【正文】 ）為了保證現(xiàn)場(chǎng)施工的整潔?，F(xiàn)場(chǎng)周邊的道路全部用100㎜厚C15細(xì)石砼硬化，寬度為2m。本工程回填土包括兩大部分，一是罐室基坑的回填，二是罐頂覆土的回填一、回填土的一般要求:填方用的土料必須符合設(shè)計(jì)要求，若無(wú)設(shè)計(jì)要求按以下規(guī)定選用：（1）碎石類土、砂土和爆破石渣（粒徑不大于200mm）可用于表層下的填料。（2）含水量不大于20的粘性土，可作各層填料。場(chǎng)地回填應(yīng)清除基底上的草皮，坑穴中的積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。因填土場(chǎng)地地面陡于1/5時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高200300MM，階寬大于1M，然后分層填土，以利于接合和防止滑動(dòng)。填土土料的含水量的大小，直接影響到碾壓質(zhì)量，在碾壓前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最小碾壓遍數(shù)。各種土的最優(yōu)含水量之差可控制在4%——+2%范圍內(nèi)。回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表項(xiàng)次土的種 類變動(dòng)范圍項(xiàng)次土 的種 類變動(dòng)范圍最優(yōu)含水量%最大干密度最優(yōu)含水量%最大干密度1砂土8121．8—3粉質(zhì)粘土1215—2粘土1923—4粉土1622—當(dāng)填土為粘性土或排水不良的砂土?xí)r，其優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干后回填。如土料過(guò)干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕，每1M3鋪好的土層需要補(bǔ)充的水量（L）按下式計(jì)算；V=ρw/1+ω(ωopω)V單位體積內(nèi)需要補(bǔ)充的水量（L）ω土的天然含水量%（以小數(shù)計(jì)）ωop土的最優(yōu)含水量%（以小數(shù)計(jì)）ρw填土碾壓前的密度（kg/m3）填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土的種類和其重要性在設(shè)計(jì)中加以規(guī)定，—二、填土方法:根據(jù)該工程的特點(diǎn)，選用自卸汽車成堆卸土，推土機(jī)推土攤平填土，選18噸的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓（帶振動(dòng)）。土方回填工藝流程： 基坑內(nèi)地坪清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平。本工程施工區(qū)域含有大量的腐植土、垃圾、積水，填土前做好清排工作，將不適于回填的垃圾雜物等一次運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓，用18噸壓路機(jī)碾壓。填土密實(shí)。新填土與老土結(jié)合層位于傾斜面時(shí)，先將斜坡挖成階梯狀，階寬不小于1M，然后分層夯填，以防止土的橫向滑動(dòng)。填土?xí)r表面應(yīng)形成2%的坡度，以利排水。并密切注意天氣變化，在下雨前將已填土方壓實(shí)，防止雨水浸泡?；靥钔梁坑煤娓煞y(cè)定，取土重量為30~50g；密實(shí)度檢測(cè)按規(guī)定采用環(huán)刀法?；靥钔撩繉犹钔聊雺好軐?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。土壤穩(wěn)定：回填土回填至施工所需標(biāo)高夯實(shí)后任其自然沉陷一個(gè)月，再在上面用機(jī)夯實(shí)一次縱橫6遍。做好場(chǎng)內(nèi)每層填土面平整度的控制，每層采用木樁控制，每隔5米打入一水平木樁。以控制回填土的高度或厚度。為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，先用推土機(jī)低速預(yù)壓幾遍，使表面平實(shí)。嚴(yán)格控制壓實(shí)機(jī)械的行駛速度，一般不超過(guò)2KM/H。1采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應(yīng)從兩邊漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15—25CM，避免漏壓。1邊角邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人工夯實(shí)。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：頂面標(biāo)高：0、50 表面平整度：201每層按100M2取一組，但每層不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。其中30%作為監(jiān)理見(jiàn)證取樣。1填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差。且不應(yīng)集中。