20xx年品質(zhì)部年度工作計劃范文書與20xx年品質(zhì)部測量組長工作計劃匯編-文庫吧
2025-09-29 14:30 本頁面
【正文】 適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控，生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)?！渡a(chǎn)計劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。七、測量和監(jiān)控裝置管理、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。、考核。八、不合格品控制，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。九、數(shù)據(jù)分析和信息提供、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.、傳遞、交流并提供必要的信息..十、持續(xù)改進(jìn)、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。十一、質(zhì)量成本控制:用財務(wù)項(xiàng)目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。一、現(xiàn)場qc進(jìn)車間現(xiàn)場學(xué)習(xí) （4月份開始）檢查點(diǎn)的設(shè)置a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）b、生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)①膠帶的涂布和分切②標(biāo)簽涂布與分切c、成品入庫或出貨前的抽檢d、在制品的異常處理e、壞境相關(guān)處理文書相相關(guān)人員的配置a、來料iqc 1人（可與實(shí)驗(yàn)室兼用）b、制程檢驗(yàn)ipqc共2人（兩個車間兩個班別）c、成品出貨檢驗(yàn)oqc共2人（先由制程ipqc兼任）d、在制品物性測試及壞境文書3人e、異常處理1人相關(guān)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目a、來料檢查①依據(jù)采購單和材料樣品核對所驗(yàn)材料品名、規(guī)格、數(shù)量。②所進(jìn)物料的資料確認(rèn)：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書、msds、sgs報告、出貨檢驗(yàn)報告告。③物料外觀檢驗(yàn)、底材及輔料：臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否：生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）④來料標(biāo)簽機(jī)包裝的確認(rèn)（如是環(huán)保材料的是否有獨(dú)立專用標(biāo)簽）⑤物性的測試是否符合標(biāo)準(zhǔn)b、制程的檢驗(yàn)①、涂布：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。②、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠。：卷裝
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