【正文】 靠，固定螺栓應有防松動措施。小車變幅式塔吊起重臂的臂端及根部應安裝有防止小車脫出軌道兩端的擋架和緩沖裝置。當起重力矩大于相應工況下額定值并小于額定值110%時，起重力矩限制器應能切斷上升和增加幅度方向的電源，但機構可做下降和減少幅度方向的運動。起升系統(tǒng)安全裝置起升機構制動器應有防護罩，制動片厚度不應小于原厚度的50%且不小于5mm。卷筒與過渡滑輪外觀不應有裂紋，無破損，磨損量應符合要求，滑輪槽應光潔平滑，不應有損傷鋼絲繩的缺陷。鋼絲繩潤滑應良好并保持清潔。；心軸固定應完整可靠，板鉤心軸磨損不超過原尺寸的5%?；剞D機構制動器應能保證工作中能起制動 作用，并能保證塔吊在非工作狀態(tài)下回轉部分可自由旋轉。液壓頂升系統(tǒng)自升式塔吊的液壓頂升系統(tǒng)必須配置可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖應采用金屬管件與油缸相連且連接可靠，無滲漏油現(xiàn)象。塔吊金屬結構連接銷軸使用方法正確，且應安裝齊全、牢固，有可靠的軸向止動措施。基礎必須經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗收合格，隱蔽驗收記錄齊全。使平衡臂根部與回轉塔身分離后將平衡臂放于地面不影響拆塔施工位置。緩慢下降吊車吊鉤使起重臂處于水平位置，起重臂所有重量由吊車吊鉤承擔，拆去起重臂與回轉塔身連接銷軸。用另一臺吊車將平衡臂總成平穩(wěn)吊起一定角度，將連接回轉下支座與塔身的標節(jié)螺栓拆除，再把連接回轉下支座與頂升套架的連接銷軸拆除。按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下，僅留下一塊配重塊。重復以上降頂升套架及減標準節(jié)的過程至建筑物屋面不可再時降，微操作回轉旋轉偏離井架導軌至可繼續(xù)降塔即可。稍縮油缸使自翻支撐板承載，再將油缸伸出使頂升橫梁能支撐到下一組踏步上，再伸長油缸使自翻支撐板能讓過頂升踏步板，翹起自翻支撐板縮回油缸，使自翻支撐板能支撐到頂升踏步上。稍伸油缸使下支座與塔身分離一點，微調小車位置，使頂升上部重量前后平衡。降塔過程如下：將起重小車開到適當位置，并將吊臂轉到引進平臺正上方后鎖定回轉。附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身的連接必須可靠。現(xiàn)場初步計劃在第五層設置通道，以便司機上下。（詳下圖）先將附著框架套在塔身上，并通過調節(jié)螺栓將塔身的四根主弦桿頂緊；通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。預埋件處采用提前在梁上穿PVC套管，待結構滿足要求后拆除梁側模后安裝鐵板及對拉螺桿。（12）準備好滅火器。（9）加節(jié)時應將新進入的標準節(jié)與原標準節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進行下一步的工作。（5）檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進行頂升。（3）工作前應檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準連接銷軸孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的銷軸孔內從上往下插入四根(每角一根)導向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。將頂升橫梁放在距離最近的標準節(jié)踏步的圓弧槽內(要設特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否在爬爪圓弧槽內)。十二、爬升工況爬升架主要由爬升架結構、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)等組成，塔機的頂升運動主要靠此部件完成。十一、塔機安裝的設置1塔吊首次安裝高度為35米，最終安裝高度為35米，需11個標準節(jié)，()。，必須立即停車檢查。，若遇有特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設備。步驟5，安裝并緊固與塔身相聯(lián)的8顆聯(lián)接螺栓。，固定好電纜夾。參看圖3－25。E．，自動翻轉支撐板會落入標準節(jié)的踏步板內，這時把油缸縮回，準備再次頂升。啟動頂升系統(tǒng)，使下支座與塔身標準節(jié)稍離開一點。注意：頂升加節(jié)全過程中吊臂嚴禁回轉。，如接錯，該系統(tǒng)不能工作。頂升操作時應注意。九、接通電源及試運轉整機安裝完畢后，應檢查塔身垂直度，允差為≤3/1000。