【正文】 后采”。另外，；張集礦、義安礦完成了防突系統(tǒng)工程3項(xiàng)。9表12 煤礦企業(yè)安全投入情況表企業(yè)名稱 :徐州礦務(wù)集團(tuán)公司 企業(yè)屬性 :省屬地方年度原煤產(chǎn)量煤炭銷售收入安全投入合計(jì)固定資產(chǎn)折舊(萬元)維簡(jiǎn)資金(萬元)利潤(萬元)國債支持資金(萬噸)(萬元)(萬元)年未累計(jì)安全投入全年計(jì)提安全投入總額安全投入(萬元)2000年　　 　 2001年197451 11612　　2002年224419 11953　　2003年284430 12287　85342004年336218 11242　　2005年457492 17730　1353　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　124③ 針對(duì)煤塵的嚴(yán)重危害，近三年來，徐州礦務(wù)集團(tuán)加大了粉塵治理方面的投入。首先是健全了防塵系統(tǒng)，累計(jì)更換、安設(shè)各類防塵管路267100m，確保防塵系統(tǒng)可靠；其次是引進(jìn)與研制相結(jié)合，裝備各種防塵自動(dòng)噴霧設(shè)施，及時(shí)對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)實(shí)施有效降塵；三是購置煤體注水用鉆機(jī)、加壓泵、封孔設(shè)備及儀表。四是安設(shè)隔爆設(shè)施。通過采取綜合防塵措施，集團(tuán)公司各礦實(shí)測(cè)的粉塵合格率達(dá)到70～95%，大部分產(chǎn)塵工序的粉塵得到了有效控制。各礦具體實(shí)施的綜合防塵技改項(xiàng)目計(jì)46項(xiàng)。④ 由于技術(shù)裝備的限制，目前堅(jiān)持常規(guī)綜合防滅火措施，不斷完善防滅火注漿系統(tǒng)。近幾年來，完善防滅火注漿系統(tǒng)項(xiàng)目已完成 4項(xiàng)；另外利用國債資金910萬元完成了三河尖、旗山、權(quán)臺(tái)三個(gè)礦的移動(dòng)制氮及束管監(jiān)測(cè)、完成了龐莊張小樓井束管監(jiān)測(cè)。⑤ 徐州礦務(wù)集團(tuán)大部分礦井現(xiàn)已進(jìn)入了中、老年期，開采下部煤層已迫在眉睫，于是防治灰?guī)r巖溶水水害已提到議事日程上來。目前正在實(shí)施徐州東部礦區(qū)老空區(qū)（巷道）過水綜合治理工程和張雙樓750建立擴(kuò)排工程，以排除水害對(duì)礦井安全生產(chǎn)帶來的危害，現(xiàn)已投入資金約2820萬元。（3）國債支持安全改造項(xiàng)目完成情況2000年～2004年徐州礦務(wù)集團(tuán)安全改造項(xiàng)目獲得國債支持安全改造項(xiàng)目總投資計(jì)劃20579萬元，其中國債支持資金計(jì)劃投入9887 萬元，絕大多數(shù)項(xiàng)目已完成，僅剩少數(shù)項(xiàng)目目前正在實(shí)施過程中。① 利用國債資金完成了張雙樓、夾河、三河尖煤礦及張小樓井通風(fēng)系統(tǒng)改造和主風(fēng)機(jī)改造項(xiàng)目、垞城煤礦主風(fēng)機(jī)改造項(xiàng)目。② 利用國債資金在樓礦建立了安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)張集、三河尖、義安礦和張小樓井的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了改造、升級(jí)；在夾河、義安、張集礦建立了瓦斯抽放系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“先抽后采”。③ 利用國債資金完成了三河尖、旗山、權(quán)臺(tái)三個(gè)礦井的移動(dòng)制氮及束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、完成了龐莊張小樓井束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。④ 利用國債資金基本完成了夾河、旗山、龐莊、義安、張雙樓、三河尖、新河、臥牛山等礦井安全指揮系統(tǒng)，在徐州礦務(wù)集團(tuán)總部系統(tǒng)中心基本建立了通訊、調(diào)度、電力安全指揮系統(tǒng)。⑤ 利用國債資金正在實(shí)施徐州東部礦區(qū)老空區(qū)（巷道）過水綜合治理工程和張雙樓750建立擴(kuò)排工程，以排除水害對(duì)礦井安全生產(chǎn)帶來的危害，預(yù)計(jì)2005年能基本完成。附國債支持安全改造項(xiàng)目完成情況表（表13）。（4）集團(tuán)公司“一通三防”系統(tǒng)及裝備情況。