【正文】 分之一臺1良好8液塑限聯(lián)合測定儀GY5100臺1良好9擊實(shí)儀手工重型套1良好10脫模器手 工臺1良好11烘 箱8008001000臺1良好12鋁 盒45mm*55mm個(gè)6良好13滴定管50ml套良好14環(huán) 刀200cm3個(gè)18良好15百分表只1良好16壓力試驗(yàn)機(jī)臺1良好17溫度計(jì)溫度50～50℃只3良好18灌砂設(shè)備SYE2000套1良好19灰土試模100100mm個(gè)18良好20養(yǎng)護(hù)箱只2良好21灰土壓力儀無側(cè)限抗壓臺1良好22常規(guī)化學(xué)器皿儀器套2良好24坍落度筒上口10cm下口20cm高30cm只3良好25砼試模150150150套18良好26砂漿試模套18良好三常規(guī)試驗(yàn)器具1彎沉儀貝克曼梁套1良好2平整度儀3m直尺個(gè)1良好 根據(jù)校內(nèi)提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行全線導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，檢查控制點(diǎn)有無變動破壞，坐標(biāo)及高程是否正確，并根據(jù)校區(qū)內(nèi)施工的實(shí)際需要，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)控制加密聯(lián)測。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查明原因并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。 施工期間，每一個(gè)月復(fù)測一次水準(zhǔn)點(diǎn)，保護(hù)所有原始控制點(diǎn)，根據(jù)施工現(xiàn)場需要再調(diào)整。結(jié)合房屋主體相對高差和距離，對場地和道路的坐標(biāo)和高程進(jìn)行矯正。管道測量放樣時(shí)，合理布局，綜合考慮，核對管道設(shè)計(jì)平縱面位置與實(shí)際是否相符，并適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。試驗(yàn)部分經(jīng)業(yè)主同意，已經(jīng)全部委托給濮陽市通達(dá)建設(shè)工程檢測服務(wù)有限公司，試驗(yàn)室將根據(jù)總體施工計(jì)劃及實(shí)際的工作安排進(jìn)行調(diào)整，對取土場土樣、石灰、碎石、鋼筋等原材料及時(shí)送檢。：按圖紙要求，組織業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和我施工方對圖紙進(jìn)行會審，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范明確圖紙施工要求；項(xiàng)目部組織技術(shù)人員熟悉和研究圖紙和有關(guān)文件；。：根據(jù)設(shè)計(jì)文件和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)文件，逐步做好技術(shù)交底工作，把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員。交底工作主要由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、作業(yè)班組組長逐級組織進(jìn)行。技術(shù)交底包括施工圖紙要求、施工技術(shù)措施以及安全等方面進(jìn)行。、用電施工用水由總包方在場內(nèi)就近指定水源接自來水管,可滿足工程施工用水需要，從總包方二級配電箱位置就近搭接場內(nèi)施工用電。項(xiàng)目分部辦公室、員工住房、食堂、衛(wèi)生間、淋浴房全部外租。：根據(jù)工程施工實(shí)際需要分期分批的組織機(jī)械進(jìn)場，決不因機(jī)械設(shè)備跟不上而影響工程施工。施工中同時(shí)做好設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，按計(jì)劃落實(shí)，保證設(shè)備完好，以保證施工的需要，詳見《主要設(shè)備配置計(jì)劃》表。：本著就地取材的原則，本項(xiàng)目施工所需要的材料如鋼筋、水泥、砂石料等可從濮陽當(dāng)?shù)刭徺I，材料使用前須先行考察、確定好供貨商，以便及時(shí)、足量供應(yīng)。其他材料如碎石、塑膠、體育設(shè)施等需從外地購買，需提前采購，多家比較，確保材料滿足施工要求又節(jié)約施工成本。主要材料需求計(jì)劃見《主要工程材料配置計(jì)劃》表。：從道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平等方面選人，簽好內(nèi)部職工施工經(jīng)濟(jì)合同：合同內(nèi)容應(yīng)包括人員數(shù)量、工程數(shù)量、成本標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施工等。 