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《質(zhì)量檢驗(yàn)》ppt課件-文庫(kù)吧

2025-04-18 18:24 本頁(yè)面


【正文】 ⑧判斷工序適當(dāng)性 :計(jì)量值檢驗(yàn)和計(jì)數(shù)值檢驗(yàn) :固定場(chǎng)所檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn) 八、檢驗(yàn)的計(jì)劃工作 ①編制檢驗(yàn)流程圖。從原材料和零部件投入到成品產(chǎn)出的過(guò) 程中各工序安排的圖表。 ② 檢驗(yàn)站的設(shè)置。在外構(gòu)件、產(chǎn)品入庫(kù)的地方;在生產(chǎn)過(guò)程 中;在零件和產(chǎn)品完工處;在“不可逆”的工序處。 ③確定檢驗(yàn)項(xiàng)目。 ④記錄、收集、管理、傳遞質(zhì)量信息。 九、檢驗(yàn)的步驟 質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)的內(nèi)容:準(zhǔn)備 → 補(bǔ)充說(shuō)明技術(shù)規(guī)定 → 檢驗(yàn) → 記 錄與分析 RAFA( record→analysis→feedback→action )循環(huán)! 十、質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施 :人員準(zhǔn)備;技術(shù)準(zhǔn)備;物資準(zhǔn)備。 ①進(jìn)貨檢驗(yàn):首批樣品檢驗(yàn);成批進(jìn)貨檢驗(yàn)。 ②過(guò)程檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)(首件三檢制) 巡回檢驗(yàn) 末件檢驗(yàn) 完工零件檢驗(yàn) ③成品檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工作的組織管理 一、檢驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu) ①檢驗(yàn)人員歸檢驗(yàn)部門(mén)。 ②檢驗(yàn)人員歸所在車(chē)間。 ③介于前二者之間的混合方式。 實(shí)踐證明,第一種較好。 (原則) ①高層管理者直接領(lǐng)導(dǎo)和授權(quán) ②建立完善的檢驗(yàn)系統(tǒng) ③配備合格的質(zhì)量檢驗(yàn)人員 ④配置滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求的硬件設(shè)施 ⑤明確的檢驗(yàn)職責(zé) ⑥制定和完善檢驗(yàn)工作的流程、標(biāo)準(zhǔn)和制度 總檢驗(yàn)師領(lǐng)導(dǎo)下的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 總檢驗(yàn)師 工序檢驗(yàn) 進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn) 最終檢驗(yàn) 測(cè)量實(shí)驗(yàn)室 廢品利用 二、檢驗(yàn)部門(mén)的職責(zé) 貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂和監(jiān)督實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,執(zhí) 行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);事后把關(guān)、事前預(yù)防和過(guò)程監(jiān)督,確保產(chǎn)品和服務(wù)符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ;總結(jié)、評(píng)估。 ,編制檢驗(yàn)人員所用的全部手冊(cè)和程序。 。 、設(shè)備和供應(yīng)等方面的預(yù)算。 、選擇設(shè)備和儀表,設(shè)計(jì)工作方法。 。 。 。 。 。 。 、儀器和新工藝的發(fā)展。 三、質(zhì)量檢驗(yàn)的類(lèi)型 1. 進(jìn)貨檢驗(yàn):外購(gòu)原材料、配套件和外協(xié)件入廠(chǎng)時(shí)的檢驗(yàn)。 ①首件(批)樣品檢驗(yàn):對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng) 價(jià),建立衡量標(biāo)準(zhǔn)。 首件(批)檢驗(yàn)的樣品必須能代表供應(yīng)商提供的產(chǎn)品的平均水 平和相對(duì)穩(wěn)定性,作為以后進(jìn)貨的基準(zhǔn)。 用途:首次交貨;產(chǎn)品設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)有重大改變時(shí);工藝有重大 變化時(shí);長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 ②成批進(jìn)貨檢驗(yàn): A、 B、 C分類(lèi)檢驗(yàn)。 A類(lèi)(關(guān)鍵的)全檢 B類(lèi)(重要的)全檢或抽檢 C類(lèi)(一般的)抽檢或免檢。 :防止連續(xù)出現(xiàn)大批不合格品,避免不合格品流 入下道工序。 檢驗(yàn)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品和影響產(chǎn)品質(zhì)量的工序要素( 4M1E)。 作用:判定產(chǎn)品是否合格;判定工序是否處于受控狀態(tài)。 檢驗(yàn)重點(diǎn):確定為工序管理點(diǎn)的工序。 ①首件檢驗(yàn)(首檢制):產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí);設(shè)備或工藝有重要 調(diào)整時(shí);操作人員變化時(shí);材料變化時(shí)。一般采用三檢制。 ②巡回檢驗(yàn):檢驗(yàn)人員按一定的時(shí)間間隔和路線(xiàn)到生產(chǎn)現(xiàn) 場(chǎng)檢驗(yàn)產(chǎn)品。 ③末件檢驗(yàn):一批產(chǎn)品加工完畢后全面檢查最后一件。 (最后檢驗(yàn)):某一加工或裝配車(chē)間全部工序結(jié) 束后的半成品或成品檢驗(yàn)。 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后才允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
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