①礦井通風(fēng)系統(tǒng)：徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司轄有11個(gè)生產(chǎn)礦（12對(duì)井），均采用立井多水平開拓方式，礦井通風(fēng)方法均為抽出式通風(fēng)，共有排風(fēng)井16個(gè)，礦井總需要風(fēng)量91508m3/min、實(shí)進(jìn)風(fēng)量99406m3/min、有效風(fēng)量90535m3/min、排風(fēng)量為101908m3/min、電機(jī)實(shí)耗功率6137KW（2005年4月底數(shù)據(jù)）。能基本滿足生產(chǎn)要求。②瓦斯抽放系統(tǒng)：2004年底，徐礦集團(tuán)公司建有4套井下局部瓦斯抽放系統(tǒng)，其中，張集礦700m西三采區(qū)、700m東三采區(qū)各建有一套瓦斯抽放系統(tǒng)，義安礦－770m東三采區(qū)建有一套瓦斯抽放系統(tǒng)，夾河礦600m西一采區(qū)建有一套瓦斯抽放系統(tǒng)，抽放瓦斯全部排入礦井總回風(fēng)道。目前抽放系統(tǒng)抽放能力還不能滿足安全生產(chǎn)的需要，需進(jìn)行改造。③礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)：除臥牛山、韓橋礦兩個(gè)老衰礦井外，其余礦井各建有一套安全監(jiān)控系統(tǒng)，計(jì)十套礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。其中，夾河礦建有一套KJ2000型安全監(jiān)控系統(tǒng)，其它九套均為KJ90型安全監(jiān)控系統(tǒng)，除夾河礦外，其余九套安全監(jiān)控系統(tǒng)與集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)，但集團(tuán)公司終端張集礦數(shù)據(jù)顯示滯后，無法對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢。傳感器類型有：瓦斯傳感器、CO傳感器、負(fù)壓傳感器、風(fēng)速傳感器、風(fēng)門開關(guān)傳感器、設(shè)備開停傳感器、水壓傳感器、溫度傳感器，2005年4月份，全集團(tuán)公司接入監(jiān)控系統(tǒng)各類傳感器有722臺(tái)，其中瓦斯傳感器應(yīng)裝223臺(tái)，實(shí)裝223臺(tái)。部分礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)需進(jìn)行升級(jí)改造；部分礦井尚需建立供電系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)。④防火、防塵系統(tǒng)：集團(tuán)公司所有開采煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，煤塵爆炸指數(shù)為36～50%，歷史上曾發(fā)生煤塵爆炸事故6起，死亡156人。煤層具有自然發(fā)火傾向性，權(quán)臺(tái)、旗山、韓橋、張小樓井、三河尖、表13 國債支持安全改造項(xiàng)目完成情況表企業(yè)名稱 :徐州礦務(wù)集團(tuán)公司企業(yè)屬性 :省屬地方年　度項(xiàng)目總投資國債支持資金自有資金及其他國債支持項(xiàng)目主要內(nèi)容(萬元)(萬元)(萬元)計(jì)劃實(shí)際完成計(jì)劃實(shí)際完成計(jì)劃實(shí)際完成主通風(fēng)機(jī)更新瓦斯抽放系統(tǒng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)防塵滅火系統(tǒng)礦井排水系統(tǒng)巖層水治理頂板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)支護(hù)工藝設(shè)備其他合　計(jì)20579988710692夾河、三河尖、張小樓、張雙樓、垞城5個(gè)礦通風(fēng)系統(tǒng)改造張集、義安、夾河3個(gè)礦建立瓦斯抽放系統(tǒng)張集、義安、張小樓井夾河4礦(井)完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，權(quán)臺(tái)、旗山、龐莊井、垞城、三河尖、張雙樓6個(gè)礦（井）新建監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)權(quán)臺(tái)、旗山、三河尖建立移動(dòng)注氮和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，龐莊井建立束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)東部礦區(qū)進(jìn)行阻水帷幕注漿，張雙樓750建立擴(kuò)排工程　　　