結(jié)合圖紙和四方圖紙會審意見，本工程結(jié)構(gòu)層做法分以下幾種形式： 單位：mm 田徑跑道部分D680：30厚細(xì)粒式瀝青混凝土，碎石粒徑≦10, 50厚中粒式瀝青混凝土，≦20 200厚5%水泥穩(wěn)定碎石層 400厚3:7灰土（分層夯實(shí)） 籃球、排球、羽毛球、乒乓球場部分 D420：30厚細(xì)粒式瀝青混凝土40厚中粒式瀝青混凝土150厚 8%水泥石粉200厚級配碎石（碎石粒徑≦40） 足球場部分 D640 10厚吸震墊（足球場） 40厚中粒式滲水瀝青混凝土，粒徑≦10 40厚中粒式滲水瀝青混凝土，粒徑≦20 噴涂乳化瀝青結(jié)合層 300厚（2:8）灰土碎石（碎石粒徑≦20） 250厚3:7灰土（分層夯實(shí)）瀝青道路D550：40厚細(xì)粒式瀝青混凝土60厚中粒式瀝青混凝土 乳化瀝青透層 150厚水穩(wěn)碎石 300厚 3：7灰土 透水磚道路:D340 60厚透水磚 30厚1：3干硬性水泥砂漿100厚C15水泥混凝土150厚3：7灰土 經(jīng)反復(fù)測算，西側(cè)體育場以挖方為主，東側(cè)體育場以填方為主，現(xiàn)圍繞其施工工藝、流程進(jìn)行方案的編制。土方施工之前，參照房建主體相對位置及高程，對場地放樣復(fù)核，原地表高程需報(bào)監(jiān)理/業(yè)主驗(yàn)收，對于總包方產(chǎn)生的工程量予以單獨(dú)確認(rèn)。清表厚度：平均30cm。清表范圍：用地紅線范圍。裝載機(jī)配合推土機(jī)對原地表雜草、樹根、腐殖土及臨建垃圾等予以全部清除，并棄至業(yè)主指定的棄土場，使其場地大致平整，測量放線，并用灰線標(biāo)示。：挖方范圍：建筑控制線；挖方深度：根據(jù)跑道（含南北兩側(cè)半圓部分,D680mm）、足球場(D640mm)、其他各類球場（D420mm）結(jié)構(gòu)層深度予以開挖，應(yīng)考慮拌合3：7灰土所需要預(yù)留的素土。挖方施工要求：采用挖掘機(jī)清挖為主，裝載機(jī)配合，多余的需外運(yùn)的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場。挖出的良土應(yīng)考慮再利用（當(dāng)土方外運(yùn)到總包方指定位置時(shí)，應(yīng)同總包方予以確認(rèn)工程量），認(rèn)定為非適用的材料予以廢棄的土方，清運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場。挖方應(yīng)按設(shè)計(jì)線進(jìn)行，要保證場地寬度，開挖時(shí)要做好排水設(shè)施，保證場地內(nèi)不積水。開挖時(shí)要嚴(yán)格控制標(biāo)高，同時(shí)考慮壓實(shí)所需的預(yù)留量?？v橫斷面標(biāo)高允許誤差欠挖不大于5cm，超挖不大于3cm。：填前碾壓：下承層需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填。對部分軟土應(yīng)進(jìn)行翻曬，經(jīng)過業(yè)主同意也可換填灰土處理（予以計(jì)量）。填方要求：回填不得使用淤泥、垃圾及草皮、蘆根的土及腐植土。土壤過濕或過干，應(yīng)進(jìn)行翻曬或加水拌和，使其接近最佳含水量，較大土塊應(yīng)予打碎以利壓實(shí)。填方作業(yè)應(yīng)分層攤鋪，平地機(jī)整平、分層填筑壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不超過25cm，填至結(jié)構(gòu)層底面的最后一層的壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10cm，以防貼皮。土方應(yīng)考慮超寬30CM以使邊緣有足夠的寬度和壓實(shí)度；碾壓由邊向中，均勻壓實(shí)，坑洼處要隨時(shí)填補(bǔ)平整，發(fā)現(xiàn)軟土現(xiàn)象，翻曬或換填良土。采用20T振動壓路機(jī)碾壓，重疊寬度至少30cm，碾速不超過每分鐘30m。按照圖紙《建總施11》路1要求，壓實(shí)度應(yīng)≥95%。填土分層施工時(shí)，如其交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度分層挖臺階。如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層交疊，其搭接長度不得小于1m。填筑應(yīng)考慮坡度排水，同時(shí)應(yīng)控制壓實(shí)土的含水量，填土層在壓實(shí)前應(yīng)先整平。土方填筑時(shí)，試驗(yàn)控制要同步進(jìn)行，壓實(shí)度檢測應(yīng)在每層填土，每2000m2取樣4處，不足200m2時(shí)，至少取樣2處進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師任意取樣檢查。填土必須派專人負(fù)責(zé)，每層填筑必須拍照留底，并且會同檢測資料一并存檔。