3 罐室施工方案施工準(zhǔn)備→定位放線→土方爆破和開挖→驗(yàn)槽→砼墊層（主要是對(duì)基底進(jìn)行整平）→罐室環(huán)墻基礎(chǔ)施工→罐室墻體施工→罐頂薄殼頂板施工→后澆帶施工→罐室內(nèi)、外墻抹灰→罐室外墻防水→罐室外側(cè)土方回填→罐室腳手架拆除→鋼罐基環(huán)梁施工→回填砂→瀝青砂墊層→基礎(chǔ)驗(yàn)收→罐體安裝→罐室外側(cè)操作室等施工→罐室外擋土墻及土方回填采用反鏟挖土機(jī)和人工挖土相結(jié)合，反鏟機(jī)開挖時(shí)為避免擾動(dòng)基底土，在開挖時(shí)預(yù)留基底標(biāo)高2030cm的土方，采取人工清理；基坑按設(shè)計(jì)尺寸加1800mm的工作面后按1：，并視土質(zhì)情況調(diào)整，如果高度過(guò)大，可采取梯段退坡，必要時(shí)采取護(hù)坡，避免塌方；基坑開挖前考慮到當(dāng)?shù)赜晁^多，在上部四周設(shè)排水溝，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞地基；在基坑內(nèi)四周挖出排水溝，合理布置集水坑，用φ50潛水泵排水，基坑臨時(shí)性排水設(shè)施盡量與永久性設(shè)施相結(jié)合；在土坡上覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷邊坡；基坑開挖后應(yīng)盡快驗(yàn)槽，及時(shí)施工，避免基槽受雨水影響；該工程采用扣件式鋼管腳手架(φ48)，罐室內(nèi)采用滿堂腳手架，罐室環(huán)墻采用雙排腳手架，。在罐室內(nèi)的底板上將頂板薄殼模板加固的立桿間距畫好，并按此搭設(shè)，避免返工。罐室施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械選用SSE—100A井架，每個(gè)罐室內(nèi)設(shè)置一臺(tái)，井架盡量靠近罐室的入口處，便于水平運(yùn)輸。在罐室的入口處搭設(shè)安全通道，井架與山頂連接處搭設(shè)4米寬的運(yùn)輸平臺(tái)，并按現(xiàn)行的施工安全規(guī)范設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)。安全管理要求：（1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，合格者上崗。（2）搭設(shè)拆除腳手架必須嚴(yán)格按高空作業(yè)的安全要求作業(yè)，必須戴安全帽，系安全帶、穿防滑鞋、工具必須用繩固定在身上，避免墜物傷人。（3）構(gòu)件必須按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。（4）腳手架搭設(shè)質(zhì)量必須經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收后方可使用。（5）腳手架上有電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。（6）必須及時(shí)懸掛密目安全網(wǎng)，否則安全員有權(quán)勒令停工，確?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有人員的安全。搭設(shè)注意事項(xiàng)：（1）操作層腳手板上必須設(shè)踢腳板和防護(hù)擋桿，腳手板應(yīng)滿鋪、對(duì)頭鋪，在腳手板接頭處，必須安設(shè)雙橫檔。（2）必須嚴(yán)格按構(gòu)造尺寸搭設(shè)，并及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)確保安全。（3）腳手架各桿件橫平豎直。（4）腳手架大橫桿應(yīng)水平，同一步距內(nèi)水平高低差不得超過(guò)6cm。（5）小橫桿兩端應(yīng)伸出大橫桿10cm。（6）連接大橫桿的對(duì)接扣件、開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，十字型扣件不得使開口朝下，螺栓應(yīng)適度擰緊。罐室內(nèi)外腳手架的平面布置圖見(jiàn)附件9本工程模板采用18厚九夾板，背枋采用10050枋材，鋼管扣件支撐。通行管廊和斜道頂板為弧形，采用定型鋼模。墻體模板采用對(duì)拉螺栓固定。模板工程是砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量好壞的重要保證，在工程結(jié)構(gòu)施工中也是投入較大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，模板方案的選擇、考慮的出發(fā)點(diǎn)是工程的質(zhì)量及進(jìn)度，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到滿足工程需要，減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的?；鶎犹幚?、材料準(zhǔn)備加固支撐系統(tǒng)，拼裝模板塊吊垂線、測(cè)軸線、查截面、抄標(biāo)高、查水平清理保養(yǎng)模板拆除，先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板 模板安裝與拆除工程工藝流程圖：
