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lng氣化站施工方案-文庫吧

2025-04-20 23:31 本頁面


【正文】 工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》(GB50185—2010) 11.《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質量驗收規(guī)范》(GB501852010) 12.《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程》(TSGD00012009) 13.《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ332005)第二章 主要工程量 管道組成件一覽表1無縫不銹鋼管0Cr18Ni9米2無縫碳鋼管20米3無縫焊接鋼管冷20米4焊接鋼管Q235米5常溫閥門個6低溫閥門個7無縫不銹鋼管件0Cr18Ni9個8無縫碳鋼管件20個9不銹鋼法蘭0Cr18Ni9片10碳鋼法蘭20片第三章 施工部署及勞動力安排 施工組織機構 施工總程序本工程本著先地下、后地上;先設備安裝,后管道施工,最后用電氣、儀表促收尾的施工原則。既先干埋地管道,在設備安裝的同時,進行工藝管道的預制。設備就位后,進行管路的裝配、試壓。最后進行儀表和電氣的施工。 施工階段劃分第一階段(2天) 地下管道施工、鋼結構預制;第二階段(2天) 工藝設備安裝就位、找正;工藝管道預制、鋼結構安裝;第三階段(3天) 工藝管道安裝,進入電氣、儀表、保溫交叉施工;第四階段(2天) 以電氣、儀表、保溫為主,安裝工作已到尾聲,各專業(yè)進行三查四定工作;第五階段(1天) 管道吹掃、試壓全部結束,單機試車和儀表調(diào)校完畢,具備整體試車條件,達到驗收標準。 施工力量部署 根據(jù)施工周期,整個施工現(xiàn)場劃分為三個重點施工區(qū)域(儲罐區(qū)、氣化區(qū)和卸車區(qū)),組織鉚焊、管道、電氣、儀表、油漆保溫等工種對三個區(qū)域進行施工。待附屬用房建成后,集中優(yōu)勢兵力打殲滅戰(zhàn),完成附屬用房的施工。 勞動力安排 序號工種人數(shù)備注1管工12電焊工23起重工2第四章 主要施工方案 管道施工方案 工藝管道安裝施工在管道支墩, 達到所需求的強度后或設備就位灌漿找正以后進行,此前可進行站內(nèi)管道的初步預制,管道的安裝根據(jù)現(xiàn)場施工條件來確定先后順序,應先地面后高空,先大口徑后小口徑,先碳鋼管后不銹鋼管。 管架、管托的標準化加工 管架及管托應集中在管道安裝前預制完成。接到圖紙后及時統(tǒng)計各種類型、各種規(guī)格大小及材質情況,匯總成管架附件加工一覽表(附加工標準圖)統(tǒng)一加工,低溫管托采用成品采購管托。 (見下頁圖) 施工前的準備 在開工以前,應對參加施工的人員進行交底,使施工人員了解工程概況,工期質量要求,施工難點及技術要求,明確施工過程中個人應承擔的工作責任,對需要持證上崗的人員進行驗證,對所有參加施工的人員進行一些系統(tǒng)全面的安全教育,同時施工人員也必須認真閱讀領會設計意圖,明了工藝流程,管道的主要藝參數(shù)(壓力、溫度、輸送介質、腐蝕情況及管材、焊材)設計說明及施工要求等。對施工圖應進行詳細審查,各個尺寸、座標、標高有無錯誤(與現(xiàn)場核實)、遺漏、相互不一致、不清楚的地方,所有管材、閥門及其它管件與圖紙是否相符,詳細核對材料表中所列的材料和配件的材質、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。 開工以前,對所有施工需用的工具設備進行清點核實、質量檢查和試運轉。對電動工器具還應進行測試。計量器具應檢查其是否完好精確,是否在有效期內(nèi),起重器具應檢查是否安全工藝管道施工程序圖設計交底圖紙會審施工準備領取材料管道預制轉動焊口無損檢測管道、閥門、安裝固定焊口無損檢測強度試驗管道吹掃氣密試驗管道預冷防腐、保冷交工驗收閥門驗管道安裝質量檢查及整改氣密試驗準備管架制作管架安裝空氣吹掃準備\ 開工以前,對施工中需要使用的材料按GB502359GB502369CJJ3399進行檢查,主要檢查材料的外觀質量、包裝情況,質量保證書與合格證,查看所用材料是否在保質期內(nèi)。 管道預制 管道預制在管道加工現(xiàn)場進行,低溫管道的焊接預制應在施工現(xiàn)場工棚內(nèi)進行,這樣可以有效的防風、防塵及外訓環(huán)境的干擾。 管道預制完成后應在管段上用記號筆標明管道的管線號,焊口編號,焊工本人的標號也應標記在管口。 管道預制完成后應放在潔凈、干燥的地方,嚴禁不同材質的管道堆放在一起。 管道預制后應用棉布或膠帶將管段兩邊封好,嚴禁水、油及雜質進入管道。 管段在無損檢測后和安裝時要有棉布再一次清潔管內(nèi)直至確認管道潔凈為止。 管道除銹:執(zhí)行GB892388管外壁Sa21/2級。 鋼管切割:管子在切斷前移植原有標記,做好除銹防腐,本工程鋼管預制用切割機進行切割,對大口徑的碳素鋼管,切割機無法切割時,可采用氧乙炔切割并打坡口。 管道組對:管道預制的組對工作,在管道加工平臺上進行。管道組對允許偏差按管道安裝允許偏差進行
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