【正文】 現(xiàn)質(zhì)量可控、資源節(jié)約、提高生產(chǎn)效率的目的。據(jù)此我部分別設(shè)置鋼筋加工場、T梁預(yù)制場，截止目前鋼筋加工場建成投入使用；預(yù)制梁場位于樂業(yè)服務(wù)區(qū)場坪上，利用主線作為運量通道。預(yù)制梁場計劃共設(shè)置制梁臺座30個，存量臺座32個，日生產(chǎn)3片T梁。根據(jù)招標(biāo)文件及合同文件要求，需在全線所有拌合站、鋼筋加工廠、預(yù)制廠、長大橋隧工程等重點監(jiān)管位置設(shè)置智能化高清監(jiān)控系統(tǒng)，并聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)控。目前攪拌站、鋼筋加工廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)已完成安裝，并完成網(wǎng)絡(luò)接入；T梁預(yù)制場尚未開工建設(shè)，待建設(shè)完成后安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)；施工現(xiàn)場如把拿山隧道等尚未完成視頻監(jiān)控系統(tǒng)的建立，進行實時監(jiān)控，確保施工安全、質(zhì)量、進度要求。結(jié)合我標(biāo)段工程特點，正著手編制具有本標(biāo)段特色的班組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊。全面推行作業(yè)班組網(wǎng)格化管理，構(gòu)建指揮部總監(jiān)辦項目部工區(qū)班組的管理體系，并按作業(yè)班組專業(yè)性制定班組專項作業(yè)管理辦法。全面實行作業(yè)班組“首次作業(yè)認(rèn)可制”與“清退制”，要求班組進行首件生產(chǎn)，從安全操作、工藝技能操作等方面評判，不合格則重新進行首件，3次不合格則清退班組。著力推行“工點工廠化”理念，實施班組“班前教育、班前檢查、班中巡查、班后清理、班后交接、班后小結(jié)”6步走常態(tài)化管理和“整理、清潔、素養(yǎng)、安全”的“4S”管理，規(guī)范作業(yè)行為，培養(yǎng)良好習(xí)慣，真正做到“讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣，讓習(xí)慣符合標(biāo)準(zhǔn)”。全面推行班組日常考核評比，每月一評比，評選最美班組、最美工人，并發(fā)放錦旗、獎金、喜報，喜報同時寄送至工人家中，增強一線工人榮譽感。大力改善一線班組勞動生活條件，所有工區(qū)、勞務(wù)班組駐地全部參照經(jīng)理部駐地標(biāo)準(zhǔn)進行了建設(shè)；建立農(nóng)民工業(yè)余學(xué)校，加強一線班組作業(yè)人員勞動技能培訓(xùn)，強化班組能力建設(shè)，穩(wěn)定技術(shù)工人隊伍。5橋梁工程四新技術(shù)應(yīng)用本項目所在區(qū)域雨季長、雨量充沛，為確保工期和梁板預(yù)制質(zhì)量，橋梁預(yù)制廠全面推廣移動式遮陽、防雨棚。梁板預(yù)制鋼筋施工全面推廣胎架法，鋼筋骨架、面板鋼筋等全部在胎架上綁扎加工成整體，整體吊裝入模，確保梁板鋼筋加工質(zhì)量和精度。胎架對應(yīng)臺座，精準(zhǔn)放樣、卡槽定位、定尺綁扎，嚴(yán)格控制鋼筋骨架尺寸、間距和工前鋼筋保護層合格率。全面推行預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿智能化成套技術(shù)及遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)。 梁板端頭預(yù)應(yīng)力孔道封堵全面推廣新型專用橡膠塞，有效避免養(yǎng)護用水、雜物等進入預(yù)應(yīng)力孔道，確?？椎狼鍧?