【正文】 》（施工現(xiàn)場安全日檢查記錄）。（2）項目周檢查由項目經(jīng)理或技術(shù)負責組織，項目部管理人員及班組長、電工參加，按甘肅省現(xiàn)行安全資料表格的各分項檢查記錄或當期的重點工作檢查。（3）項目部每月最后一個周一、季節(jié)性、節(jié)假日前后的安全生產(chǎn)的檢查、評分、考核，嚴格按JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》規(guī)定的安全管理、文明施工、腳手架、 “三寶”“四口”防護、施工用電、物料提升機與外用電梯、塔吊起重吊裝和施工機具十項的評分標準執(zhí)行。 安全生產(chǎn)教育制度① 為了強化安全管理，提高廣大干部職工的安全意識和安全素質(zhì)，按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)教育制度的規(guī)定對各級崗位人員都必須經(jīng)安全知識教育培訓(xùn)后方可上崗，在項目上必須做到按分部分項分棟號的原則進行交底教育。② 項目經(jīng)理和安全負責須參加市級以上主管部門的安全培訓(xùn)教育，掌握了解勞動保護知識和安全技術(shù)法規(guī)。③ 專職安全管理人員，須經(jīng)安全技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，掌握和熟悉各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在工作中能及時發(fā)現(xiàn)隱患并隨時排除。④ 新工人上崗前需經(jīng)三級安全教育，使他們懂得本行業(yè)的特點，掌握和了解本工種崗位的安全規(guī)定，操作規(guī)程、規(guī)范，經(jīng)考核合格后上崗。變換工種的人員，應(yīng)進行新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。⑤ 電工、焊工、架子工、機操工及起重工、各種機動車輛司機等特殊工種工人，除進行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準獨立操作，每兩個進行一次復(fù)審。⑥ 根據(jù)季節(jié)、施工進度等特點，采取多種形式開展經(jīng)常性的安全教育，增強每個職工的安全意識和自我防護能力，不斷提高全員的安全素質(zhì)。⑦審查內(nèi)容：a、 施工總平面布置是否符合安全技術(shù)要求（包括易燃材料庫存位置，電器線路及變配電設(shè)備，土方及建筑材料和預(yù)制構(gòu)件的堆放位置，塔吊位置等）。b、 安全措施是否有針對性并符合規(guī)范要求（要根據(jù)工程特點、施工方法、勞動班組和作業(yè)環(huán)境等情況提出相應(yīng)措施）。c、 特殊工程安裝措施的可行性和可靠性。⑧安全技術(shù)措施經(jīng)審查批準后，不得隨意改動。在施工條件或施工組織發(fā)生變化，需要更改或補充安全技術(shù)措施方案時，需經(jīng)編制者同意，并經(jīng)上述程序?qū)徟蠓娇勺兏?特種作業(yè)人員持證上崗制度① 根據(jù)國家標準的有關(guān)規(guī)定，電工、電焊工（金屬焊接）、架子工、起重機械的司機、場內(nèi)運輸車輛的司機等都是特種作業(yè)人員。② 特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件：年滿十八周歲以上，具有本工種需要的文化程度和安全、專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗，還需工作認真、身體健康、沒有妨礙本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。③ 特種作業(yè)人員必須接受安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有權(quán)發(fā)證部門對其安全技術(shù)理論和實際操作考核合格，取得操作證后方準上崗獨立作業(yè)。學(xué)員和實習(xí)司機必須在有證師傅指導(dǎo)下方可操作。④ 取得操作證的特種作業(yè)人員在作業(yè)中，必須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程精心操作，不得擅離職守，嚴禁串崗亂位。⑤ 取得特種作業(yè)操作證人員應(yīng)按規(guī)定參加定期復(fù)審，到期不復(fù)審者，作無證論處。按照統(tǒng)一規(guī)劃、精打細算，充分利用有利資源，節(jié)約用地、考慮環(huán)境保護等因素進行平面布置，修建臨時設(shè)施。施工平面須按照業(yè)主有關(guān)規(guī)定布置，并符合城市衛(wèi)生及安全管理要求，便于文明施工。施工現(xiàn)場總平面布置圖：暫按計劃布置總平面圖（見附件五）中標后根據(jù)建設(shè)單位的統(tǒng)一部署，在指定位置布置。、外部關(guān)系的協(xié)調(diào)，管理人員提前進入施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境。與周邊住戶、生產(chǎn)單位進行溝通協(xié)商解決施工過程中與其生產(chǎn)的不便和矛盾，確保順利施工。，審批同意后方可開工。，如地上建筑物、樹木、綠地、電線桿，地下電纜、管道、人防、古墓等應(yīng)及時、主動與市政、交通、電力、園林等有關(guān)部門聯(lián)系、報告，商討解決辦法。施工方案及主要技術(shù)措施1）、GB5002693《工程測量規(guī)范》(以下簡稱《規(guī)范》)2）、JGJ/T897《建筑變形測量規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》) 　3）、甲方提供的建筑物定位放線已知點，標高起算點及起算高程。平面控制采用外控法，建立控制網(wǎng)縱、橫主控軸線，以主軸線進行方格內(nèi)布設(shè)，控制網(wǎng)按平差結(jié)果進行實地修正，修正后進行矩形網(wǎng)角度檢查，定出距離指標樁，量距轉(zhuǎn)角，按規(guī)范嚴格控制，量距相對中誤差1/20000，轉(zhuǎn)角中誤差2″?！　