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正文內(nèi)容

高速公路安全防護(hù)工程專項(xiàng)施工方案-文庫吧

2025-04-19 22:21 本頁面


【正文】 統(tǒng)繼續(xù)使用。樁基施工完后,根據(jù)設(shè)計(jì)承臺(tái)的位置和深度采用挖機(jī)進(jìn)行承臺(tái)基坑開挖,后進(jìn)行承臺(tái)鋼筋、模板及混凝土澆筑的施工。墩柱采用定型大塊鋼模板拼裝,泵送混凝土入模,一次成型。(二)橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法主橋上部結(jié)構(gòu)采用45m+70m+45m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,主要采用的施工方法為:0塊采用托架法現(xiàn)澆,1~9梁節(jié)段采用掛籃懸臂澆筑,中跨10合攏段采用掛籃現(xiàn)澆,11塊采用支架法現(xiàn)澆,邊跨合攏段采用支架法現(xiàn)澆。66~67墩、70~71墩上部結(jié)構(gòu)采用32m簡(jiǎn)支預(yù)制箱梁,采用架橋機(jī)架設(shè)。架設(shè)簡(jiǎn)支梁期間提前與相關(guān)部門協(xié)商,對(duì)匝道車輛采取交通管制。(三)框架墩橫梁施工方法框架墩橫梁采用支架法施工,在承臺(tái)上搭設(shè)門型支架,采用定性大塊鋼模板拼裝,泵送混凝土入模,一次成型。四、橋梁施工對(duì)既有匝道的主要影響及采取的措施 根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣情況,主跨施工時(shí)664主墩承臺(tái)施工會(huì)對(duì)既有匝道邊坡穩(wěn)定產(chǎn)生影響,主跨懸灌梁施工時(shí)可能會(huì)有雜物掉入行車道內(nèi),對(duì)道路運(yùn)營(yíng)安全產(chǎn)生影響。(一)主墩施工63;64;71,樁基礎(chǔ)施工時(shí)對(duì)既有邊坡不會(huì)產(chǎn)生影響,但是承臺(tái)基坑開挖時(shí)會(huì)對(duì)既有邊坡穩(wěn)定產(chǎn)生影響,根據(jù)施工圖為保證承臺(tái)施工安全和既有邊坡穩(wěn)定,臨近既有坡腳側(cè)承臺(tái)開挖采用防護(hù)樁。承臺(tái)最大開挖深度為5m,其中6671,樁長(zhǎng)12m,64承臺(tái)側(cè)18根, 63承臺(tái)側(cè)18根,71墩承臺(tái)側(cè)22根。樁頂設(shè)1m高冠梁。防護(hù)樁布置見下圖。664承臺(tái)71承臺(tái)為了控制承臺(tái)施工對(duì)高速公路運(yùn)營(yíng)的影響,施工時(shí)對(duì)高速公路路面和邊坡進(jìn)行沉降觀測(cè),觀測(cè)長(zhǎng)度30m,墩中心向兩邊各15m,在基坑開挖前及開挖過程中按照1小時(shí)/次進(jìn)行沉降觀測(cè)、開挖結(jié)束后3小時(shí)/次,無明顯沉降1天/次,沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行,如發(fā)生沉降超標(biāo)時(shí),停止開挖,分析原因,解決問題后方可開挖。所有測(cè)量形成書面記錄,整理歸檔。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,坑基開挖主要監(jiān)控內(nèi)容如下表:基坑開挖主要監(jiān)控內(nèi)容表序號(hào)項(xiàng)目名稱主要內(nèi)容1監(jiān)控目的基坑坑壁穩(wěn)定性、匝道路面沉降變形、坡面穩(wěn)定性。2監(jiān)測(cè)方法路面沉降變形利用精密水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)。3基點(diǎn)位置觀測(cè)基點(diǎn)數(shù)量不少于2點(diǎn),距離基坑邊緣不少于30m的穩(wěn)定、不易被破壞位置。監(jiān)控量測(cè)要求(1)基坑開挖前應(yīng)測(cè)得初始值,且不得少于2次。(2)監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔根據(jù)施工進(jìn)程確定,但路面沉降變形超過1cm或監(jiān)測(cè)結(jié)果變化較大時(shí),立即停止施工,分析原因,同時(shí)增加密觀測(cè)次數(shù)。保證路面不再發(fā)生沉降變化后方可繼續(xù)施工。當(dāng)有事故征兆和降雨后35天范圍內(nèi),應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。