用 8 件銷軸將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用 8 件銷軸將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接銷軸孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的銷軸孔內(nèi)從上往下插入四根(每角一根)導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。頂升安全技術(shù)要點(diǎn)及安全措施：（1）塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。（2）參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查，不合格必須更換。（3）工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。（4）工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。（5）檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過(guò)處理合格后方能進(jìn)行頂升。（6）頂升前應(yīng)將變幅小車開(kāi)至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。（7）頂升前應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開(kāi)動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。（8）頂升過(guò)程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。（9）加節(jié)時(shí)應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進(jìn)行下一步的工作。（10）頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險(xiǎn)。頂升后應(yīng)檢測(cè)塔吊的垂直度。（11）禁止向下拋擲材料及工具。（12）準(zhǔn)備好滅火器。（13）工作時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出轉(zhuǎn)人監(jiān)護(hù)。設(shè)立安全告示。十三、附著安裝對(duì)于本工程只有2塔吊安裝高度超過(guò)42m，根據(jù)塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求需要進(jìn)行安裝附著（32m處）。預(yù)埋件處采用提前在梁上穿PVC套管，待結(jié)構(gòu)滿足要求后拆除梁側(cè)模后安裝鐵板及對(duì)拉螺桿。附著裝置由框架、橫梁和三根附著撐桿組成，框架、橫梁通過(guò)銷軸鉸接緊固成附著框架。附著框架上的兩個(gè)頂點(diǎn)處有三根附著桿與之鉸接，三根撐桿的端部有連接板與建筑物附著處的連接基座鉸接。三根撐桿應(yīng)保持同在一水平面內(nèi)，通過(guò)16套高強(qiáng)度（）調(diào)節(jié)螺栓可以頂緊塔身四根主弦桿。（詳下圖）先將附著框架套在塔身上，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將塔身的四根主弦桿頂緊；通過(guò)銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接