，提升梁板預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。預(yù)制梁自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，傳統(tǒng)的預(yù)制梁人工灑水養(yǎng)護效果不是很好，大部分都存在沒有按規(guī)范要求使混凝土構(gòu)件在養(yǎng)生期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)的情況，很容易出現(xiàn)混凝土表面收縮裂紋現(xiàn)象，致使混凝土強度達(dá)不到設(shè)計要求。通過引入自動噴淋系統(tǒng)可有效的解決上述問題。橋梁防撞墻施工中全面推廣自制立式鋼筋定位架，對防撞墻主筋進行定位，確保鋼筋綁扎線型和質(zhì)量。橋梁防撞墻施工全面推廣自行式噴淋養(yǎng)護臺車，提升防撞墻養(yǎng)生效率和質(zhì)量。以往的施工工藝中，墩柱、T梁模板均為鋼模板，鋼模易生銹，每次立模之前需要打磨，刷脫模劑，工序復(fù)雜，易變形，且拆模過程中，混凝土外觀容易出現(xiàn)掉塊、顏色不均等情況。針對該種情況，我項目在墩柱、T梁側(cè)模上采用不銹鋼模板技術(shù)，不銹鋼模板制成的墩柱、梁板外觀美觀，色澤一致，且不易變形，脫模后，刷洗簡單。 T梁鋼筋整體吊裝工藝T梁鋼筋在制梁臺座上安裝，鋼筋間距、預(yù)應(yīng)力管道位置、保護層厚度難以控制，因此本項目在T梁預(yù)制時，鋼筋綁扎采用胎膜胎架加工，整體吊裝安裝工藝。具體工藝如下： （1）在鋼筋胎架上綁扎梁體底及腹板鋼筋成型； （2）穿插預(yù)應(yīng)力管道，穿插時，按照圖紙要求進行放樣，并采用φ10定位筋定位，定位筋與主筋焊接牢固，穿插過程中，如遇到普通鋼筋阻礙預(yù)應(yīng)力管道的情況，遵循“預(yù)應(yīng)力筋優(yōu)先”原則，適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋。管道穿插并調(diào)整完后，在管道內(nèi)穿插內(nèi)襯管，綁扎保護層墊塊。最后進行鋼筋報檢。（3）技術(shù)人員檢查胎架上的鋼筋，合格后采用龍門吊將梁體鋼筋吊裝至制梁臺座上，再次檢查鋼筋間距、保護層厚度、預(yù)應(yīng)力管道位置，進行調(diào)整完畢后，立側(cè)模，最后綁扎頂板鋼筋。（圖片取自中鐵四局集團昌贛梁場）樁頭處理一直是樁基施工的一個難點，本標(biāo)樁基量大，以往在樁頭處理過程通常簡單、粗糙，影響企業(yè)形象，甚至影響工程質(zhì)量，因此本標(biāo)嚴(yán)格對待樁頭處理，貫徹樁頭環(huán)切技術(shù)的應(yīng)用。具體措施如下：整個樁基施工過程中，在下鋼筋籠時，采用厚泡沫棉（壁厚1mm以上）包裹樁頂深入承臺以上部分的主筋；基坑開挖后，基坑開挖后，在樁頂四周測量等高線標(biāo)高，標(biāo)高高程嚴(yán)格控制在樁頂標(biāo)高，然后采用壞切機沿樁頭環(huán)切一圈，深度4cm；鑿除主筋外側(cè)混凝土并使主筋與內(nèi)側(cè)混凝土剝離；以多個鋼釬環(huán)形打入樁頂標(biāo)高處混凝土內(nèi)，使樁頭混凝土斷裂；采用吊車吊走樁頭，樁頭鋼筋預(yù)彎采用手持式液壓彎曲機。6隧道工程四新技術(shù)應(yīng)用針對目前隧道水溝、電纜溝混凝土澆筑，采用二次或三次工序施工，導(dǎo)致砼面外觀差，混凝土結(jié)構(gòu)強度不達(dá)標(biāo)，易漏水，擋渣墻平整度達(dá)不到要求，砼表面光潔度差等特點，我部擬在本項目采取電纜溝槽一次成型技術(shù)，該施工技術(shù)具有如下優(yōu)點：（1）、左右兩側(cè)，單次澆筑12米，一次成型，隧道車輛進出無阻礙；（2）、四個作業(yè)人員即可操作完成定模、脫模行走全自動控制；（3）、成型模剛性強度高，振搗密實；混凝土施作后滿足強度要求；（4）、整套成型模固定不適用螺栓及釘子，采用自動鎖緊，符合文明施工要求；（5）、外觀砼面完美，各項尺寸符合設(shè)計要求；（6）、工資成本下降，施作勞動強度降低；（7）、保證進度和質(zhì)量；（8）、拆卸方便，能循環(huán)使用。