《質(zhì)量檢驗》ppt課件-文庫吧
2025-04-18 18:24 本頁面
【正文】 ⑧判斷工序適當(dāng)性 ：計量值檢驗和計數(shù)值檢驗 ：固定場所檢驗和流動檢驗 八、檢驗的計劃工作 ①編制檢驗流程圖。從原材料和零部件投入到成品產(chǎn)出的過 程中各工序安排的圖表。 ② 檢驗站的設(shè)置。在外構(gòu)件、產(chǎn)品入庫的地方；在生產(chǎn)過程 中；在零件和產(chǎn)品完工處；在“不可逆”的工序處。 ③確定檢驗項目。 ④記錄、收集、管理、傳遞質(zhì)量信息。 九、檢驗的步驟 質(zhì)量檢驗活動的內(nèi)容：準(zhǔn)備 → 補(bǔ)充說明技術(shù)規(guī)定 → 檢驗 → 記 錄與分析 RAFA（ record→analysis→feedback→action ）循環(huán)！ 十、質(zhì)量檢驗的實施 ：人員準(zhǔn)備；技術(shù)準(zhǔn)備；物資準(zhǔn)備。 ①進(jìn)貨檢驗：首批樣品檢驗；成批進(jìn)貨檢驗。 ②過程檢驗首件檢驗（首件三檢制） 巡回檢驗 末件檢驗 完工零件檢驗 ③成品檢驗 檢驗工作的組織管理 一、檢驗的組織機(jī)構(gòu) ①檢驗人員歸檢驗部門。 ②檢驗人員歸所在車間。 ③介于前二者之間的混合方式。 實踐證明，第一種較好。 （原則） ①高層管理者直接領(lǐng)導(dǎo)和授權(quán) ②建立完善的檢驗系統(tǒng) ③配備合格的質(zhì)量檢驗人員 ④配置滿足檢驗要求的硬件設(shè)施 ⑤明確的檢驗職責(zé) ⑥制定和完善檢驗工作的流程、標(biāo)準(zhǔn)和制度 總檢驗師領(lǐng)導(dǎo)下的檢驗機(jī)構(gòu) 總檢驗師 工序檢驗 進(jìn)廠檢驗 最終檢驗 測量實驗室 廢品利用 二、檢驗部門的職責(zé) 貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂和監(jiān)督實施質(zhì)量檢驗計劃，執(zhí) 行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；事后把關(guān)、事前預(yù)防和過程監(jiān)督，確保產(chǎn)品和服務(wù)符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ；總結(jié)、評估。 ，編制檢驗人員所用的全部手冊和程序。 。 、設(shè)備和供應(yīng)等方面的預(yù)算。 、選擇設(shè)備和儀表，設(shè)計工作方法。 。 。 。 。 。 。 、儀器和新工藝的發(fā)展。 三、質(zhì)量檢驗的類型 1. 進(jìn)貨檢驗：外購原材料、配套件和外協(xié)件入廠時的檢驗。 ①首件（批）樣品檢驗：對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評 價，建立衡量標(biāo)準(zhǔn)。 首件（批）檢驗的樣品必須能代表供應(yīng)商提供的產(chǎn)品的平均水 平和相對穩(wěn)定性，作為以后進(jìn)貨的基準(zhǔn)。 用途：首次交貨；產(chǎn)品設(shè)計或結(jié)構(gòu)有重大改變時；工藝有重大 變化時；長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時。 ②成批進(jìn)貨檢驗： A、 B、 C分類檢驗。 A類（關(guān)鍵的）全檢 B類（重要的）全檢或抽檢 C類（一般的）抽檢或免檢。 ：防止連續(xù)出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流 入下道工序。 檢驗生產(chǎn)出來的產(chǎn)品和影響產(chǎn)品質(zhì)量的工序要素（ 4M1E）。 作用：判定產(chǎn)品是否合格；判定工序是否處于受控狀態(tài)。 檢驗重點：確定為工序管理點的工序。 ①首件檢驗（首檢制）：產(chǎn)品開始投產(chǎn)時；設(shè)備或工藝有重要 調(diào)整時；操作人員變化時；材料變化時。一般采用三檢制。 ②巡回檢驗：檢驗人員按一定的時間間隔和路線到生產(chǎn)現(xiàn) 場檢驗產(chǎn)品。 ③末件檢驗：一批產(chǎn)品加工完畢后全面檢查最后一件。 （最后檢驗）：某一加工或裝配車間全部工序結(jié) 束后的半成品或成品檢驗。 產(chǎn)品檢驗合格后才允許對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
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