罐室環(huán)墻基礎(chǔ)和墻體模板（1）模板采用18厚九夾膠合板，采用鋼管及木枋固定，ф12對(duì)拉螺栓拉接。對(duì)拉螺栓水平及豎向間距均為@400。（2）采用雙排手架作為環(huán)墻外側(cè)的施工架，也是裝修時(shí)的操作架，環(huán)墻內(nèi)側(cè)結(jié)合罐頂板搭設(shè)滿堂腳手架，各鋼管通過(guò)直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件相連。，每根立桿鋪設(shè)時(shí)與底板面接觸的部位下墊小木枋。（3）當(dāng)墻體鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，進(jìn)行豎向模板施工，首先在墻底進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗(yàn)后支墻模板。（4）墻模模板就位后，采用鋼管作為背楞，模板采用定位銷孔，穿對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，墻模板的垂直度依靠?jī)?nèi)滿堂腳手架和加斜向連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。墻模底留清掃孔，以便在混凝土澆筑前進(jìn)行雜物清理。（5）罐室環(huán)墻基礎(chǔ)和墻體模板支設(shè)見(jiàn)下圖：環(huán)墻基礎(chǔ)模板圖]罐室頂板薄殼結(jié)構(gòu)模板（1）砼薄殼頂板模板采用竹膠板，中間部分拱度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加1~3‰起拱設(shè)，模板拼縫用透明膠帶密封，確保拼縫嚴(yán)密不漏漿。隔離劑涂刷應(yīng)均勻，不得污染鋼筋。（2）罐薄殼底模板支設(shè)采用腳手架管，鋼管分段壓制成與罐內(nèi)底板相適應(yīng)的弧度后，在鋼管上鋪10050木方用鐵絲扎緊，木方上鋪設(shè)竹夾板。（3）環(huán)梁的加固采用對(duì)拉螺桿，確?；炷敛慌苣＃海?）在混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)專人看模，以便檢查模板、支撐的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（5）模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100﹪后進(jìn)行，確保混凝土表面及棱角不受損，并對(duì)稱拆除。（6）腳手架均采用Φ48，其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普碳素鋼技術(shù)條件》要求，搭設(shè)前對(duì)所用的鋼管和扣件必須進(jìn)行認(rèn)真挑選，凡有裂紋、彎曲變形、滑絲、砂眼、夾灰等材料嚴(yán)禁使用。腳手架塔設(shè)人員必須是考核合格的專業(yè)架子工。（7）腳手架立桿頂部采用可調(diào)節(jié)頂撐調(diào)節(jié)鋼管的高度,按規(guī)定搭好掃地桿，底部立桿要采用長(zhǎng)度不同的鋼管，避免接點(diǎn)在同一桿高處，要使扣件與鋼管扣緊，接觸良好。（8）為確保腳手架穩(wěn)定，，四周縱橫設(shè)剪刀撐。（9）罐頂弧度不好控制，采用弧桿現(xiàn)場(chǎng)放樣，用卷板機(jī)按弧度壓滾成形，罐室薄殼頂支撐系統(tǒng)見(jiàn)附件10。在外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架確保施工安全，方便混凝土運(yùn)輸。（10）腳手架拆除：認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，拆除自上而下進(jìn)行避免上下同時(shí)作業(yè)，杜絕離空拋擲。采用對(duì)稱拆除，確保罐頂受力均衡。（11）薄殼施工重點(diǎn)如下：a．做好罐內(nèi)排水，避免雨水浸泡地基；b．?dāng)U大基層受力面積，在鋼管下墊設(shè)5cm厚木板；c．根據(jù)規(guī)范要求起拱；d．，,木枋間距300mm，滿堂腳手架，設(shè)置好剪刀撐；e．薄殼底水平鋼管用直角扣件雙個(gè)頂緊；f．罐頂模板幾何尺寸符合要求，鋼筋在薄殼處與環(huán)梁處正交并確保力的傳遞。g、薄殼曲率的控制：先確定好薄殼環(huán)向支撐圈位置，預(yù)先制作環(huán)向封閉的鋼管，鋼管的間距為1500。施工時(shí)嚴(yán)格控制好該環(huán)向鋼管的標(biāo)高和內(nèi)徑，以確保薄殼曲率。h、薄殼厚度的確保采用馬凳。同一環(huán)內(nèi)同一厚度采用同一高度馬凳。不同厚度薄殼采用不同高度的馬凳控制。模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板必須滿足結(jié)構(gòu)工程周轉(zhuǎn)使用、混凝土側(cè)壓力的要求，從而確保在施工中模板不變形、不錯(cuò)位、不脹模。模板的制作必須板面平整，無(wú)翹曲、無(wú)卷邊、無(wú)毛刺。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷均勻。（3）在模板安裝過(guò)程中，加固用的穿墻螺栓必須具備足夠強(qiáng)度，且安裝時(shí)螺桿上螺栓必須擰緊。（4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模令，方可脫模，以確保脫模后混凝土表面及其棱角不被損壞。