【正文】 ，并及時組織人員、材料及機械設備進場，做好開工前的各項準備工作。為了對工程施工進行有效管理，并響應河北省工程建設標準DB13（J）352002《建筑工程技術資料管理規(guī)程》的要求，本項目我們將實行微機化管理，各種報告、施工記錄、工程洽商等技術資料及工程預算文件等均輸入微機統(tǒng)一管理，以有利于工程資料的統(tǒng)計校核及上級部門的隨時監(jiān)督檢查指導，促進工程質(zhì)量，提高企業(yè)管理水平。本工程所用混凝土為商品混凝土，故施工最大用水量為砌筑裝修及混凝土養(yǎng)護總用水量。Q1N1K2 60200q1= k1. = =83600 83600K1=（未預計施工用水系數(shù)）Q1=60m3（每臺班澆筑混凝土量）N1=200L/ m3(砌筑總用水量)K2=（用水不均衡系數(shù)）因無特殊用水機械，故略去。：PN2K3 150040q3= = = 83600 83600式中：P=1500人（由“勞動力計劃表”，估計施工現(xiàn)場高峰期工人人數(shù)為1500人）N2=40L/（施工現(xiàn)場生活用水定額）K3=（用水不均衡系數(shù)）現(xiàn)場面積在25ha以內(nèi)，q4取10L/S因q總=q1+q2+q3=+0+＜q4=10L/S故總用水量取q總=10L/SD= 4q總/（πv1000） = 410/（1000） =98mm其中：π=v=（水的流速）故給水主干管選定DN100鍍鋅管，其它各分支管管徑選用DN25的鋼管，具體布置詳見附圖：施工平面布置圖。根據(jù)《擬投入工程主要施工機械設備表》中施工機械用電量，取高峰期用電量計算，塔吊40KW1卷揚機11KW砂漿攪拌機17KW鋼筋切斷機7KW鋼筋彎曲機3KW鋼筋調(diào)直切斷機11KW原鋸3KW鋼筋套絲機10KW14。電動機額定功率：40KW7+14+11KW10+17KW7+30+2+7KW7+3KW7+11KW7+7+3KW3+10KW7P1=819KW電焊機額定功率:P2=540KW總用電量：K1P1 P總=（ +P2K2） cosφ 819 =（ +540） =836KVA由上述計算，現(xiàn)場應設置不小于850KVA相當容量的變壓器，以滿足施工要求。施工現(xiàn)場用電一律采用預埋三項五線制電纜，地面設固定配電箱，具體布置詳見附圖：施工平面布置圖。，項目經(jīng)理及時組織有關人員進行詳細的圖紙會審與分析，摸清設計意圖、了解設計要求。同時取得相關的技術資料、規(guī)范、規(guī)程和相應的施工標準。，對工程項目做好有針對性的研究，確定對基礎、主體結(jié)構(gòu)、防水工程等項任務的施工方案以及相應措施。，確定特殊工序、關鍵工序，并編制相應的作業(yè)指導書，在主要分項工程施工前，對施工人員進行針對性培訓并做詳細的書面技術交底，使所有人員在施工開始前做到心中有數(shù)。、專業(yè)之間出現(xiàn)的矛盾，制定相互配合的措施。，落實測量儀器、工具的數(shù)量，需要進行檢定的及時檢定。，及時做好各種材料構(gòu)件、成品、半成品的委托加工和采購計劃，同時做好考察工作，以保證施工連續(xù)性和均衡性。，成立QC小組進行攻關，確保工程質(zhì)量合格。四. 施工部署：：合格，力爭省優(yōu)工程。：杜絕重大傷亡事故。一般事故發(fā)生率控制1‰以下。：我單位承諾工程開工日期為2007年2月16日，竣工日期為2007年10月11日，總工期238天。：.達到河北省文明工地標準；.噪聲排放達標，符合GB125231990標準；.重要控制揚塵，道路硬化，現(xiàn)場裸露土壤種花草，易揚塵的粉狀物料庫存或覆蓋；.避免運輸污染；.建筑垃圾分類管理；.杜絕火災，爆炸事故發(fā)生； 施工段劃分：根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場要求，施工段可分為Ⅲ段，劃分如下：A、B區(qū)為第Ⅰ段；C、D區(qū)為第Ⅱ段；E、F、G區(qū)為第Ⅲ段。 