【正文】 藝旋挖鉆機(jī)施工主要特點(diǎn)⑴、旋挖鉆機(jī)功率大、鉆孔速度快、施工效率高、自動(dòng)化程度高、定位準(zhǔn)確，成孔質(zhì)量可靠。⑵、旋挖鉆機(jī)適用范圍較小，由于嵌巖困難，僅適用于各類粘性土、粉質(zhì)土、砂土地層、砂卵石層及軟弱巖石地層；同時(shí)，不宜用于易坍塌的飽和砂層并不能有超徑的漂石、孤石等。⑶、旋挖鉆機(jī)不能自身造漿，但制備的泥漿可以循環(huán)使用。⑷、旋挖鉆機(jī)移動(dòng)方便，噪音小、環(huán)保，但自重大對場地要求高。施工方法：⑴、旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗，鉆機(jī)安裝后調(diào)整好桅桿的垂直度和鉆機(jī)的水平度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。這樣通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。同時(shí)在鉆孔過程中鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后，應(yīng)查鉆頭是否對中。⑵、在砂粘土和砂土中鉆進(jìn)，直接用旋挖筒成孔和取渣。在礫石和砂卵石層中鉆進(jìn)，應(yīng)先用螺旋鉆頭將其松動(dòng)，再用旋挖筒取渣。⑶、鉆桿鉆進(jìn)過程中，保持持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速范圍為5r/min～30r/min，一般小于30r/min?？讖捷^小、地層較軟時(shí)可用較大的轉(zhuǎn)速，反之用較小的轉(zhuǎn)速。保證取土斗底部土體不被擠壓破壞，順利進(jìn)入斗體中，確保土體鉆進(jìn)過程中局部沒有形成失穩(wěn)的滑孤面，有利于鉆孔護(hù)壁；⑷、鉆具配備：上部粘性土用錐形體的挖泥斗，相應(yīng)增加斗體中平衡孔的面積，在提升斗體過程中減少對孔底土體的抽真空作用(負(fù)壓)，有利于鉆孔護(hù)壁，也利于斗體卸土；下部砂土改用砂石斗挖掘。施工要點(diǎn)：⑴、由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。⑵、鉆機(jī)施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨壞，鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。⑶、泥漿初次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。⑷、因粘土層中鉆進(jìn)過深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。⑸、根據(jù)不同地質(zhì)情況，施工中要加強(qiáng)泥漿管理，嚴(yán)格保證泥漿質(zhì)量確保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用。⑹、對于粒徑小于100mm的地層可用常規(guī)鉆削式鉆斗取土鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意滿斗后及時(shí)起鉆卸土；鉆進(jìn)較軟的地層應(yīng)選用小切削角、小刃角的楔齒鉆斗，鉆進(jìn)較硬的地層應(yīng)選用大切削角的錐齒鉆斗；當(dāng)?shù)貙又泻辛?00mm～200mm的大卵石時(shí)，應(yīng)采用單底刃大開口的取石鉆斗鉆進(jìn)或用沖擊鉆頭擊碎后再用鉆削式鉆斗鉆進(jìn)；遇到大于粒徑200mm的漂石或孔壁上有較大的探頭石時(shí)，應(yīng)采用筒形取石鉆斗撈取，或采用環(huán)形牙輪鉆斗先從孔壁上切割下來再撈取。⑺、遇到硬土層時(shí)，為加快鉆進(jìn)速度，可先鉆小孔，然后再擴(kuò)孔。⑻、為防止孔斜和超挖過大，每次下鉆都要對準(zhǔn)孔位，最好采用原位卸土的方法。⑼、鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，旋挖筒取渣時(shí)間要相對延長，但不能加壓，既保證能取盡鉆碴，又要能避免超鉆。（三）、成孔檢測鉆孔中用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度等于孔徑的46 倍。每鉆進(jìn)46 米，接近及通過易縮孔（孔徑減少）土層（軟土、軟塑粘土、亞粘土等）或更換鉆錐前，都必須檢孔。