當起重臂長度42米時，吊裝剩余的4塊配重（一），1塊配重（二）；配重總重11130kg。圖3－20 吊臂吊裝示意圖注意：起升機構在拉起吊臂拉桿時，吊臂拉桿不允許承受吊臂的重量，所以吊臂必須先翹起一定角度（如圖3－20）圖3－21 拉起吊臂拉桿穿繩示意圖將吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)后摘鉤（如圖3－22）。按（圖3－17）要求穿繞好變幅鋼絲繩。60m、55m、 臂長時拉桿組合（參看圖3－13）：圖3－13 吊臂拉桿組合圖（一）42m 臂長時拉桿組合（參看圖3－14）：圖3－14 吊臂拉桿組合圖（二）（4）起重小車：圖3－15 起重小車外形圖（5）組裝在組裝吊臂時應將吊臂墊起一定高度，以能使起重小車離地并便于組裝為宜（～1米），在整個臂架范圍內，支撐點不得少于3個。吊臂共有四種不同的臂長組合，可以根據(jù)不同的施工需要進行組合使用（）。如圖3－11所示：圖3－11 平衡臂安裝示意圖六、接通電源接通電控柜與聯(lián)動臺間電源，使起升機構和回轉機構能正常運轉。用吊車將塔頂平穩(wěn)吊起，用4顆銷軸與回轉塔身鉸接，并穿好開口銷（如圖3－10）。啟動液壓頂升系統(tǒng)，頂升爬升套架到下支座底部用4顆銷軸與之相連接，并穿好開口銷。（見圖3－8）圖3－7 基礎節(jié)安裝示意圖二、吊裝爬升套架用吊車將組裝好的爬升套架總成平穩(wěn)吊起，從安裝好的基礎節(jié)頂部套下，使爬升套架套裝在基礎節(jié)的四周，注意套架裝有頂升油缸一面與基礎節(jié)上有踏步的一側同面。螺栓的預緊力矩為187kg（4）汽車吊地基承載力驗算根據(jù)汽車吊工作時四個支腿下部各墊一塊1平方米大小的鋼板，厚度為35mm，保證地面受荷均勻，并考慮起吊時動荷載因素，則承載力計算為：計算荷載 N=*400+*=受荷面積 A=4*1*1=4m2 承受荷載 P=N/A=580247。汽車吊的臂長L:（本公式按作業(yè)半徑最大計算）根據(jù)作業(yè)半徑8米，查看汽車吊技術性能參數(shù)表選擇合適范圍內的吊車，確定30噸以上的汽車吊都在合理范圍內，根據(jù)施工安全和經(jīng)濟成本選擇50噸（50噸汽車吊技術性能參數(shù)表詳見表1）的汽車吊，當作業(yè)半徑超過8米時，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，選擇型號更大的汽車吊以滿足吊運要求。（4）對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換。警戒線內嚴禁閑雜人員流動。三、吊裝機械及相關工具準備13或16米平板半掛車2輛、50噸汽車吊1輛、12寸活動扳手4～6把、塔吊專用標準節(jié)螺絲扳手4－6把、撬杠4～6根、Ф8長1米千斤2根、6米千斤各4根、塔吊專用 M16100螺絲若干套，10鐵絲4米、50米長的粗尼龍繩1根、～4把、8KG大錘兩把、工具箱3只、對講機4只等。同時組織全體相關人員認真學習塔吊使用說明書及本專項施工方案。頂升油缸上部鉸接在套架頂升橫梁上，下部鉸接在頂升橫梁上。爬升套架是實現(xiàn)塔機升高及降低的重要構件。（2）金屬結構主要包括：地錨、塔身基礎節(jié)、標準節(jié)、爬升套架、下支座、回轉塔身、吊臂、平衡臂、塔頂及附著裝置等。起重小車由變幅機構牽引，沿臂架來回運動。m）800最 大 起 重 量（t）幅 度60（m）幅 度2~14（m）16起 升 高 度（m）倍 率獨 立 式附 著 式α=242160α=44265最 大 臂 長（m）60起升速度倍 率α=2起重量（t）3速度（m/min）8040倍 率α=4起重量（t）36速度（m/min）4020回 轉 速 度（r/min）0~變 幅 速 度（m/min）20~40頂升機構頂 升 速 度（m/min）工 作 壓 力 （MPa）25 環(huán) 境 溫 度20 ~ +40℃整機總功率（不包括頂升機構）（KW）整機重量（不包括平衡重）（t）EC6010塔吊整機性能表塔吊主要部件重量表序號名稱重量（kg）高度H(m)1基礎節(jié)24002頂升套架29403標準節(jié)8604回轉塔身總成34005司機室5006塔帽總成17507平衡臂總成35008第一塊配重207018942米起重臂總成58401063801155米起重臂總成68001260米起重臂總成71501342米起重臂平衡重42070+780181452070+780181555米起重臂平衡重72070181660米起重臂平衡重8207018EC6010塔吊重量表塔吊主要結構介紹（1）塔身由型鋼及鋼管組成整體結構。根據(jù)塔吊說明書要求，固定基礎砼標號為C35，同時為滿足現(xiàn)場施工需要，采用早強混凝土，基礎總重量不得小于87噸。塔吊布置詳見施工總平面布置圖，主要負責施工期間垂直和水平運輸，塔吊具體布置位置參見《塔吊平面布置圖》。