施工順序：按由下往上順序逐層施工：挖土→基礎→回填土→地上結(jié)構(gòu)→設備安裝及室內(nèi)外裝修。根據(jù)該工程的特點，組建3個土建混凝土結(jié)構(gòu)施工隊，3個裝飾施工隊,3個水電設備安裝施工隊。選派思想素質(zhì)高、精干、有著豐富施工經(jīng)驗的施工隊來完成此項工程。、龍門架(垂直運輸) 在計算中心及實驗樓A、B、C、D、E、F、G 區(qū)各設置一臺塔吊，回轉(zhuǎn)半徑為R50m、也用于砌體材料的垂直運輸。裝修階段每區(qū)設置2臺SSE150型自升式龍門架，用于裝飾材料和砌筑砂漿的垂直運輸。本工程混凝土全部采用商品混凝土?，F(xiàn)場作塌落度檢驗及凝結(jié)時間檢驗，按規(guī)范要求做標養(yǎng)試塊、同條件試塊及600℃試塊并養(yǎng)護。砼結(jié)構(gòu)施工時采用砼泵車施工。本工程梁、柱模板，頂板模板均采用竹膠合板施工。基礎采用鋼組合模板。根據(jù)現(xiàn)場條件及結(jié)構(gòu)平面布局及施工段劃分，設7個鋼筋加工生產(chǎn)線，鋼筋在現(xiàn)場加工成型，滿足施工需要，本工程結(jié)構(gòu)鋼筋主要采用HPB23HRB400（三級鋼）。水平及豎向鋼筋直徑22mm以上均采用機械連接，其余22mm以下鋼筋連接均采用綁扎或焊接。主樓外圍采用落地雙排扣件鋼管腳手架。梁板結(jié)構(gòu)采用滿堂扣件腳手架配合工具式頂撐作板模的支撐。每層的四口及外圍用扣件鋼管搭設圍欄。五、施工現(xiàn)場平面布置本工程嚴格按照政府及相關部門文明工地要求組織施工，具體布置詳見附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖。有關人員必須嚴格遵照執(zhí)行，施工現(xiàn)場布置如需變動，必須事先上報有關部門批準。，以滿足施工材料的垂直運輸。施工進入裝修階段后，每區(qū)設龍門架兩部，用于施工材料的運輸。，并滿足施工需要，場區(qū)內(nèi)施工道路全部硬化，保證施工道路暢通。、北面，在門口設置洗車池，嚴防車輛帶泥土上路，污染城市環(huán)境。，辦公區(qū)設置在施工現(xiàn)場的東側(cè)入口處，木工加工、鋼筋加工、鋼筋成品堆放場地盡量按施工組織設計流水段的劃分分別設置在各區(qū)塔吊臂幅范圍內(nèi)，減少設備材料的水平運輸，以滿足主體框架所需設備材料的垂直運輸要求。（具體見施工平面布置圖），現(xiàn)場設置三個消防栓。、電源由業(yè)主提供，滿足現(xiàn)場需要。具體位置經(jīng)現(xiàn)場踏勘在施工現(xiàn)場的東側(cè)及北側(cè)有水電源可供施工使用。六、施工方案本工程主要分項工程包括定位測量、土方工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、主體砌筑工程、屋面工程、裝飾裝修工程、水暖、電安裝工程等。我們將根據(jù)國家規(guī)范、法規(guī)的有關規(guī)定及我公司的施工經(jīng)驗，嚴格組織施工。對本方案的未盡事宜，我公司在施工時將及時編制更為周密的施工方案，對模板工程等要進行施工工藝設計，報送建設單位有關人員審批。：建筑物主體定位、測量前首先檢查所有儀器的工作狀態(tài)，確保實測儀器（經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等）在檢定有效期內(nèi)技術狀態(tài)良好。 ：組建一支測量專業(yè)隊伍，在技術負責人的領導下，負責整個工程的測量與驗線工作。測量隊由技術組、測量組、驗線組三部分組成。所有測量工作專職人員必須持證上崗，無證人員不得上崗。：根據(jù)甲方提供的樁位點，用JJ2激光經(jīng)緯儀將外皮控制樁 引到相應軸線樁上，并在樁的四周澆筑混凝土進行保護， 將引測數(shù)據(jù)保存。高程的引入將從業(yè)主提供的高程點引入，并經(jīng)閉合差驗算合格后確定。