(3)應(yīng)把握好監(jiān)控量測(cè)的時(shí)間,避免行車和氣候干擾等,確保監(jiān)控精度。(4)項(xiàng)目分部設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控,做好監(jiān)控記錄的填寫、分析工作,一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即暫停施工,查找原因待進(jìn)行妥善處理后方準(zhǔn)恢復(fù)施工。測(cè)點(diǎn)設(shè)置分別在匝道兩側(cè)坡腳處各設(shè)置3個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),在匝道路面行車道邊緣設(shè)置2個(gè)觀測(cè)點(diǎn),安排專人對(duì)點(diǎn)的平面位置及高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(二)主跨連續(xù)梁施工主跨連續(xù)梁2~9節(jié)段、中跨10合攏段段采用掛籃施工,施工過程中為防止雜物掉落至既有路面上,保證既有匝道正常運(yùn)營(yíng)安全,匝道行車道范圍內(nèi)采用棚架防護(hù)。(三)框架墩橫梁施工71框架墩橫梁采用支架法施工,施工過程中為防止雜物掉落至既有路面上,保證既有匝道正常運(yùn)營(yíng)安全,匝道行車道范圍內(nèi)采用棚架防護(hù)。五、防護(hù)棚架設(shè)計(jì)方案(一)總體設(shè)計(jì)方案新建哈牡鐵路客運(yùn)專線尚志特大橋45+70+45m連續(xù)梁跨哈牡高速公路尚志出口匝道,與匝道(尚志至哈爾濱方向)斜交角度為148176。23′,橋梁第664墩距匝道坡腳較近,施工時(shí)采用防護(hù)樁防護(hù)后施工。本橋在DK142+(公路里程為K337+760),采用框架墩跨越,71墩跨哈牡高速尚志出口匝道,與匝道(牡丹江至尚志方向)斜交角度為20176。00′,承臺(tái)距坡腳較近,施工時(shí)采用防護(hù)樁防護(hù)后施工。,71。防護(hù)棚架與哈牡高速公路匝道采用正交方式搭設(shè),,有效行車寬度維持原寬度,不占用行車道。棚架基礎(chǔ)置于高速公路匝道兩側(cè)邊坡上,緊鄰匝道兩側(cè)波形護(hù)欄。哈爾濱方向出口和牡丹江方向入口處防護(hù)棚架施工時(shí)采用臨時(shí)封閉錯(cuò)時(shí)放行的措施進(jìn)行施工,當(dāng)棚架搭設(shè)架設(shè)完畢兩道橫梁并固定后解除封閉放行車輛,車輛通過后繼續(xù)施工。雙向匝道防護(hù)棚架搭設(shè)時(shí)封閉一側(cè)車道,進(jìn)行改道交通疏導(dǎo)。63~64墩防護(hù)棚架單側(cè)由5根立柱搭設(shè)而成;71墩防護(hù)棚架單側(cè)由4根搭設(shè)而成。立柱采用壁厚8mmΦ426mm的螺旋鋼管柱,間距均為5m。相鄰立柱之間采用∠12580mm8mm的角鋼以剪刀撐的形式進(jìn)行橫向連接。立柱頂部焊接800mm800mm10mm鋼板,用于承受棚架荷載。鋼板上順高速路方向采用I40a工字鋼,工字鋼接長(zhǎng)時(shí),采用雙面鋼板幫焊接長(zhǎng),接長(zhǎng)處位置應(yīng)在鋼管柱位置。橫梁用I40a工字鋼放在順高速路方向的I40a工字鋼上,間距1m,然后在橫梁I40a工字鋼上垂直布設(shè)Φ20鋼筋網(wǎng)片,間距為2020cm,并焊在工字鋼上起分配梁和連接作用,分配梁上鋪3mm厚鋼板封頂,鋼板之間以及鋼板與立柱采用焊接處理,第三方檢算匝道防護(hù)棚架,滿足防護(hù)安全要求。(具體布置詳見附件2:防護(hù)棚架平面圖、附件3:防護(hù)棚架斷面圖)。防護(hù)棚架受力、棚架基礎(chǔ)承載力要求檢算詳見附件7:防護(hù)棚架檢算。664墩防護(hù)棚架71墩防護(hù)棚架(二)細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和立柱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)采用200100150cm混凝土做基礎(chǔ)。A匝道中間基礎(chǔ)采用條型基礎(chǔ),在原有路面植入鋼筋,增加基礎(chǔ)穩(wěn)定,為方便拆除,在原有路面上鋪設(shè)塑料薄膜后在澆筑混凝土。為方便基礎(chǔ)與立柱的連接,在基礎(chǔ)頂面預(yù)埋2㎝鋼板,再用4根長(zhǎng)50cm的φ20mm螺栓,螺栓埋入砼內(nèi)30cm,外露20cm,以便立柱鋼管底部的鋼板能與預(yù)埋鋼板焊接并通過預(yù)埋螺栓連接。立柱采用外徑為φ426mm的鋼管(壁厚8mm),每根長(zhǎng)6m。鋼管底部焊接一塊62*100mm的連接鋼板,鋼板四角留有φ20mm鋼筋的螺栓,以便與基座的法蘭盤焊接并通過螺栓連接。