在把拿山隧道、馬莊隧道、可立隧道設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)；對每一個施工人員精準(zhǔn)定位，實時監(jiān)控洞內(nèi)人員及洞內(nèi)作業(yè)情況。通過建立三維信息模型，可實現(xiàn)項目管理信息的可視化查詢。查詢構(gòu)件幾何屬性、物理屬性、計量支付、質(zhì)量、試驗、安全、三維形象進度、監(jiān)控視頻等項目管理屬性信息。 襯砌鋼端模、導(dǎo)向墻鋼模隧道二襯施工，端頭模板通常采用木模。木模安裝時，線性難控制，易跑模，漏漿嚴(yán)重，拆模后端頭混凝土效果差，容易起凹凸?fàn)睿新袷街顾畮Ь€性難以控制，不符合標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求。因此我項目在隧道二襯臺車端部采用鋼端模，具體措施：在二襯臺車端部設(shè)置型鋼后座，用以固定鋼端模，鋼端模采用便于安裝的折頁形式，有效解決了端頭問題。在以往的施工中，超前小導(dǎo)管加工時，技術(shù)粗糙，經(jīng)常會采用切割機切割、電焊燒、錘子砸的情況，加工出來的小導(dǎo)管不僅外觀難看，而且很難保證超前小導(dǎo)管的質(zhì)量。，小導(dǎo)管需要量大。為此，項目部杜絕舊工藝，引進超前小導(dǎo)管尖頭加工機，等離子切割機，確保超前小導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)化加工。全面推廣自制隧道二襯、仰拱鋼筋定位架。具備條件時采用零開挖進洞。7提升工程質(zhì)量水平健全的組織機構(gòu)是質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的基本保證。本工程項目部將配備完善的組織機構(gòu)，建立本工程質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)，開展全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 成品質(zhì)量保證 QC領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理診斷質(zhì)量保證體系思想保證體系組織保證體系目標(biāo)管理體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量信息管理保證體系經(jīng)濟保證體系思想政治體系TQC教育項目責(zé)任制方針目標(biāo)制度項目組織設(shè)計施工調(diào)度機具設(shè)備保證人員保證技術(shù)工人保證材料保證檢查檢驗保證TQC小組下達(dá)下一級目標(biāo)展開目標(biāo)制定對策措施目標(biāo)任務(wù)落實各部室負(fù)責(zé)人TQC領(lǐng)導(dǎo)小組班組長會員全面管理一切以預(yù)防為主一切用數(shù)據(jù)說話提高質(zhì)量意識管理水平和企業(yè)素質(zhì)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品健全職能機構(gòu)組織技術(shù)學(xué)習(xí)原材料質(zhì)量保證外購件質(zhì)量保證工序質(zhì)量保證信息反饋網(wǎng)絡(luò)建立信息管理員信息處理中心處理結(jié)果返回作業(yè)組信息源經(jīng)濟責(zé)任制崗位津貼 獎懲制度質(zhì)量責(zé)任考核實行獎懲經(jīng)濟兌現(xiàn)（1）各施工工區(qū)必須堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，