三河尖礦建立防沖擊地壓和微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，集團(tuán)公司及各礦建立安全調(diào)度指揮系統(tǒng)2000年　　　　　　　　　2001年　　　　　　　　　2002年　　　　　　2003年　　　　　　2004年　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 義安礦共6個(gè)礦井屬容易自然發(fā)火礦井，垞城、臥牛山、張集、張雙樓、龐莊井、夾河礦共6個(gè)礦井屬自然發(fā)火礦井，最短發(fā)火期為7天，各礦井都曾發(fā)生過自然火災(zāi)。目前，全公司共有移動(dòng)制氮機(jī)3套，注氮機(jī)型號(hào)：JXZD—600型，其注氮能力為600m3/h，注氮管路均為Ф100mm鋼管。氣相色譜儀4套（旗山、權(quán)臺(tái)、張小樓井、三河尖各一套）,臥牛山、義安、張集礦采用流動(dòng)注漿站，其余8個(gè)礦15處集中注漿站，注漿管路共有72059m,注漿設(shè)備49套，防塵系統(tǒng)兼作消防系統(tǒng)。共有防塵水源32個(gè)，管路474117m，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧688處，凈化噴霧443處，放炮噴霧90處，除塵風(fēng)機(jī)1臺(tái)，隔爆水袋25438個(gè)/330處。礦井防火、防塵系統(tǒng)還須進(jìn)一步完善。（5）瓦斯礦井提升、運(yùn)輸和供電等配套設(shè)施防爆能力方面的情況目前徐州礦務(wù)集團(tuán)義安煤礦、張集煤礦、龐莊煤礦張小樓井為高瓦斯礦井，張集煤礦為煤與瓦斯突出礦井；義安煤礦按煤與瓦斯突出礦井管理，夾河煤礦西一采區(qū)按高瓦斯礦井管理。井下設(shè)備選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條有關(guān)規(guī)定，由于客觀條件的變化，導(dǎo)致了在義安煤礦、張集煤礦、龐莊煤礦（張小樓井）、夾河煤礦礦井提升、運(yùn)輸和供電等一些井下設(shè)備不符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，為了保證礦井生產(chǎn)安全，需要對(duì)不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的設(shè)備進(jìn)行更換。 近幾年煤礦安全事故分析2000～2004年各年度，徐州礦務(wù)集團(tuán)煤礦安全事故情況見表14(2000～2004年徐州礦務(wù)集團(tuán)煤礦安全事故情況表)。近幾年徐州礦務(wù)集團(tuán)通過自籌、銀行貸款及爭(zhēng)取國債補(bǔ)助等形式，安排專項(xiàng)安全資金，加大安全投入力度，礦井抗災(zāi)能力有了顯著提高。從煤礦事故的實(shí)際情況來看，徐州礦務(wù)集團(tuán)實(shí)施的煤礦安全改造項(xiàng)目取得了較好效果，煤礦安全事故得到了有較扼制，煤礦生產(chǎn)安全形勢(shì)較好，百萬噸死亡率連續(xù)多年被控制在1以內(nèi)。表14 2000～2004年徐州礦務(wù)集團(tuán)煤礦安全事故情況表序號(hào) 年份2000年2001年2002年2003年2004年1煤礦安全傷亡事故起數(shù)58383024212死亡人數(shù)33914129其中：⑴瓦斯事故起數(shù)00010死亡人數(shù)00010所占比例0%0%0%%0%⑵頂板事故起數(shù)33643死亡人數(shù)33646所占比例%%%%%⑶機(jī)電事故起數(shù)23210死亡人數(shù)23210所占比例%%%%0%⑷運(yùn)輸事故起數(shù)32522死亡人數(shù)32522所占比例%%%%%⑸其它事故起數(shù)31121死亡人數(shù)251141所占比例%%%%%3百萬噸死亡率2 安全生產(chǎn)存在的主要問題“一通三防”存在問題徐礦集團(tuán)公司由于資源接近枯竭，衰老礦井多，企業(yè)歷史和社會(huì)包袱沉重，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難。隨著礦井開采深度和開采范圍的加大，通風(fēng)流程越來越長，礦井瓦斯涌出量、瓦斯壓力、地應(yīng)力及地溫相應(yīng)增加，部分礦井已進(jìn)入或逐步進(jìn)入通風(fēng)困難時(shí)期；且隨著開采深度加大，地溫隨之逐步增高，煤層自燃傾向性也隨之升級(jí)，造成通防管理難度增大。近年來，集團(tuán)公司需經(jīng)多方努力，逐年加大了“一通三防”安全投入，但安全欠帳仍很嚴(yán)重。