填方每層施工完成后報(bào)該層壓實(shí)度、寬度、壓實(shí)厚度、逐樁高程等資料，交監(jiān)理工程師審核后，方可進(jìn)行上一層填土施工。：粗平：土方開挖基本達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，平地機(jī)整形完畢后，馬上用壓路機(jī)不加振迅速穩(wěn)壓一遍，以露潛在的不平。精平：穩(wěn)壓第一遍后測量人員按照設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行放線、布設(shè)高程點(diǎn)。平地機(jī)根據(jù)測量人員放樣的高程進(jìn)行刮平。刮平后用壓路機(jī)進(jìn)行輕振一遍，～，然后靜壓一遍。再復(fù)測放樣，平地機(jī)按照測量點(diǎn)位進(jìn)行仔細(xì)刮平1～2遍，然后進(jìn)行碾壓。碾壓：碾壓一般需要6～8遍，振動碾壓不少于3遍，靜碾不少于3遍。碾壓時(shí)重疊1/2輪跡，～，～。碾壓路段上壓路機(jī)禁止掉頭或緊急剎車，確保地基土表面不受損壞。局部如有“彈簧“松散、起皮現(xiàn)象，及時(shí)翻曬拌和（經(jīng)一高業(yè)主同意也可加適量石灰拌合）后重新整平碾壓，使其滿足質(zhì)量要求，使碾壓達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度95%，高程和壓實(shí)度自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，方可進(jìn)行下一道工序。本工程跑道部分底基層采用40cm厚3：7灰土分兩層夯實(shí)，足球場部分采用250cm厚3：7灰土兩層夯實(shí)，壓實(shí)度均要求不小于95%。作業(yè)流程：生石灰消解→攤鋪素土→撒布熟石灰→灰土旋耕→平整碾壓→養(yǎng)生。 石灰應(yīng)符合規(guī)范要求的Ⅲ級以上石灰,提前3天對生石灰充分消解，控制水量和時(shí)間，保證石灰消解透徹，石灰按用量按計(jì)劃進(jìn)料，減少堆放時(shí)間。 攤鋪：灰土按每層10cm20cm分層鋪筑,原狀素土攤鋪后平地機(jī)粗平，裝載機(jī)撒布消解好的石灰，平地機(jī)粗平，路拌機(jī)旋耕56遍，均勻拌合。過程中注意控制混合料的含水量，人工將殘?jiān)瘔K等清理掉，避免出現(xiàn)素土夾層和花白條帶。整形碾壓： 整型時(shí)，在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向中心進(jìn)行刮平；在曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)，再返回刮平一遍?；旌狭险胶?，然后用壓路機(jī)快速碾壓1～2遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)按前述要求進(jìn)行整形、并再碾壓一遍。每次整形都按照規(guī)定的坡度進(jìn)行，并特別注意接縫處的整平，必須使接縫順適平整。當(dāng)混合料處于最佳含水量時(shí)，用20t振動壓路機(jī)，在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪重迭1/2輪寬，后輪必需超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍，一般碾壓6～7遍。碾壓進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，同時(shí)表面無明顯輪跡。地基的外側(cè)，多壓2～3遍。碾壓過程中，石灰土的表面始終保持濕潤，如表面水蒸發(fā)的過快要及時(shí)補(bǔ)灑適量的水。對碾壓后表面高差較大則采用平地機(jī)平整后再進(jìn)行補(bǔ)壓。養(yǎng)生：灰土養(yǎng)生期，及時(shí)進(jìn)行適量灑水養(yǎng)護(hù)，保證填筑面處于濕潤狀態(tài)，并實(shí)行交通封閉。石灰土的養(yǎng)護(hù)期視施工時(shí)的氣溫而定，一般不少于7天。:在下承層恢復(fù)中線，直線段20m設(shè)一樁，平曲線段每1015m段設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣設(shè)指示樁，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)志標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高:為了方便施工，級配碎石集中拌合均勻后運(yùn)至施工現(xiàn)場，在條件受限的情況下也可采用路拌合法施工。:將混合料均勻地卸在場地內(nèi)，然后用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度（，具體根據(jù)試驗(yàn)段確定）均勻攤鋪。設(shè)一個(gè)3人小組跟在平地機(jī)后面，及時(shí)清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，對于粗集料“窩”和粗集料“帶”，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌合均勻，對于細(xì)集料，應(yīng)添加粗集料，并拌合均勻，保持顆粒均勻，厚度一致，不得多次找補(bǔ)已攤鋪的碎石，碾壓時(shí)斷絕交通，保持?jǐn)備亴忧鍧崱?