【正文】 ：下料 → 鍛造 → 退火 →粗加工 → 調(diào)質(zhì) → 精加工 組織： S回 常用鋼號及用途 : 常用鋼號 :40Cr、 40CrNi。 用途 :制造較小的齒輪、軸、螺栓等零件。制造大截面重載荷零件，如曲軸等用高淬透性的 40CrNiM等 . 回火索氏體 圓錐齒 輪 柴油機凸輪軸 ⑷ 合金彈簧鋼 合金彈簧鋼 :制造各種彈簧或減振元件的專用合金結(jié)構(gòu)鋼。 性能 :高的屈服強度，足夠的韌性 成分 :中高碳 .碳素彈簧鋼為 ~%C；合金彈簧鋼為 ~%C 合金元素作用： ① 提高淬透性、強化鐵素體： Mn、 Si、 Cr ② 提高 ?s/?b： Si ③ 細化晶粒： V 熱處理及組織特點 : ⑴ 冷成型彈簧：冷拔 → 冷成型 → 定型處理（ 250~300℃ ）。 用于 φ 10mm彈簧。 ⑵ 熱成型彈簧：熱成型 → 淬火 +中溫回火 .用于 φ 10mm大截面彈簧 . 使用狀態(tài)下的組織： T回 常用鋼號及用途 : 常用鋼號 :65Mn、 60Si2Mn 用途 :制造較大截面彈簧。 如火車、汽車和拖拉機的板彈簧和螺旋彈簧等。 熱卷大彈簧 彈簧絲 汽車板簧 大型熱卷彈簧 ⑸ 滾動軸承鋼 滾動軸承鋼 :制造軸承套和滾動體專用鋼種 性能 :高的硬度、耐磨性、接觸疲勞強度和足夠的韌性。 成分 :高碳 (~%C)，主加 Cr ① Cr、 Mn、 Si：提高淬透性 ② Cr 還提高耐磨性和耐蝕性 當 %Cr時，因 A’ 增加而使硬度和穩(wěn)定性下降。 熱處理和組織特點 :滾動軸承鋼是過共析鋼。 ⑴ 熱處理： 預備熱處理： 球化退火 最終熱處理：淬火 +低溫回火 ⑵ 組織： M回 +顆粒狀碳化物 +A’ （少量） 常用鋼號及用途 :應用最廣的是 GCr15，大量用于大中型軸承；大型軸承用 GCr15SiMn。無鉻軸承： GSiMnMoVRE這類鋼還可用于制造模具、量具等。 滾針軸承 滾柱軸承 滾珠軸承 大型軸承 三、鑄鐵 鑄鐵 :含碳量大于 %并含有較多 Si、 Mn、 S、 P等雜質(zhì)的鐵碳合金，稱為鑄鐵。工業(yè)上常用的鑄鐵含碳量一般在 ～ %的范圍內(nèi)。 鑄鐵優(yōu)點 :優(yōu)良的鑄造性，良好的切削加工性、耐磨性和減振性以及低的缺口敏感性；鑄鐵熔煉工藝及設備簡單、成本低廉，經(jīng)合金化后具有良好的耐熱性和耐蝕性。 鑄鐵缺點 :塑性、韌性較差，強度也較低， 只能 用鑄造工藝方法成型零件，而 不能 用壓力加工方法成型零件。 鑄鐵的分類 按碳在鑄鐵的存在形式： 白口鑄鐵： 碳主要以滲碳體形式存在，性能硬而脆。斷口呈銀白色，很少使用。 灰口鑄鐵：碳主要以石墨形式存在，斷口呈暗灰色，應用廣。 麻口鑄鐵：碳一部分以石墨形式存在，另一部分以滲碳體形式存在。 灰口鑄鐵按石墨的形狀： 灰鑄鐵：石墨呈片狀 。 球墨鑄鐵：石墨呈球狀 。可鍛鑄鐵：石墨呈團絮狀 。蠕墨鑄鐵：石墨呈蠕蟲狀 . :鑄鐵中的碳幾乎全部或大部分以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈暗灰色，故稱為灰口鑄鐵。 其產(chǎn)量約占鑄鐵總產(chǎn)量的 80%以上。 (1)化學成分、組織和性能 1)化學成分 :Wc=~%。 WSi=1~% 2)組織 :灰鑄鐵的組織是由液態(tài)鐵水緩慢冷卻時通過石墨化過程形成的，其基體組織有鐵素體、珠光體和鐵素體加珠光體三種。 鐵素體灰鑄鐵 珠光體灰鑄鐵 鐵素體加珠光體灰鑄鐵 3)灰鑄鐵的性能 灰鑄鐵的抗拉強度、塑性、韌性遠比相應基體的鋼低（ 3050%)?？箟簭姸取⒂捕扰c相同基體的鋼相似。 。由于鑄鐵硅含量高，成分接近于共晶。 。由于石墨本身有潤滑作用。 。由于石墨可以吸收振動能量。 。由于石墨使車屑容易脆斷，不粘刀。 (2)孕育處理 常對灰鑄鐵進行孕育處理，以細化片狀石墨。 常用的孕育劑有 硅鐵 和 硅鈣 合金。 經(jīng)孕育處理的灰鑄鐵稱為 孕育鑄鐵。 孕育處理前 孕育處理后 硅鐵 硅鈣 (3)灰鑄鐵的牌號和應用 灰口鑄鐵的牌號以“ HT+數(shù)字”表示，其中漢語拼音字母表示灰口鑄鐵，數(shù)字表示最低抗拉強度。