：對層之間的高程傳遞，按照圖紙設計標高拉通尺進行傳遞，室內(nèi)墻體用DS3水準儀進行控制。：放線自檢合格后提請監(jiān)理單位和建設單位驗線， 做好測量及復測記錄。同時切實保護好控制樁以備檢查。：將高程網(wǎng)點標高引導結(jié)構(gòu)柱子上，每間隔一定時間復測一次，以作相互校驗。通過往返檢測合格后（誤差在177。3mm內(nèi)為合格），標注“▽”紅色油漆標記建筑標高，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅“▽”做好標記，然后使用水準儀往返檢測合格后（誤差在177。3mm內(nèi)為合格），將該層標記作為向上層引測的標記。，應對已完成的工程進行全面的測量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放線人員，以便依據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進行放線工作。地面十字直角定位線量距精度控制在2mm之內(nèi)，在結(jié)構(gòu)柱面上應彈測建筑完成面上50cm水平線，作為地面和吊頂?shù)目刂凭€。室內(nèi)吊頂?shù)臉烁哂蓸烁呖刂凭€，用鋼尺量距至設計標高，在四周墻上兩側(cè)定出吊頂線，在結(jié)構(gòu)頂板上按實際空間確定十字直角定位線。：放線自檢合格后提請有關部門和建設單位驗線，做好測量及復測記錄。同時要切實保護好初始定位依據(jù)，以備檢查。在土方開挖前，首先必須將施工區(qū)域內(nèi)地上、地下的障礙拆除，摸清現(xiàn)場的底數(shù)。特別是地下的溝、管、電纜等障礙。采用機械大開挖；在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。修邊坡和清底，在距基槽設計標高50cm邊坡處，找出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距基槽兩側(cè)尺寸，確定基槽寬標準。以此修整基槽邊，最后清除基槽底土方?；鄣仔蘩礴P平后進行質(zhì)量檢查驗收。開挖時安排專人控制水平線，保證標高及位置準確，防止超挖?；坶_挖時，基槽底四周留相應工作面，按規(guī)定放坡。，故基槽開挖后要及時做好基槽邊的安全防護，采用腳手管搭設，并設警示牌，夜間設警示燈。在基槽邊架設上下人梯，嚴禁在基槽邊隨意上下。夜間施工時，施工現(xiàn)場及運輸?shù)缆芬凶銐虻恼彰?。并按安全要求使用電源，有專業(yè)電工值班。嚴格按土方開挖的施工措施組織開挖。并應作好支護的準備，以防坍塌。負責開挖的工程隊現(xiàn)場必須有專人指揮組織施工。遇障礙物等不得私自組織開挖，必須先通知項目經(jīng)理部主管人員明確做法后實施，并確保安全。土方開挖邊坡成型后項目經(jīng)理部馬上組織工人做好基槽的上部圍護欄桿。司機必須按機械使用規(guī)程操作，不使機械在易于坍塌的土體上作業(yè)，避免危險及發(fā)生機械傾覆現(xiàn)象。在機械作業(yè)時下部不得站人，下部配合機械開挖的工人要注意安全，避免機械碰傷。項目經(jīng)理部要有專人負責土方開挖安全，教育工人要遠離基槽底邊站立，經(jīng)常注意檢查土體邊坡穩(wěn)定情況，遇到問題及時處理。 質(zhì)量控制土方工程的質(zhì)量控制，嚴格按照《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）的相關條款執(zhí)行。，如不能準確地挖至設計地基標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工開挖。暫留土層為20cm左右。 ，并嚴禁擾動。