整形后，當(dāng)混合料的含水量等于和略大于最佳含水量時(shí)，立即用20t振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。遵循先輕后重的原則進(jìn)行碾壓，每層壓實(shí)厚度不超過20cm，由兩側(cè)向中心碾壓。 碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩端的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓68遍，直至表面無明顯輪跡，兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。 碾壓速度，，碾壓前和碾壓中根據(jù)情況可適量灑水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車。:兩作業(yè)段銜接處，搭接拌合。第一段攤鋪后留58m，不進(jìn)行碾壓，在第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一起拌合整平后進(jìn)行碾壓 應(yīng)避免縱向接縫，在不能避免縱向接縫情況下，縱縫應(yīng)搭接拌合，前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅攤鋪時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm，挖松并搭按拌合，整平后一起碾壓密實(shí)。：級配碎石基層壓實(shí)度不小于95%；級配碎石底基層偏差（高程、平整度、寬度、厚度、橫坡）應(yīng)符合規(guī)范要求；外觀質(zhì)量、表面平整、堅(jiān)實(shí)，無松散浮石現(xiàn)象，邊線整齊。：清除作業(yè)面的軟土﹑浮土﹑積水等，并將作業(yè)面表面灑水濕潤。開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，并打好導(dǎo)向控制線支架（一般直線上為10M，在平曲線上為5M），根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)≥800N。：水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)采用廠拌法集中拌和，機(jī)械攤鋪。開始拌和前，拌和廠的備料應(yīng)滿足足夠的攤鋪用料。每天開始攪拌前檢查料場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。%，實(shí)際采用的水泥劑量和現(xiàn)場抽檢的水泥劑量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。 每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，及時(shí)檢查拌和情況，抽查水泥劑量﹑含水量，特殊情況隨時(shí)檢查；每作業(yè)班上下午分別做一次級配檢查。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式落地成堆﹑裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。安排專人記錄每車料拌和﹑出廠時(shí)間，并同時(shí)將拌和時(shí)間記錄在出料單上，以方便前場掌握每車料的拌和時(shí)間。：運(yùn)輸車輛在每天開工前要檢查其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)一定要滿足拌和出料與攤鋪數(shù)量需要，并略有富余。應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水份損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除，超過應(yīng)作為廢料，才能保證碾壓完成最終時(shí)間不超過2小時(shí)。：根據(jù)攤鋪計(jì)劃，提前沿?cái)備佭吘€圍好土路肩。攤鋪前將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪機(jī)安排專人記錄每車料開始﹑終了攤鋪的位置﹑時(shí)間，并記錄攤鋪機(jī)停止攤鋪的時(shí)間。攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在3m/min左右。攤鋪機(jī)的螺旋布料器三分之二埋入混合料中。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別是鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補(bǔ)，嚴(yán)禁人工撒布混合料，嚴(yán)禁人工貼補(bǔ)。：