【正文】 揮發(fā)分: V ar = % 低位發(fā)熱值: Qydw =17470KJ/Kg (4179kcal/kg) 2 運(yùn)輸方式燃料煤的運(yùn)輸以鐵路方式完成，燃料煤由礦區(qū)用火車發(fā)送到梅河口站，然后通過(guò)鐵路專運(yùn)線運(yùn)至熱電廠，運(yùn)輸車輛采用租賃機(jī)車的辦法解決，石灰石采用汽車公路運(yùn)輸。3 燃料消耗量根據(jù)煤質(zhì)情況和供熱負(fù)荷，本期擴(kuò)建工程燃料耗量如下表： 名 稱單位數(shù) 量 備注采暖期非采暖期最大小時(shí)耗煤量噸 按滿負(fù)荷計(jì)最大日耗煤量噸 按滿負(fù)荷計(jì)最大月耗煤量噸按30天滿負(fù)荷計(jì)年實(shí)際耗煤量噸按年實(shí)際負(fù)荷計(jì)4 石灰石消耗量循環(huán)流化鍋爐的煙氣脫硫，采用爐內(nèi)加石灰石的辦法解決。梅河口市石灰石礦產(chǎn)豐富，有多個(gè)石灰石礦可提供成品石灰石，石灰石完全可以保證供應(yīng)。石灰石品質(zhì)見(jiàn)下表：序號(hào)成 分符 號(hào)單 位含量備 注1氧化鈣CaO%2氧化鎂MgO%3二氧化硅SiO2%4三氧化二鋁AI2O3%5三氧化二鐵Fe2O3%6其它%根據(jù)煤的含硫量，鍋爐容量和臺(tái)數(shù)以及運(yùn)行時(shí)間，通過(guò)計(jì)算年石灰石的消耗量為4512噸。5 機(jī)組選型及供熱方案1 裝機(jī)方案根據(jù)采暖負(fù)荷及工業(yè)蒸汽負(fù)荷，本著“以熱定電”的原則選擇機(jī)組，從供熱、發(fā)電兼顧的角度以及充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求，本工程按以下兩種方案進(jìn)行機(jī)爐選配。方案一：275t/h鏈條蒸汽鍋爐＋264MW鏈條熱水鍋爐 QF122型背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組方案二：475t/h循環(huán)流化床蒸汽鍋爐 QF122型背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組QF252型抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組2 方案比較方案一：鍋爐選型為層燃式鏈條鍋爐優(yōu)點(diǎn):鍋爐體積小，廠房高度低，可節(jié)省部分土建工程造價(jià)，鍋爐本體價(jià)格較低，可節(jié)省一次投資，鍋爐運(yùn)行比較穩(wěn)定，對(duì)操作人員技術(shù)水平要求不高，便于操作，維護(hù)和檢修工作量少，運(yùn)行費(fèi)用小。缺點(diǎn)：煤種適應(yīng)性能差，需燃用優(yōu)質(zhì)煤，熱效率低，鍋爐負(fù)荷適應(yīng)性不強(qiáng)，增減負(fù)荷緩慢。鍋爐本身無(wú)法解決脫硫的問(wèn)題，需在煙氣系統(tǒng)中加裝或采取其它脫硫措施。利潤(rùn)低,投資回收期長(zhǎng)。方案二：鍋爐選型為循環(huán)流化床鍋爐優(yōu)點(diǎn): 煤種適應(yīng)性能好，能燃用劣質(zhì)煤，熱效率高，鍋爐負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，增減負(fù)荷較快，鍋爐通過(guò)加石灰石本身能夠解決脫硫的問(wèn)題。此種形式的鍋爐是目前國(guó)內(nèi)推薦使用的潔凈燃燒技術(shù)的爐型，具有較好節(jié)能效果和環(huán)保效果。缺點(diǎn)：鍋爐體積大，特別是高度較高，廠房隨之加高，增加了土建工程的造價(jià)。鍋爐內(nèi)部受熱面磨損較嚴(yán)重，檢修維護(hù)工作量大，該爐型屬旋浮燃燒，因此，對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、壓頭要求較高，相應(yīng)增加了電耗量，使運(yùn)行費(fèi)用增加。通過(guò)上述技術(shù)經(jīng)濟(jì)的比較，我們認(rèn)為雖然循環(huán)流化床鍋爐還存在著一定的問(wèn)題，從總體上衡量還是利大與弊。因此，這里將方案二做為推薦方案，在后邊的章節(jié)中將以此方案為重點(diǎn)進(jìn)行論述。 