【正文】 查焊劑是否合格，將合格的焊劑裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前應(yīng)用石棉布環(huán)繞塞封盒的下口，以防焊劑泄漏。焊接電流和焊接時間根據(jù)鋼筋的直徑不同選擇，具體焊接參數(shù)見下表。正式施焊前，對工藝進(jìn)行試驗，求得最佳參數(shù)時進(jìn)行試焊。同批鋼筋試焊合格后，再進(jìn)行工程的鋼筋連接。（6）施焊時必須注意事項：a鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。b上下鋼筋要對正壓緊，焊接過程中嚴(yán)禁搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，預(yù)防出現(xiàn)假焊接頭。c焊接設(shè)備的外殼必須接地，焊接操作人員要穿絕緣鞋。施焊時如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)立即查找原因，采取措施，及時消除。（7）質(zhì)量要求：a外觀逐個檢查，從每批接頭中隨機抽取三個試件做拉伸試驗，以300個同類型接頭為一批。b四周焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 (8)鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎順序同制作，亦按柱、梁、板的順序進(jìn)行。柱鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)先根據(jù)砼板表面上彈出的構(gòu)件500mm控制線進(jìn)行甩筋的定位校正，無誤后再按設(shè)計要求的種類、型號、間距進(jìn)行接筋、綁扎。為了綁扎間距準(zhǔn)確，柱箍筋，在兩根對角線主筋上劃點，然后按點均勻分布進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭位置：受壓區(qū)同一截面的接頭不大于50%，受拉區(qū)同一截面不大于25%。柱兩端箍筋加密，加密高度按《03G101—1規(guī)范》，柱箍筋均為封閉箍，彎鉤應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁牢。梁柱節(jié)點處柱箍筋正常設(shè)置，穿梁筋時可以先把梁底筋上的柱箍筋解開綁扣上移至梁上層筋下，帶拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢復(fù)原位綁扎好。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。：砼澆筑前在板筋上綁扎鋼筋支架，待砼澆筑后，搭鋼管、鋪跳板，便于砼的保溫、測溫及砼壓光。樓板砼澆筑采用平板式振搗器，澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，在每一個位置上連續(xù)振搗約25∽40秒，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時成排依次振搗前進(jìn)，前后排與排間宜相互搭接5∽3cm。振搗后立即用長刮杠刮一次然后用木抹子撮平，當(dāng)砼面層開始凝固，立即用鐵抹子進(jìn)行第二次抹壓，壓光應(yīng)控制在終凝完成。： 樓梯砼澆筑時，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 施工要點：施工縫處砼澆筑，需清除水泥浮漿和松動石子，并用水充分濕潤和沖洗干凈，使新舊砼結(jié)合緊密。因工程結(jié)構(gòu)施工逢氣溫較低季節(jié)，為確保混凝土質(zhì)量，要加強對混凝土的養(yǎng)護(hù)。根據(jù)公司程序文件規(guī)定，定期對攪拌站進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其質(zhì)量滿足工程要求。編制完善的混凝土澆筑方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理。加強方案分層次的交底工作和現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁違反各項操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。 （1）砌筑材料本工程內(nèi)外墻體均采用灰砂磚砌筑，M5混合砂漿。（2）砌塊砌筑工藝流程樓地面彈線→立皮數(shù)桿→砌塊澆水→砌塊垂直水平運輸→制備砂漿→砌筑→勒縫。（3）砌塊排列方法和要求a、砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。用混合砂漿砌筑時，垂直灰縫的寬度不得大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm。b、砌塊排列應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行，砌筑外墻時，應(yīng)避免與其它墻體材料混用。c、排列時，應(yīng)盡可能采用工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。d、外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分層咬槎、交錯搭接。e、砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相錯縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。 屋面卷材防水施工施工準(zhǔn)備（1）材料復(fù)試：當(dāng)大批卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場后，防水施工主管人員會同工程監(jiān)理、質(zhì)檢部門和技術(shù)負(fù)責(zé)等人員，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣，送到國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)定的檢測單位，對卷材的抗拉強度、斷裂延伸率、低溫柔度和不透水性等四項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。一般現(xiàn)場抽樣是在卷材垛中，任意取出一卷，檢查其包裝、規(guī)格等。，然后再量取1m長的卷材，送去檢測，不合格者，堅決不能使用。（2）施工人員：所承包的防水施工隊伍，必須有防水等級的資質(zhì)證書，其操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得建設(shè)行政部門頒發(fā)的《防水專業(yè)人員崗位證書》后方可施工，堅持持證上崗。（3）防水基層要求：屋面防水基層，必須干燥、堅實、不起砂、無鼓泡和凹凸不平現(xiàn)象；其含水率一般控制在9%左右?；鶎由先缬屑?、陰陽角、水落口、通風(fēng)管道等，應(yīng)抹成小圓弧，經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行防水施工。防水基層含水率的簡易檢測方法是，把1m2的卷材，平坦地鋪放在基層上，靜置4h后，揭開卷材看卷材背面無水珠，而且覆蓋的基層表面與其他部分無明顯差別時，含水率約在9%左右，即可做防水施工。施工工藝流程如下：清理基層→涂刷基層處理劑→粘貼附加層卷材→彈基準(zhǔn)線→用基層膠粘結(jié)大面積卷材→用卷材膠粘結(jié)卷材接縫→滾壓→封邊→質(zhì)檢驗收。（1）清理基層：在涂刷基層處理劑之前，必須認(rèn)真清掃基層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時應(yīng)用潮濕托布或棉絲擦拭，基層清掃的好壞，與粘結(jié)卷材十分重要，在普遍清理后，在鋪粘卷材前還應(yīng)隨時清理。（2）涂刷基層處理劑：一般用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一致，不得有露底或過厚現(xiàn)象，對陰陽角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心處理，待面層干燥后，才能進(jìn)行下道工序施工。（3）粘貼附加層：在基層上和附加層的卷材上滿刷基層膠粘劑，經(jīng)過涼干，待手觸摸至不粘手時為好，馬上把卷材粘貼到基層上，然后用力滾壓，使其粘結(jié)牢固，陰陽角附加層寬度一般以330～500mm為宜。（4）彈基準(zhǔn)線：為了使卷材接縫橫平豎直，邊縫搭接準(zhǔn)確，在大面積施工前，要在涂好基層處理劑的干燥平面上彈出鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。一般卷材長邊豎縫搭接80～100mm，短邊（橫縫）搭接100～150mm，如果卷材幅寬1000mm，基準(zhǔn)線要按鋪貼卷材的長方向，每900mm寬彈一基準(zhǔn)線，以便卷材的鋪貼。（5）鋪貼卷材a、先將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，按彈線確定好鋪貼的位置，把整卷卷材的幅寬對折一半，用長把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，但接頭的搭接一般以手感基本干燥才能進(jìn)行鋪貼卷材施工，要求平坦、不能張拉與皺折，然后用干凈的滾刷或刮板滾壓，趕出卷材與基層間的空氣，并使二者粘結(jié)牢固。