±闷矫婵刂泣c為測站和起始方向，使用J2型經(jīng)緯儀，將各軸線投測于建筑物上，投測完后應(yīng)檢查各軸線間投測的間距和交角是否符合設(shè)計要求，并達到控制建筑垂直度的目的，投測的軸線點，其中誤差應(yīng)不超過3mm。　　(1)基準點的建立　　高程基準點具體位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況而定，點位要便于使用和保護。點位選取后，應(yīng)埋設(shè)或挖井孔澆砼標石，標石埋深應(yīng)使標石底部位于卵石層上。，上標石中心處應(yīng)預(yù)埋防腐的鋼或銅質(zhì)半球形標志?！　?2)標高點的測定　　各個部位的標高點可使用S3型水準儀，由基準點起算測得，177。、下的標高測量用水準儀按水準測量方法測得，所測標高點應(yīng)閉合檢查，其中誤差不應(yīng)大于4mm?！　?3)沉降觀測　　沉降觀測，應(yīng)將各沉降點、觀測點和基準點組成統(tǒng)一的觀測路線固定進行，按三等沉降觀測，施工期間每增加一層測一次，投入使用后一年內(nèi)每季觀測一次，第二年每半年觀測一次，以后每年觀測一次直至沉降穩(wěn)定。根據(jù)業(yè)主提供的基準點和高程控制點，按圖紙要求放出高架橋基礎(chǔ)線，報監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤后先行施工；再根據(jù)現(xiàn)場情況放出地下管網(wǎng)線，進行管網(wǎng)施工；地下部分施工完，在確定地面部分的放線施工。,，基礎(chǔ)每側(cè)寬出500范圍內(nèi)換填3:7灰土。 等要求及施工的實際情況，AB軸線基本為大開挖，BC 軸線在局部會剩余很少的土方量，所以應(yīng)采用大開挖、機械碾壓方能滿足要求。采用機械施工時，,，進行人工清理?；彝恋鼗鶕Q填施工時，土料宜使用粉質(zhì)粘土，不得使用塊狀粘土和砂質(zhì)粉土，更不得含有松軟雜志和有機物，并應(yīng)過篩，土粒最大粒徑不得大于15mm,石灰宜用新鮮消石灰，其粒徑不應(yīng)大于5mm,注意要在最佳含水率的情況下，按分層厚度不得大于250mm,逐層碾壓，逐層取樣試驗。換填土施工完畢，按圖紙要求及控制樁放出各軸線，抄平澆筑C15素砼墊層，待素砼達到一定強度后，在其上放出條基翼緣板外邊線，綁扎翼緣板底筋及基礎(chǔ)梁的鋼筋，安裝模板，自檢、互檢、交接檢合格，請監(jiān)理檢查驗收，鋼筋的力學(xué)性能、規(guī)格、間距、數(shù)量及模板的平直度，標高、保護層厚度均符合要求后，報審砼澆注材料用C35砼澆筑基礎(chǔ)。柱施工：施工準備－抄平放線－架子搭設(shè)－綁扎鋼筋－支模板－砼澆灌－砼養(yǎng)護。梁板施工：軸線標高校核－搭架子－支模板－綁扎鋼筋－予埋管件－砼澆灌－砼養(yǎng)護－外架子搭設(shè)。柱鋼筋綁扎工藝流程：抄平放線－主筋位置－豎向鋼筋連接－劃箍筋位置線－綁柱箍筋－支模。柱支模工藝流程：抄平放線－支柱模－支撐加固－校正模板位置－澆砼。柱混凝土澆灌工藝：作業(yè)準備－混凝土攪拌－混凝土澆灌、振搗－混凝土養(yǎng)護。梁板模板工藝流程：施工準備搭設(shè)梁板架子一找平支梁底模板－綁梁鋼筋－封梁側(cè)模－板下頂撐－找平支平板模板。梁板鋼筋工藝流程：劃鋼筋位置線一梁筋綁扎一擺放底層筋綁扎－放負筋綁扎－綁負筋馬凳筋。梁板混凝土工藝流程：作業(yè)準備－混凝土攪拌－混凝土澆筑、振搗、平整－混凝土養(yǎng)護。砌體工藝流程為：作業(yè)準備－磚澆水－砂漿攪拌－砌承重墻－驗收。1）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋進場必須有合格證，進場復(fù)試合格后方可使用。2）加工成型的鋼筋，并要求掛出標志牌。加工成形的鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在搬運堆放時輕抬輕放,以減少鋼筋變形,箍筋應(yīng)為封閉式，且保證135176。彎鉤。3）鋼筋保護層，板、梁、柱用4040mm高標號砂漿墊塊控制。4）墻體拉結(jié)筋按設(shè)計要求安裝到位，圈梁L型，T型節(jié)點加強筋(八字筋)應(yīng)按抗震規(guī)范設(shè)置。5)鋼筋代用必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意，鋼筋安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求復(fù)查檢驗，并做好隱蔽記錄。6)鋼筋的標準強度與屈服強度的比值(強曲比)。鋼筋的實際屈服強度與標準屈服強度的比值(曲標比)。7)構(gòu)造柱鋼筋施工 (1)綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于向上移動?！　?2)在立好的柱子鋼筋上用粉筆標出鋼筋間距，然后將套好的鋼筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。(3)箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點成梅花線交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花或交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與有主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)接設(shè)計要求加密。(4)下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接，當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不宜在樓面砼澆筑后再扳動鋼筋。（5）梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。8)梁鋼筋施工（1）當采用模內(nèi)綁扎，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎主筋→再綁扎立筋。主次梁配合進行。（2）梁中箍應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)牢固。