鉆孔深度達(dá)到要求時(shí)，在灌注混凝土之前，應(yīng)對全長進(jìn)行檢查，同時(shí)，鉆孔樁應(yīng)符合下列誤差：a、平面位置：任何方向不大于50mm；b、鉆孔直徑：不應(yīng)小于樁的設(shè)計(jì)直徑；c、孔深：不小于設(shè)計(jì)；d、傾斜率：不大于1%；當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對孔深（測繩量過后用50m鋼卷尺復(fù)測）、孔徑（量鉆錐直徑）、孔位（利用全站儀或護(hù)樁）進(jìn)行全面檢查，技術(shù)人員復(fù)檢滿足設(shè)計(jì)要求后下檢孔器檢測。檢測時(shí)，用吊車或沖擊鉆的卷揚(yáng)機(jī)將檢孔器吊起，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下暢通無阻孔檢符合設(shè)計(jì)要求；如中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或斜孔現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。成孔檢測 （四）、清孔目的排除鉆渣、置換泥漿，為灌注水混凝土創(chuàng)造良好的條件，使測深正確、灌注順利，確?；炷临|(zhì)量，避免出現(xiàn)斷樁之類重大質(zhì)量事故的發(fā)生。清孔方式 一般情況下，采用正循環(huán)方式清孔，遇沉淀層較厚、泥漿過早置換成相對密度較低的泥漿，采地質(zhì)情況較用正循環(huán)方式難以清除沉渣且好時(shí)，可以采用泵吸式或氣舉式反循環(huán)清孔。⑴、第一次清孔，即下放鋼筋籠前清孔。清孔前須徹底清理泥漿沉淀池和儲漿池，清孔時(shí)間應(yīng)盡可能短，時(shí)間過長容易引起塌孔。在保持原泥漿相對密度的前提下，泥漿循環(huán)2~3次并加強(qiáng)撈渣工作，盡最大可能降低沉渣量至符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，然后逐漸加入清水，將泥漿的相對密度降低達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。用掏渣筒取孔中上、中、下三個(gè)部位的泥漿樣品檢驗(yàn)其平均泥漿指標(biāo)，直至滿足規(guī)范要求后停止清孔。清孔后的泥漿指標(biāo)如下： 測試項(xiàng)目相對密度粘度（s）含砂率膠體率深沉厚度規(guī)定值～17～20≤2%≥98%設(shè)計(jì)要求其中最主要也最?？刂频娜?xiàng)指標(biāo)為相對密度、含砂率、沉淀厚度。⑵、第二次清孔，即下放鋼筋籠后清孔。實(shí)際上孔中的泥漿是一種懸浮液，內(nèi)含有一點(diǎn)量的細(xì)砂，靜止放置一定時(shí)間必然會產(chǎn)生沉淀，加之下放鋼筋籠的過程中，不可避免地碰撞孔壁而掉落的護(hù)壁泥皮等也會在孔底產(chǎn)生沉淀，為此鋼筋籠安裝完畢后必須進(jìn)行二次清孔，其目的是確保灌注前孔地沉淀厚度滿足要求。二次清孔的操作：將砼灌注導(dǎo)管底口下到距孔底30~50cm左右的位置上，上口與泥漿泵的出漿管連接，開動(dòng)泥漿泵以正循環(huán)方式清孔，并不定時(shí)挪動(dòng)導(dǎo)管位置，使其在不同位置吹洗孔底，用4kg左右的測錘對孔底沉淀厚度進(jìn)行檢測，根據(jù)測錐與孔底基巖面撞擊的清脆程度（憑手感）來判斷孔底沉淀厚度，注意其僅是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。直到孔底沉淀厚度滿足設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下一道工序的施工。⑶、清孔時(shí)的注意事項(xiàng)：①、在清孔時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，必須注意保持孔內(nèi)水頭、防止坍孔，不得過早置換成相對密度較低的泥漿并加強(qiáng)撈渣工作；②、高壓風(fēng)管沉入管內(nèi)的入水深度不得小于三分之二孔深,但不必沉至導(dǎo)管底部附近；③、檢測各項(xiàng)指標(biāo)，應(yīng)在鉆孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)，取其平均值；④下首批料前沉淀厚度的檢測。用測量水下混凝土灌注高度的測錘，慢慢的沉入孔內(nèi)，憑人的手感探測沉渣頂面的位置，其施工孔深和測量孔深之差，即為沉淀厚度，嚴(yán)禁用超鉆代替清孔；⑤、清孔結(jié)束后應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。⑷、鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：1%；挖孔：%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）滿足設(shè)計(jì)要求清孔后泥漿指標(biāo)同上表（五）、鋼筋骨架及聲測管 鋼筋骨