3 蒸汽平衡 蒸汽平衡詳見(jiàn)下表:冬季最大蒸汽平衡表汽源（t/h）用戶（t/h）新蒸汽 450℃鍋爐產(chǎn)汽量老機(jī)組 375=225新機(jī)組 475=300合計(jì) 525老機(jī)組B12機(jī)進(jìn)汽 120老機(jī)組CC15機(jī)進(jìn)汽 97新機(jī)組B12機(jī)進(jìn)汽 120新機(jī)組C25機(jī)進(jìn)汽 185汽水損失 3合計(jì) 525 230℃老機(jī)組B12機(jī)排汽 120老機(jī)組CC15機(jī)抽汽 40新機(jī)組B12機(jī)排汽 120新機(jī)組C25機(jī)排汽 120合計(jì) 400酒精廠 180熱網(wǎng)加熱器 165其它企業(yè)合計(jì) 15廠內(nèi)自用汽 40合計(jì) 400 150℃廠內(nèi)自用汽合計(jì) 40除氧器 23生水加熱 15廠房采暖 2合計(jì) 40 4 機(jī)組參數(shù)蒸汽鍋爐鍋爐型式： 次高壓、自然循環(huán)、循環(huán)流化床鍋爐額定蒸發(fā)量： 75t/h額定壓力： 額定溫度： 450℃給水溫度： 150℃設(shè)計(jì)煤種： II類煙煤設(shè)計(jì)效率： 87％汽輪機(jī)：3號(hào)汽輪機(jī)型號(hào)： 背壓式 額定功率： 12MW額定轉(zhuǎn)數(shù)： 3000 r/min進(jìn)汽壓力： 進(jìn)汽溫度： 435℃額定進(jìn)汽量： 120t/h排汽壓力： 4號(hào)汽輪機(jī)型號(hào)： 抽凝式 額定功率： 25MW額定轉(zhuǎn)數(shù)： 3000 r/min進(jìn)汽壓力： 進(jìn)汽溫度： 435℃額定進(jìn)汽量： 185t/h抽汽壓力： 發(fā)電機(jī)3號(hào)發(fā)電機(jī)型號(hào)： QF122額定功率： 12MW額定轉(zhuǎn)數(shù)： 3000 r/min額定電壓： 功率因數(shù)： 頻率: 50HZ效率: ％冷卻方式： 空氣冷卻4號(hào)發(fā)電機(jī)型號(hào)： QF252額定功率： 25MW額定轉(zhuǎn)數(shù)： 3000 r/min額定電壓： 功率因數(shù)： 頻率: 50HZ效率: ％冷卻方式： 空氣冷卻6 廠址條件1 廠址概述梅河口阜康熱電廠坐落在市區(qū)東北部，西鄰日照大街，東靠月桂街，北側(cè)為阜康集團(tuán)酒精廠，南距建國(guó)大路約500米。廠址占地約15公頃，廠區(qū)地勢(shì)平坦，廠址穩(wěn)定。梅河口市區(qū)地震烈度為6度，廠址地下無(wú)礦藏，周邊無(wú)名勝古跡和軍用設(shè)施。本次擴(kuò)建工程在阜康熱電有限公司熱電廠內(nèi)進(jìn)行，新建四臺(tái)75t/h次高壓循環(huán)流化床蒸汽鍋爐,配一臺(tái)12MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組和一臺(tái)25MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐間在原有主廠房鍋爐間擴(kuò)建端進(jìn)行建設(shè)，原有汽機(jī)廠房?jī)?nèi)有一預(yù)留機(jī)組位置，新上12MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組裝于此位置，原有廠房距擴(kuò)建端廠區(qū)圍墻115米完全滿足擴(kuò)建工程需要。2 氣象條件 1）年平均氣溫： ℃2）極端最高氣溫： ℃3）極端最低氣溫： ℃4）年平均降水量： 731mm5）年平均相對(duì)濕度： 60％6）年最大積雪深度： 22mm7）最大凍土深度： 160mm8）年平均風(fēng)速： m/s9）常年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率： SW（11）10）冬季采暖室外計(jì)算溫度： 24℃11）冬季采暖室內(nèi)計(jì)算溫度： 18℃12）全年采暖期： 170天13）地震烈度： 6度3 交通運(yùn)輸 阜康熱電有限公司熱電廠為于梅河口市區(qū)西北部，距梅河口火車站約4公里，距303公路約2公里，廠內(nèi)設(shè)有梅河口站至電廠的鐵路專運(yùn)線，廠區(qū)附近有多條城區(qū)主要道路通過(guò)，交通運(yùn)輸十分方便。