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混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧

2025-04-19 08:30 本頁(yè)面


【正文】 ,應(yīng)使拌筒以8—12r/min速度轉(zhuǎn)運(yùn)1—2min,然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)卸料。(4)、商品混凝土試驗(yàn)商品混凝土應(yīng)提供商品混凝土?xí)尜Y料,即提供:原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告;商品混凝土配合比申請(qǐng)通知單;商品混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定書(shū);商品混凝土出廠合格證;商品混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告,抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等。①、混凝土試塊的取樣方式現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),以攪拌車(chē)卸料1/4后至3/4前混凝土為代表。②、商品混凝土坍落度測(cè)試交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差≤20mm。澆筑現(xiàn)場(chǎng)每5車(chē)檢查一次坍落度。(5)、保證混凝土質(zhì)量措施①、嚴(yán)格原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),檢測(cè)合格后方可使用。②、嚴(yán)格混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定,保證開(kāi)盤(pán)混凝土的原材料相符,計(jì)量符合規(guī)定,混凝土的和易性滿(mǎn)足要求。③、要根據(jù)混凝土澆筑量大小和施工進(jìn)度,合理調(diào)整攪拌進(jìn)度,使混凝土的澆筑溫度符合要求。④、出廠的混凝土車(chē)嚴(yán)格檢查,不符合要求的混凝土不準(zhǔn)出廠?;炷翝仓┕ぐ才牛?)、施工段及施工順序按設(shè)計(jì)分幢流水作業(yè)分施工段。(2)、澆筑前的準(zhǔn)備①、接管:泵管必須牢固架設(shè),輸送管線(xiàn)宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭加膠圈,以保證其嚴(yán)密,泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管,澆筑前先用混凝土減石砂漿濕潤(rùn)泵管。②、對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈,鋼筋上如有油污,則用棉紗蘸稀料擦洗。③、混凝土澆筑實(shí)行“澆筑令”制度,澆筑前對(duì)模板及其支架,鋼筋和預(yù)埋件,預(yù)留調(diào)口進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,且經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。(3)、技術(shù)交底混凝土工長(zhǎng)在混凝土澆筑前向作業(yè)班組進(jìn)行混凝土操作規(guī)程和安全施工的技術(shù)交底,做好人員安排?;炷猎囼?yàn)(1)、準(zhǔn)備坍落度桶,以便現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定商品混凝土坍落度。(2)、準(zhǔn)備混凝土試模,以便現(xiàn)場(chǎng)取樣,制備混凝土試塊,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),同條件養(yǎng)護(hù)后用以測(cè)定混凝土實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)。混凝土試塊制備數(shù)量均含有監(jiān)理單位有見(jiàn)證取樣30%。(3)、混凝土試塊的留置①、混凝土試塊每拌制50盤(pán)但不超過(guò)50m3的相同配合比的混凝土、取樣次數(shù)不得少于一次。②、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足50盤(pán),其取樣次數(shù)仍不得少于一次。③、每一樓層,同一配合比的混凝土、取樣不得少于一次。④、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(4)、混凝土試塊采用人工搗制法制備。五、施工方法混凝土工程是整個(gè)建筑最關(guān)鍵的一道工序,混凝土所用的水泥、骨料等材料必須有出廠合格證,并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按定時(shí)不定時(shí)抽查混凝土質(zhì)量(坍落度等)。準(zhǔn)備工作(1)、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線(xiàn)管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。(2)、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。(3)、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門(mén)講述施工方案,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。(4)、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái),安全穩(wěn)固,能夠滿(mǎn)足澆筑要求。施工順序(1)、清理:在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12m3空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。(2)、混凝土澆筑和振搗一般要求:①、本工程分段流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時(shí)間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。②、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂漿。③、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。④、使?0棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。(㎝,取50㎝;㎝取40㎝)。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5㎝以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。(3)、柱混凝土澆筑:柱混凝土澆筑前要先填以3~5㎝與混凝土同配比減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑,分層振搗,每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒(50棒或30棒)而定,(㎝,取40㎝;㎝,取30㎝),澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。柱分兩層澆筑時(shí),在澆筑上一層混凝土前必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直,切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度,不得觸動(dòng)鋼筋。(4)、梁、板混凝土澆筑:梁板按框架格順序澆筑,每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土
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