（3）彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）梁的受力鋼筋直徑等于或大于25mm時，不應(yīng)采用綁扎接頭。（5）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。9)板鋼筋施工（1）綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。（2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。板筋綁扎一般用順扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎。平板負筋綁扎好后，要用馬凳筋墊起，嚴禁在負筋上踩踏或堆放材料。（3）板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。1)就近采用合格的砼攪拌站，聯(lián)系商砼澆筑。2）砼澆筑順序是：不準備整齊澆筑；而采用先澆柱，再澆筑梁板。3）柱的砼澆筑應(yīng)先填5 10cm厚與砼砼配合比相同的減半石子砼。柱砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm振搗時振動棒不得碰動鋼筋，柱高超過3m時應(yīng)用串筒，柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢。4）梁、板澆筑應(yīng)同時進行，澆筑時應(yīng)順梁方向，先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，當起始點的砼達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板砼連續(xù)推進直至完成，與板連成整體的大截面梁，亦可將梁單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3m處。澆筑時應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進。每層都應(yīng)先振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。5）澆筑柱梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振動，必要時，可輔以用細石子同強度等級砼澆筑，并用人工配合搗固。6）梁板施工縫位置的預(yù)留應(yīng)留在梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。7），才允許繼續(xù)澆筑，在澆筑前應(yīng)將施工縫砼表面鑿毛，清理松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑砼前，先澆一小層水泥漿，然后正常澆筑砼，仔細振搗密實，使結(jié)合良好。8）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理良好。9）砼養(yǎng)護：水平構(gòu)件砼澆筑完8小時后，用草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護不少于7天。豎向構(gòu)件砼養(yǎng)護使用砼養(yǎng)護液，噴兩遍于構(gòu)件表面，保持砼內(nèi)的水分，噴在砼表面的養(yǎng)護液形成一層水份保護膜，28天后保護膜自行脫落，不影響粉刷裝飾。10）砼試塊制作①試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。②試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。11）砼質(zhì)量要求①混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。②表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無夾渣等現(xiàn)象。③實測質(zhì)量偏差必須符合下表要求，其合格率應(yīng)控制在90%以上。1）梁、柱模板 （1）梁柱模板采用普通組合鋼模板，梁柱接頭部位根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)尺寸，加工不同的定型陰陽角模板，將梁模板接縫處全部向中間推移，用加工的嵌縫鋼板嵌補，保證梁柱各陰陽角方正；模板幾其支架必須具有足夠的強度鋼度和穩(wěn)定性。（2）構(gòu)造柱模板在拼裝時應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口，待柱模內(nèi)清理干凈，辦理預(yù)驗手續(xù)后封閉清理口。2）現(xiàn)澆板模板采用15mm厚竹膠板模板，加設(shè)50100方木肋帶，以增加模板的強度和剛度，防止模板在上部施工荷載作用下壓彎變形，以方便支設(shè)和拆除。其它按具體尺寸配制模板，表面刷脫模劑，在平臺模板支設(shè)完成后，為防止砼施工時灰漿流失，接縫處用50mm寬膠帶紙封縫，要求平臺模板的表面平整度為5mm，標高177。5mm，模板支設(shè)時按標高點拉通線控制。在正常氣溫條件下，在砼中摻加早強劑，以縮短砼凝結(jié)時間，加快模板周轉(zhuǎn)和施工進度。3）施工要求(1)模板選用膠合板，其板材材質(zhì)應(yīng)符合質(zhì)量要求。模板支架的材料應(yīng)選用鋼材，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(3)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 (4)，保證澆筑砼時不漏漿。 (5)模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，對影響結(jié)構(gòu)和妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，同時嚴禁隔離劑沾污鋼筋及砼接槎處。 (6)豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土