根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局(國家煤礦安全監(jiān)督局)2004年第16號(hào)令頒布實(shí)施的最新版《煤礦安全規(guī)程》、國家煤礦安全監(jiān)察局提出的瓦斯治理“十二字”方針及國家煤礦安全監(jiān)察局第21號(hào)令要求，結(jié)合集團(tuán)公司自身的安全生產(chǎn)實(shí)際情況，主要存在如下問題：（1） 風(fēng)系統(tǒng)方面新《煤礦安全規(guī)程》修改后提出了新要求，需要增加采區(qū)與變電所的專用回風(fēng)道；礦井延深開采，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)日趨復(fù)雜，通風(fēng)線路長，阻力大，加之巷道失修等原因。使礦井通風(fēng)系數(shù)偏小，通風(fēng)阻力較大。需要優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)施降阻工程，進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)改造。①義安礦為高突礦井，－770m東三采區(qū)為高突地區(qū)，該采區(qū)－500～－770m水平和－770m東三七煤采區(qū)均無專用回風(fēng)道。②夾河礦西二采區(qū)于2005年底回采結(jié)束，生產(chǎn)將集中在西一采區(qū)。礦井通風(fēng)最大流程11000m，通風(fēng)方式為中央并列式，風(fēng)井裝備兩臺(tái)70B2G—，配備兩臺(tái)TD118/56—10型800KW電機(jī)，礦井總排風(fēng)量9876m3/min，目前風(fēng)機(jī)通風(fēng)能力已達(dá)極限。且西一采區(qū)為高瓦斯地區(qū)，隨著1010m水平西一、西二開采，其通風(fēng)流程將增至16000m，礦井通風(fēng)阻力將達(dá)到3500Pa，礦井將成為高阻力礦井。屆時(shí)需更換兩套大功率主要通風(fēng)機(jī)，補(bǔ)掘－600m水平進(jìn)風(fēng)大巷、－1010m七層皮帶暗斜井與800m西一二層皮帶石門聯(lián)絡(luò)巷、800軌道暗斜井上下端回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷；1010m西一七層采區(qū)無專用回風(fēng)道。③張集煤礦為煤與瓦斯突出礦井，需擴(kuò)大以下巷道斷面，東三回風(fēng)道、700放水道、東六軌道下山、東四回風(fēng)下山，并補(bǔ)掘回風(fēng)道約1300m。700m東三采區(qū)變電所無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。④張小樓井為高瓦斯礦井，－1025m西一下山采區(qū)、－1025m西一上山采區(qū)無專用回風(fēng)道，－1166m水倉泵房變電所、1025m西一變電所無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。⑤三河尖煤礦－700m水平進(jìn)風(fēng)能力不足，需增補(bǔ)－700m南翼進(jìn)風(fēng)大巷。⑥旗山煤礦－700m東巷迎頭變電所、－850m泵房變電所無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；－700m西二小湖系上山采區(qū)運(yùn)輸上山一段進(jìn)風(fēng)一段回風(fēng)，目前開采深度達(dá)－850m水平，深部－1000m北翼采區(qū)形成后，主要通風(fēng)機(jī)將不能滿足通風(fēng)需要，需建立深部潘家庵風(fēng)井，安裝兩套主要通風(fēng)機(jī)，補(bǔ)掘回風(fēng)道。⑦張雙樓煤礦需建立西風(fēng)井，安裝兩套主要通風(fēng)機(jī)；更換東風(fēng)井風(fēng)機(jī)2臺(tái)；補(bǔ)掘－290m風(fēng)道。⑧垞城礦－260m北一、－420m北三、－600m南一采區(qū)變電所無專用回風(fēng)道；東風(fēng)井更換主要通風(fēng)機(jī)后，回風(fēng)井筒淋水將制約主要通風(fēng)機(jī)能力的發(fā)揮，要對(duì)回風(fēng)井筒淋水進(jìn)行治理；－75m南翼回風(fēng)道（1500m）失修嚴(yán)重，且井下巷道通風(fēng)斷面小，屆時(shí)不能滿足生產(chǎn)需要，需進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化。(2)粉塵治理方面①旗山、權(quán)臺(tái)、義安、夾河、龐莊、垞城、張集、張雙樓、三河尖等九個(gè)礦井綜掘工作面需增加除塵風(fēng)機(jī)。②旗山、權(quán)臺(tái)、夾河、龐莊、張集、張雙樓、三河尖、義安、垞城、韓橋等十個(gè)礦井采煤機(jī)需防塵噴霧加壓泵18套。