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專人用卷材膠粘劑粘結(jié)卷材的橫豎搭接縫。方法是將搭接的上層卷材掀開，用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑，再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材的搭接部位，涂膠后，使兩層粘結(jié)牢固，并用小壓輥壓實，排出二者之間的空氣，最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好邊縫。b、為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在末端收頭處除粘結(jié)牢固外，還用密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉好。 樓地面工程施工 水泥砂漿找平層鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。其下層應(yīng)予濕潤。鋪設(shè)時，～，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應(yīng)鑿毛。 砼墊層砼墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3～4m，但應(yīng)結(jié)合變形縫的位置，不同材料的地面與樓面面層連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。澆筑前，墊層下的基層應(yīng)予濕潤。砼墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。施工準(zhǔn)備（1）材料水泥：普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同等級的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm 孔篩子，其含泥量不得大于3%。地板磚：要有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整，邊角整齊、無翹曲及竄角。草酸、火堿、107 膠等均有出廠合格證。（2）機具鐵抹子、木杠、窗紗篩子、鋼絲刷、橡皮錘子、方尺、粉線包、地板磚切割機等。（3）作業(yè)條件內(nèi)墻+50cm 水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安裝完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間已找好泛水。提前做好選磚工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過177。1mm，平整度用直尺檢查，不得超過177。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。操作工藝（1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。（2）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。（3）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（2）面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓。（3）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，按縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（4）地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。成品保護(hù)在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)薄鋼板，運灰車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥砂漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早及過早加荷影響板塊與粘結(jié)層粘結(jié)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。（2）踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。（3）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 抹灰工程施工抹灰工程施工順序：頂棚→墻體。施工前首先熟悉圖紙，弄清各部分做法，抹灰前組織各單位對結(jié)構(gòu)、管線預(yù)埋和留洞的數(shù)量、預(yù)留的質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗收，符合要求后方可抹灰。水泥、砂、石灰膏等應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用強度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，禁止使用細(xì)砂和特細(xì)砂，砂子含泥量要小于3%。水泥、砂均復(fù)檢后再使用?；鶎右螅夯鶎颖砻嫱钩鎏嗟牟糠?，事先進(jìn)行剔平或用1:2水泥砂漿分層找平，基層洞、眼應(yīng)用1:3水泥漿嵌縫密實平整?；鶎颖砻娴挠臀邸⒒覊m、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤?；炷帘砻嬗?:1水泥砂漿摻20%的107膠彈涂一遍毛化處理。工藝流程：基層清掃→基層處理→做陽角護(hù)角→做灰餅→沖筋→抹底層灰→搓毛、壓光。質(zhì)量控制點（1）根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽角找方，同時做灰餅，灰餅距陰角交界處15～20cm，灰餅間距按2～3m制作，立線吊直，拉橫線找平。（2）墻體抹灰按“軟體法”施工，在標(biāo)筋有一定強度時打底灰，待底灰6～7成干時進(jìn)行中層抹灰，中層抹灰6～7成干時，抹面層灰，搓毛或壓光。（3）墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm，護(hù)角高度與門窗洞口上口平齊，墻柱面護(hù)角高度一般在2m左右。、頂棚涂料墻面施工、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件：墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10％。抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。、施工流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料（根據(jù)設(shè)計及需要）、施工方法：基層處理：首先將基層表面上的灰塵、污垢和砂漿留痕等雜物清除掃凈。修補膩子：用膩子將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用紗紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面平整度來決定，一般為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每次最后收頭時，要注意收的干凈利落。干燥后用砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清理干凈，然后刷第一遍涂料。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。第二遍涂料：操作要求同第一遍。涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光后清掃干凈。第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于剛化膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所選用的涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂飾工程的基層處理要符合基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫，內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》的規(guī)定。 涂層與其他裝飾材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。涂飾質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：、成品保護(hù)涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞弄臟墻壁面等。涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。嚴(yán)禁明火靠近已涂飾完的墻面。拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞已涂飾完的墻面。 門窗工程（1）對塑鋼門窗的成品形狀和尺寸的允許偏差按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)