每排立柱上端設(shè)10mm厚鋼板與工字鋼焊接,并采用定位鋼筋加強(qiáng)連接,每排立柱相鄰之間采用∠12580mm8mm的角鋼以剪刀撐的形式進(jìn)行橫向連接。 梁部設(shè)計(jì)。縱梁采用I40a工字鋼,按棚架方向通長(zhǎng)布置,工字鋼加長(zhǎng)連接采用雙面鋼板幫焊連接,接長(zhǎng)位置位于鋼管柱位置,橫梁雙面幫焊接長(zhǎng)后,放在縱梁工字鋼上并與橫梁點(diǎn)焊連接,間距1m。然后在橫梁上垂直布設(shè)Φ20mm鋼筋做分配梁與工字鋼連接,間距20cm,并與工字鋼焊成整體。頂部防護(hù)設(shè)計(jì)為承接連續(xù)梁施工過程中的墜落物以及對(duì)墜落物能起到緩沖作用,在分配筋上滿鋪6mm厚鋼板(防水和防火功能),最后在棚架四周安裝50cm高擋渣帶,一方面使棚架上的水不往下滴,另一方面防止墜物從棚架四周落入公路內(nèi)。綜合接地設(shè)計(jì)采用Φ16圓鋼將每根支墩連接成整體,從Φ16圓鋼上均勻接四個(gè)接地極,接地極采用∠4545mm角鋼(或扁鐵),在地面上50cm用扁鐵連接所有接地極,確保接地電阻<4Ω(安好后要進(jìn)行電阻測(cè)試)。防水、防火、防污設(shè)計(jì)為防止雨天和連續(xù)梁施工中的用水從棚架上方滴入。在分配梁的上方滿鋪鋼板后,然后在棚架四周安裝50cm高的擋渣板,確保棚架頂部不漏水、不滴水。施工中若有雜物掉進(jìn)棚架頂部,要定期安排人在上面清掃干凈。六、防護(hù)棚架施工方案(一)基礎(chǔ)施工防護(hù)棚架的基礎(chǔ)采用單基礎(chǔ)設(shè)置,基礎(chǔ)置于高速公路邊坡上路肩處,緊鄰波形護(hù)欄外側(cè),基礎(chǔ)埋置于邊坡內(nèi),基礎(chǔ)承載力確保不小于100KPa,C25素混凝土澆筑而成,基礎(chǔ)尺寸為:長(zhǎng)寬高=,基礎(chǔ)頂平整度不大于2mm,基礎(chǔ)澆筑前,預(yù)留錨栓孔,基礎(chǔ)澆筑完畢,墊層鋼板安裝前,埋設(shè)螺栓,預(yù)埋螺栓長(zhǎng)50cm,螺桿絲扣長(zhǎng)度不小于8cm,平面位置滿足設(shè)計(jì)要求。匝道中間設(shè)置條型基礎(chǔ),為防止車輛對(duì)基礎(chǔ)和鋼管柱造成破壞,在基礎(chǔ)兩側(cè)增加混凝土防撞墩設(shè)置。(二)鋼立柱及縱橫梁等的施工鋼立柱安裝立柱按設(shè)計(jì)尺寸在場(chǎng)地加工成型后運(yùn)至工地吊裝,采用25T吊車起吊,人工配合安裝。立柱與基座連接采用鋼板焊接并用雙螺母擰緊,立柱安裝時(shí)要保證其垂直度。吊車停在鐵路紅線內(nèi)(不占用高速行車道),進(jìn)行起吊安裝。 縱、橫梁安裝 在縱梁I40a工字鋼上焊接吊環(huán),用吊車在鐵路路基上吊上立柱頂,并焊接,焊接完畢經(jīng)檢查合格后,起吊橫向分布梁于縱梁上,點(diǎn)焊縱橫梁以連接。縱橫梁施工完畢,吊車吊上分布鋼筋Φ20作為分力筋,分力筋與橫向工字鋼點(diǎn)焊連接,間距50cm/根。分力筋施工完畢,再鋪設(shè)6mm厚鋼板防水防漏。(三)圍欄施工棚架主體施工完畢,在棚架頂,四周采用鋼絲網(wǎng)片與鋼管架組合聯(lián)結(jié),形成擋渣板,防止殘?jiān)鼜呐锛茼斔闹苓呇氐粝?,?duì)高速車輛形成安全隱患。整個(gè)棚架施工完畢后,再在棚架的四角安裝纜風(fēng)繩。棚架安裝完畢后,組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員、質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)哈牡高速公路各主管單位驗(yàn)收,再次驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入連續(xù)梁施工。(四)綜合接地采用Φ16圓鋼將每根支墩連接成整體,從Φ16圓鋼上均勻接四個(gè)接地極,接地極采用∠4545mm角鋼(或扁鐵),在地面上50cm用扁鐵連接所有接地極,安裝完成后對(duì)綜合接地進(jìn)行電阻測(cè)試,合格后方可進(jìn)入下道工序。連續(xù)梁施工過程中要經(jīng)常檢查綜合接地網(wǎng)工作情況,每天或雨后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試接地線電阻及電壓,保證電阻及電壓在安全允許范圍內(nèi),一般接地電阻<4Ω。每次下雨后待電阻檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。(五)為防止車輛行駛時(shí)意外對(duì)防護(hù)棚架的直接撞擊,在成交通事故故根據(jù)安全評(píng)價(jià)要求在車輛前進(jìn)方向棚架
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