（5）模板應(yīng)及時(shí)清理、清理時(shí)將模板適當(dāng)后退，然后徹底清理，并對(duì)模板及相關(guān)部件進(jìn)行檢查、校正、緊固和修理。（6）混凝土脫模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。模板工程允許偏差及檢測(cè)方法項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法軸線位置5mm鋼尺檢測(cè)底模上表面標(biāo)高177。5mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢測(cè)截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10mm鋼尺檢測(cè)柱、墻、梁+4，5mm鋼尺檢測(cè)層高垂直度不大于5m6mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢測(cè)大于5m8mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢測(cè)相鄰兩板表面高低差2mm鋼尺檢測(cè)表面平整度5mm或1‰2m靠尺和塞尺檢查基本要求（1） 鋼筋加工集中在鋼筋棚內(nèi)制作，采用機(jī)械加工制作、現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。（2）鋼筋必須具有材質(zhì)證明，并按國(guó)家規(guī)定要求，在業(yè)主或監(jiān)理見(jiàn)證下，按批量進(jìn)行取樣試驗(yàn)。焊接鋼筋除原材料試驗(yàn)外，必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行先檢驗(yàn)后使用的原則。對(duì)已銹蝕嚴(yán)重和沾染污物鋼筋要進(jìn)行清理，以免影響鋼筋粘結(jié)力。（4）鋼筋制作：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和鋼筋下料表，檢查鋼筋規(guī)格、型號(hào)是否正確、齊全無(wú)誤后再進(jìn)行下料，下料時(shí)要考慮鋼筋錨固和接頭時(shí)搭接長(zhǎng)度，并符合設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求，制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖要求制作，統(tǒng)一尺寸規(guī)格，以防止鋼筋半成品誤差過(guò)大。堆放鋼筋采用腳手架搭設(shè)300mm高，避免直接堆放在泥土上。（5）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合如下規(guī)定：Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作1800彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。（6）鋼筋焊接：采用電弧焊和對(duì)焊，要求鋼筋對(duì)接的接觸面平整、干凈、焊口無(wú)夾渣，軸線偏差在2mm以內(nèi)，取樣試驗(yàn)合格。（7）鋼筋綁扎：將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀進(jìn)行編號(hào)掛牌，并按設(shè)計(jì)施工圖的位置就位，要求綁扎牢固，排列整齊，底筋面筋層次分明，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎時(shí)要在模板上畫線，然后再鋪筋按線綁扎?；炷翝仓┕r(shí)，要派專人跟進(jìn)加以保護(hù)和修正。（8）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合如下要求：。a、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；b、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合以下要求：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。焊接接頭不得超過(guò)50%。c、用細(xì)石砼制成50mm見(jiàn)方、厚度等于保護(hù)層的墊塊，用于墻、梁鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋2022鐵絲。d、板內(nèi)雙層筋采用φ14鋼筋做馬凳支撐，以防澆筑混凝土?xí)r被踩下。馬凳間距為600 mm。馬凳制作如下：（9）鋼筋綁扎完后，重點(diǎn)檢查以下部位： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的規(guī)格型號(hào)、直徑、數(shù)量、間距是否正確，檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合規(guī)定，錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī)范要求，同時(shí)檢查構(gòu)造筋及抗震筋位置、數(shù)量。檢查鋼筋接頭的位置及長(zhǎng)度是否符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。墻體鋼筋（1）墻體雙排鋼