4 水電供應(yīng)本工程在熱電有限公司一期工程擴(kuò)建端擴(kuò)建，距原生產(chǎn)廠房較近，公用設(shè)施配套齊全，生產(chǎn)、生活用水由廠內(nèi)水源引接，生產(chǎn)及照明用電由電廠廠用系統(tǒng)直接供給，水電供應(yīng)完全可以滿足擴(kuò)建工程需要。5 工程地質(zhì)概況因該工程屬前期工作階段，地勘工作暫沒(méi)進(jìn)行，隨著工作的不斷深入，建設(shè)單位應(yīng)盡早委托地勘部門對(duì)廠址的地質(zhì)狀況進(jìn)行勘測(cè)，并提交設(shè)計(jì)單位地質(zhì)報(bào)告。據(jù)熱電公司有關(guān)資料記載，鄰近地塊地基承載力一般在150400Kpa，地震烈度6度。7 工程設(shè)想1 總圖運(yùn)輸 1 擴(kuò)建規(guī)模本次擴(kuò)建工程在阜康熱電有限責(zé)任公司廠內(nèi)進(jìn)行，新建四臺(tái)75t/h次高壓循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，配一臺(tái)12MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組和一臺(tái)25MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。2 總平面布置該廠區(qū)布置依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的防火規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置，在滿足規(guī)范的前提下，盡量使布局合理、緊湊充分利用場(chǎng)地。廠內(nèi)管線盡量短捷，運(yùn)輸合理。廠區(qū)總平面布置依據(jù)4臺(tái)鍋爐以及相應(yīng)的輔助設(shè)施、生活設(shè)施進(jìn)行布置。廠區(qū)內(nèi)新建構(gòu)筑物有：鍋爐房主廠房、生產(chǎn)輔助間、引風(fēng)機(jī)間、上煤及除渣棧橋、渣倉(cāng)、干煤棚、地中衡、煙囪等，主廠房位于原廠房的擴(kuò)建端。廠房采用三列式布置，即新老廠房汽機(jī)間、煤倉(cāng)間對(duì)齊，主廠房后布置靜電除塵器、除塵器配電間、引風(fēng)機(jī)室煙道煙囪等主要建筑物和設(shè)備。 廠內(nèi)設(shè)環(huán)形通道， 米規(guī)格，道路形式采用混凝土城市型。廠區(qū)進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)，采用灌木和喬木相結(jié)合方式，綠化系數(shù)可達(dá)20%。廠區(qū)通行利用原有大門。 3 豎向布置 豎向布置的原則，應(yīng)結(jié)合地形，合理確定標(biāo)高，滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求，力求減少土石方工程量，合理確定場(chǎng)地整平方案，盡量使填挖平衡。廠內(nèi)自然地勢(shì)較為平坦，新建廠區(qū)內(nèi)的豎向布置形式采用連續(xù)平坡式，施工余土可廠內(nèi)自行消化。廠內(nèi)地勢(shì)有利于廠區(qū)排水，排水方式采用暗管與明溝排水相結(jié)合的方式進(jìn)行排放。4技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 指 標(biāo)單位數(shù) 量擴(kuò)建占地面積ｍ230609新建建構(gòu)筑物占地面積ｍ28208道路及廣場(chǎng)占地面積ｍ24018道路長(zhǎng)度ｍ501圍墻長(zhǎng)度ｍ633建筑系數(shù)％綠化面積ｍ26122綠化系數(shù)％205 運(yùn)輸 熱源廠主要運(yùn)輸物為煤和灰渣，全廠年運(yùn)輸量如下表： 方式名稱數(shù)量備注運(yùn)入煤（噸/年）257037運(yùn)入石灰石（噸/年）4512運(yùn)出爐渣（噸/年）68038 由于本次建設(shè)為擴(kuò)建工程，原有運(yùn)具完全可以滿足運(yùn)輸要求，本次擴(kuò)建工程不再增添新的運(yùn)輸工具。2 工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)述1 熱力系統(tǒng)該工程由蒸汽和熱力系統(tǒng)兩部分構(gòu)成。