例如， HT200即表示最低抗拉強度為 200Mpa的灰口鑄鐵 .HT100,HT150,HT200,HT300,HT350 。 制造承受壓力和震動的零件，如機床、床身、各種箱體、殼體、泵體、缸體。 大型船用柴油機汽缸體 (HT300) 重型機床床身 (HT250) 變速箱體 (4)灰鑄鐵的熱處理 熱處理只 改變 基體組織， 不改變 石墨形態(tài)?；诣T鐵強度只有碳鋼的 30~50%，熱處理強化效果不大。 灰鑄鐵常用的熱處理有： ① 去應力退火 (時效處理 )：人工時效，加熱溫度 500~560℃隨爐緩冷。自然時效大型鑄件 ② 消除白口組織的軟化退火 加熱溫度 800~900℃ ，隨爐緩冷到 500~400℃ 出爐空冷。 ③表面淬火 :可鍛鑄鐵（又稱瑪鋼）是將白口鑄鐵經(jīng)退火處理，使鑄鐵中 Fe3C發(fā)生分解，而形成團絮狀石墨的鑄鐵。 (1)可鍛鑄鐵的化學成分和組織 1)化學成分 生產(chǎn)過程： 第一步：澆注成白口鑄鐵件 第二步：進行長時間可鍛化退火 化學成分： Wc=~% 。WSi=1~% 2)可鍛鑄鐵的組織組織：基體（ F、 P）＋團絮狀 G. 鐵素體基體可鍛鑄鐵又稱 黑心 可鍛鑄鐵。 (2)可鍛鑄鐵的牌號、性能及其應用 性能：強度為相同基體鋼的４ 0~７ 0%，接近于鑄鋼，比灰鑄鐵的力學性能好。 名為可鍛，實不可鍛 牌號： 以“ KT+數(shù)字 +數(shù)字”表示，其中 KT表示可鍛鑄鐵，前組數(shù)字表示最低抗拉強度，后組數(shù)字表示最小延伸率。例如， KT35010表示最低抗拉強度為 350Mpa，最小延伸率為 10%的可鍛鑄鐵。常用牌號 :KTH33008,KTH35010,KTZ45006 用于制造形狀復雜且承受振動載荷的薄壁小型件，如汽車、拖拉機的前后輪殼、管接頭、低壓閥門等 可鍛鑄鐵管件 :球墨鑄鐵是在一定成分的鐵水中，加入一定量的球化劑（鎂、稀土鎂合金等）和孕育劑（硅鐵），使石墨呈球狀分布的鑄鐵。由于石墨呈球狀，對基體的割裂作用更小，因而強度、塑性和韌性都高于灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵。 (1)球鐵的化學成分、組織、性能 1)化學成分： Wc=~% 。 WSi=2~%. 2)球墨鑄鐵的組織：基體（ F、 F+P、 P） + 球狀 G 鐵素體加珠光體球墨鑄鐵 鐵素體球墨鑄鐵 珠光體球墨鑄鐵 球墨鑄鐵中的石墨球 (2)球墨鑄鐵的性能與熱處理 力學性能：強度是相同基體鋼的 70~90%。球墨鑄鐵的突出特點是屈強比(? /?b)高 , 約為 ~, 而鋼一般只 ~，比其它鑄鐵的強度、塑性、韌性都高，也具有其它鑄鐵的優(yōu)良性能，如鑄造性能、切削加工性等。 球墨鑄鐵可進行各種熱處理強化。 熱處理有退火、正火、淬火加回火、等溫淬火等。 (3)球墨鑄鐵的牌號和應用 球墨鑄鐵的牌號以“ QT+數(shù)字 +數(shù)字”表示，其中 QT表示球墨鑄鐵，前組數(shù)字表示最低抗拉強度，后組數(shù)字表示最小延伸率。如 QT6002表示最低抗拉強度為 600Mpa，最小延伸率為 2%的球墨鑄鐵。常用牌號 :QT40018,QT45010,QT6003 應用 :承受震動、載荷大的零件，如曲軸、傳動齒輪等。以鋼代鐵，以鑄代鍛 核燃料貯存運輸容器(QT35022) 鑄鐵曲軸 思考題 : 1什么是鐵素體、奧氏體、珠光體、滲碳體及萊氏體？并說明它們的符號、組織及性能的特點。 1默繪 FeFe3C狀態(tài)圖，指出圖中主要點、線表示的意義，并說明各相區(qū)內(nèi)的組織名稱。 1分析含碳量分別為 ％、 ％、 ％鐵碳合金從液態(tài)緩冷到室溫的結(jié)晶過程和室溫組織。 1什么叫熱處理？熱處理的目的是什么？熱處理有哪些基本類型？ 1什么是鋼的退火？退火的目的是什么？ 1什么是鋼的淬火？淬火的目的是什么？ 11什么是鋼的回火？為什么鋼淬火后一般要進行回火處理？ 11鑄鋼齒輪毛坯為什么先進行退火后再進行切削加工？又為什么切削加工