XXXXX建設項目工程塔吊安拆專項施工方案編制： 審核： 審批： XXXXX公司 2017年10月目 錄第一章、工程概況 1 一、基本概況 1 二、塔機概況 1 第二章、編制依據(jù) 4 第三章、安裝、拆除前準備工作 5 一、技術準備 5 二、人員配備 5 三、吊裝機械及相關工具準備 6 四、施工現(xiàn)場及基礎準備 6 五、塔機安裝汽車吊的選型 7 六、塔吊拆除汽車吊選型 7 第四章、塔吊安裝 10一、安裝基礎節(jié) 11二、吊裝爬升套架 12三、吊裝回轉塔身總成 13四、吊裝塔頂 14五、吊裝平衡臂 14六、接通電源 16七、吊裝吊臂 19八、穿繞起升鋼絲繩 21九、接通電源及試運轉 22十、頂升加節(jié) 22十一、塔機安裝的設置 29十二、爬升工況 29第五章、塔吊拆除 31一、降塔身 31二、拆卸配重 32三、拆卸起重臂和平衡臂 32四、拆塔頂 33五、拆回轉塔身 33第六章、塔吊安拆前的檢查驗收 34一、塔吊結構構造方面的檢查驗收 34二、塔吊安拆過程中的檢查 37第七章、安全保證措施 39一、安全管理體系 39二、重大危險源和安全技術措施 42三、群塔防碰撞措施 44四、與高壓線防碰撞措施 45第八章、應急救援預案 47一、重大事故（危險）發(fā)展過程及分析 47二、應急處置基本原則 47三、生產(chǎn)安全事故應急救援組織機構 47四、應急響應 48五、現(xiàn)場項目部應急救援小組應備的資源 50六、針對性措施和應急措施 51第九章、塔吊監(jiān)測監(jiān)控 56一、監(jiān)測項目 56二、監(jiān)測方法 56三、監(jiān)測頻率 57第十章、操作人員證件 59第十一章、附圖 6574 / 78第一章、工程概況一、基本概況工程總體概況序號項目內容1工程名稱澄江縣委黨校異地搬遷建設項目工程2建設地點江縣委黨校異地搬遷工程位于云南省澄江縣鳳翔路以北、龍須路以南，澄江縣委旁3建設單位中共澄江縣委黨校4監(jiān)理單位5設計單位成都美廈建筑設計有限公司6施工單位云南建投第三建設有限公司7施工范圍澄江縣委黨校異地搬遷建設項目工程施工合同、設計施工圖紙及附件所包含的內容。設計概況棟號宿舍樓培訓樓風雨球場建筑面積㎡㎡㎡建筑高度結構類型框架剪力墻框架剪力墻框架層高、二、塔機概況塔吊基礎概況（1）根據(jù)施工組織設計要求及現(xiàn)場實際情況，本工程基礎、主體結構施工階段垂直運輸機械方案：采用EC6010塔吊2臺。（4）由于本工程樁基礎采用先張法預應力高強混凝土管樁（PHC），因此塔吊基礎同樣采用采用PHC500 AB 100管樁，1塔吊基礎設計為四樁承臺基礎，樁長6m，2塔吊基礎設計為四樁承臺基礎，樁長為9m。塔吊性能參數(shù)機構工作級別起升機構M5回轉機構M4變幅機構M4額 定 起 重 力 矩（KN回轉機構置于回轉塔身側邊。塔機視施工的需要，由頂升機構可頂起塔機上部結構，加進標準節(jié)，以升高塔機的高度。上下端用M33。爬升套架內側設有8個滾輪，支撐在塔身主弦桿外側。第二章、編制依據(jù)序號名稱編號1《工程測量規(guī)范》（GB 500262007）2《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》（JGJ/T1872009）3《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502022002)4《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ332012)5《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ462005)6《建設施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ802016)7《建筑施工安全檢查標準》(JGJ592011)8《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092012)9《塔式起重機安全規(guī)程》(GB51442007)10《建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范》（）11《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》（JGJ1602008）12《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》(JGJ1962010)13《重要用途鋼絲繩》（GB89182006）14《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》15《巖土工程勘察報告》16《EC6010塔式起重機使用說明書