【正文】 拆除：澆筑砼24h后，先拆掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。計算書見：按最大柱截面900㎜900㎜計算，柱模板計算書三、梁模板操作流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭滿堂架 → 安裝梁底?！?綁筋后安裝側(cè)模并校正加固 → 安裝板底木楞 → 調(diào)整板標高并起拱 → 鋪設(shè)平臺板?！炇铡Ａ耗?gòu)造 梁模板構(gòu)造示意圖面板采用15mm厚木膠合板，60mm80mm木枋（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，圓鋼管φ48（外楞）支撐，采用可回收φ12對拉螺桿進行加固（梁截面高度700mm以下不設(shè)穿墻對拉螺桿），梁底采用60mm80mm木枋支撐@100㎜，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由φ4扣件、立桿、橫桿、支座組成。側(cè)模板用木枋作為內(nèi)楞，間距300mm，用鋼管作外楞間距500mm，用可回收的φ12普通穿墻螺桿加固，螺桿水平間距500mm，豎向間距為200mm，500mm、500㎜、500㎜；梁底設(shè)置支撐（帶頂托的φ48），支撐間距為450mm（400㎜1600㎜＜梁截面尺寸≤400㎜2300㎜時，梁底支撐設(shè)置為4支撐，間距900㎜。），扣件式鋼管腳手架縱距1200mm，橫距為1200mm，步距1500mm，掃地桿離底板距離不大于150㎜，最上一排橫桿距支架頂端距離不大于600㎜，梁支撐立桿必須采用雙扣件防滑。梁模安裝、拆除要求 模板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固；，決定頂板模板起拱大?。海?m不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm，懸挑超過2m時，按1/500起拱；，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45176。），U型托在施工下層梁板混凝土時預(yù)埋；計算書見：梁模板（扣件鋼管架）計算書和梁模板扣件鋼管高支撐架計算書（標準層及高層）四、板模板安裝厚100120mm板模構(gòu)造支模架采用扣件鋼管滿堂腳手架（帶頂托），立桿間距為1200㎜1200㎜，掃地桿離底板面距離不大于200㎜，最上一排橫桿距支架頂端距離不大于600㎜。板模在梁模支好后進行，板模采用15㎜木膠合板拼裝，鋪設(shè)在60㎜80㎜@300㎜木楞次龍骨上，主龍骨采用φ48，用頂托與滿堂腳手架連結(jié)。平板模板應(yīng)垂直于次龍骨方向鋪釘。詳見附圖。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板上彈水平線，水平線的標高為平板底標高減去平板模板的厚度加主次龍骨的高度，然后按水平線調(diào)節(jié)頂托高度，頂托凹槽頂與水平線平齊，把主龍骨（φ48）先擺上，再擺放次龍骨（60㎜800㎜木楞）并等分間距（300㎜），然后在次龍骨上釘平板模。為了方便拆模，只在模板的兩端處釘牢，中間部分盡量少釘釘子。板模安裝順序搭設(shè)支架（頂托）→擺設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)木膠板→檢查模板平整度并調(diào)平→檢查模板的拼縫板模拆除 模板及其支架的拆除順序為：先拆板模、后拆梁模；從跨中向支座方向進行。不可先拆支座處模板（含支架），后拆跨中模板和支架，以避免支座混凝土微變形引起跨中混凝土開裂。計算書見：按照設(shè)計板厚計算，扣件鋼管樓板模板支架計算書（標準層及高層）五、質(zhì)量要求一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責人的認可。立柱及其他桿件(1) 扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 當層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：剪刀撐(1) 扣件式周邊拉結(jié)(1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2) 當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；(3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用60㎜80mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加φ14穿墻螺桿。另外，當梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。檢查驗收1）、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責式制度，相關(guān)人員簽字。2）、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3）、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。4）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6）、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標準建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況； 支柱斜撐的數(shù)量和著力點；；；；。7）、模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件：(1) 模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2) 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄；(3) 模板工程支模的重大問題及處理記錄。模板垂直度控制 對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 模板拼裝配合，施工員及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過5mm；，檢查主次龍骨位置、間距是否滿足要求。頂板模板標高控制 在支模架上抄測標高控制點，施工員和質(zhì)檢員負責全程跟蹤并及時進行復(fù)核，消滅錯誤在萌芽之中，盡最大可能杜絕返工現(xiàn)象。模板的變形控制 墻模支設(shè)前，綁扎塑料墊塊保證墻體的保護層厚度。 澆筑混凝土時，實行分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 洞口處對稱下混凝土； ，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位等現(xiàn)象； 澆筑前認真檢查對拉螺桿、頂撐及斜撐是否松動，檢查現(xiàn)場情況是否與方案相符，如有出入，按照方案進行整改，經(jīng)檢驗合格后方能進行混凝土澆筑；11模板的拼縫、接頭處理 模板拼縫、接頭不密實時，用小木條塞縫隙并用塑料膠紙粘縫處理。1與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，經(jīng)各方復(fù)核準確無誤后才合模。1混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1為提高模板安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。第五章 施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系環(huán)境保護體系二、技術(shù)措施準備工作(1) 組合鋼模板安裝前，應(yīng)向施工班組進行技術(shù)交底有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計；(2) 施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點；(3) 現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格的數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用；(4) 采用預(yù)組裝模板施工時，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理過的場地上進行。組裝完畢后應(yīng)予編號，并應(yīng)按下表的組裝質(zhì)量標準逐塊檢驗后進行試吊，試吊完畢后應(yīng)進行復(fù)查并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。鋼模板施工組裝質(zhì)量標準(mm)項 目允許偏差兩塊模板之間拼接縫隙≤相鄰模扳面的高低差≤組裝模板板面平面度≤(用2m 長平尺檢查)組裝模板板面的長寬尺寸≤長度和寬度的1/1000 最大177。組裝模板兩對角線長度差值≤對角線長度的l/1000 最大≤(5) 經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進行堆放和裝車。平行疊放時應(yīng)穩(wěn)當妥貼，避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運輸時，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。(6) 鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。(7) 模板安裝時應(yīng)做好下列準備工作：1) 梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時，應(yīng)將地面事先整平夯實，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水或防水措施，并準備柱底墊板；2) 豎向模板的安裝，底面應(yīng)平整堅實，清理干凈，并采取可靠的定位措施；3) 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。模板支設(shè)(1) 現(xiàn)場安裝組合鋼模板時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 按配板圖與施工說明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2) 配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞；3) 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固；4) 基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；5)墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正；6) 樓板模板支模時，應(yīng)先完成一個格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；7) 墻柱與梁板同時施工時，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后，再在其上架設(shè)梁板模板；8) 當墻柱混凝土已經(jīng)澆灌完畢時，可以利用已灌注的混凝土結(jié)構(gòu)來支承梁、板模板；9) 預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準；兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度；10) 支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；11) 多層及高層建筑中，上下層對應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(3) 柱模板1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(4) 墻模板1) 當采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里