1） 蒸汽系統(tǒng)蒸汽系統(tǒng)由鍋爐、高壓分汽缸、汽輪機(jī)、低壓分汽缸、減溫減壓器等設(shè)備通過(guò)閥門管道聯(lián)接構(gòu)成蒸汽系統(tǒng)。主蒸汽系統(tǒng)采用母管制，四臺(tái)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽分別接入主蒸汽母管，然后送至高壓分汽缸，再由分汽缸分配至汽輪機(jī)和減溫減壓器，汽機(jī)排汽通過(guò)蒸汽外管網(wǎng)供給各熱用戶。 2）熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng)由加熱器、循環(huán)水泵、除污器等設(shè)備通過(guò)管道連接組成熱力系統(tǒng)。外管網(wǎng)（一次網(wǎng)）回水經(jīng)除污器過(guò)濾后，由循環(huán)水泵升壓送至加熱器加熱升溫，根據(jù)外管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求，供水溫度120℃，回水溫度為65℃，循環(huán)水量為1420t/h，加熱器供回水采用母管制，供回水干管直徑DN700。 系統(tǒng)采用補(bǔ)水方式定壓，由補(bǔ)水定壓泵實(shí)現(xiàn)。衡壓點(diǎn)設(shè)在循環(huán)水泵前的回水母管上。補(bǔ)水率按1%考慮，共設(shè)二臺(tái)補(bǔ)水泵，一用一備，補(bǔ)水泵采用變頻調(diào)速裝置自動(dòng)控制。2 水處理、主給水及除氧系統(tǒng)本工程為擴(kuò)建工程，原有電廠已有除非鹽水站，本次只需增加水處理設(shè)備滿足擴(kuò)建后的鍋爐給水即可。給水的除氧采用熱力除氧的方式，在鍋爐房煤斗間13米層設(shè)置兩臺(tái)150t/h旋膜式熱力除氧器，經(jīng)除氧后的除鹽水由鍋爐給水泵送至蒸汽鍋爐。本期工程共設(shè)三臺(tái)150T/H給水泵，二用一備。 3 燃燒系統(tǒng) 原煤由爐前煤斗經(jīng)溜煤管進(jìn)入給煤機(jī)，然后進(jìn)入鍋爐進(jìn)行燃燒，鍋爐采用平衡通風(fēng)，每臺(tái)鍋爐對(duì)應(yīng)一臺(tái)一次鼓風(fēng)機(jī)，一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)，一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，一臺(tái)四電場(chǎng)靜電除塵器，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵器凈化后，由引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入大氣。4臺(tái)爐共用一座煙囪，煙囪為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度100米。 4上煤系統(tǒng) 燃料煤由鐵路運(yùn)輸至鍋爐房貯煤場(chǎng)，為防止雨雪天氣對(duì)生產(chǎn)造成影響，設(shè)干煤棚一座，跨度33米，長(zhǎng)78米，內(nèi)設(shè)橋式抓斗吊車一臺(tái)用于整理煤場(chǎng)和上煤。上煤采用機(jī)械化輸煤系統(tǒng)，由受煤斗—給煤機(jī)—一段斜皮帶輸送機(jī)—波動(dòng)篩分機(jī)—細(xì)碎環(huán)式破碎機(jī)—二段斜皮帶輸送機(jī)—平皮帶輸送機(jī)—原煤斗組成上煤系統(tǒng)。本工程鍋爐選用的爐型為循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐本身具有爐內(nèi)脫硫的功能。因此，在上煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上考慮增加加入石灰石的裝置。 ， m ，輸煤皮帶寬度650 mm，系統(tǒng)輸送能力300 t/h ，系統(tǒng)中設(shè)有電子皮帶秤和電磁除鐵裝置。5 除灰、除塵系統(tǒng) 鍋爐燃燒后產(chǎn)生的灰渣從鍋爐冷灰斗排入冷渣器，冷卻后通過(guò)一條沿鍋爐房縱向布置的框鏈刮板機(jī)送