挖至設計標高后及時釬探，做好釬探記錄并通知有關部門驗槽； 土方工程的挖方和場地平整允許偏差見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高＋0－50用水準儀檢查2長度寬度+20050由設計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查 允許偏差項目，在土方開挖方與土建施工方基槽應滿足下表要求：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高+0， 50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量檢查 作業(yè)條件 基礎工程施工完畢，通過基礎結(jié)構(gòu)驗收，及時進行回填土工作。，應做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度。 施工方法 基礎回填前，將基坑底的垃圾、雜物等清理干凈。 土質(zhì)要求：回填時回填土中不得含有垃圾、雜物及較大土塊（要求粒徑≤5cm），含水率要進行有效控制，以手握成團、二指輕捏即散為宜。如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或摻入干土等措施；如含水率偏低，則要預先灑水潤濕。 分層回填：按每層200mm—250mm為一步，每層鋪攤后，隨之耙平。采用蛙式打夯機逐步夯實，要求一夯壓半夯，夯夯相連，夯實不少于三遍。 環(huán)刀取樣：回填土要分層用環(huán)刀取樣，測定壓實后的干容重，符合要求后方可進行下道工序的施工。 找平、修整：填方全部完成后，表面要進行拉線找平 ，凡高于規(guī)定標高的地方，及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標高的地方要補土夯實。 質(zhì)量標準 基底處理必須符合設計要求和設計規(guī)范的規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，,且不應集中。 材料采購：鋼筋及鋼材等材料采購，嚴格考核和評價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好的供方。所有購買的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。 進場復測：所有鋼筋進場時要分批、分規(guī)格進行驗收，并及時仔細查看鋼筋化驗單和材質(zhì)證明單及外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時退貨。并按規(guī)定抽取試樣，做力學性能試驗。如不合格必須做好“不合格”標記，并立即退貨。 堆放：所有鋼筋均要用墊木墊起堆放，分類碼放整齊，并掛牌標記規(guī)格、型號及檢驗狀態(tài)。 鋼筋制作 要認真審閱圖紙，掌握規(guī)范，對鋼筋的焊接、搭接等要求全面領會，做出詳細、明確的鋼筋下料單，作為鋼筋制作的依據(jù)。 調(diào)直、清理、除銹：圓盤鋼筋使用前用調(diào)直機調(diào)直，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈，無損傷，泥污、鐵銹、油漬等在使用前清除干凈。 鋼筋加工及檢查a. 鋼筋加工前，認真對照圖紙，核對下料單，經(jīng)檢查確認無誤后，再進行鋼筋制作。b. 柱的主筋下料時，注意鋼筋的長度與下層層高一致，由于現(xiàn)場接頭試驗取樣的原因,現(xiàn)場會出現(xiàn)個別被截斷主筋較短的情況，在主筋下料時需要注意相應的加長下料尺寸，使被截斷的鋼筋長度恢復到與其他鋼筋一致。 ，控制好鋼筋的錨固長度。箍筋制作前，要檢查混凝土梁、柱的截面尺寸，按照鋼筋的保護層厚度要求，制作相應的箍筋，箍筋端頭要做1350彎鉤。，直段不得有彎曲現(xiàn)象，鋼筋的彎曲位置、長度必須準確（鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長177。10mm；彎起鋼筋的彎折位置177。20mm）,并按不同型號、規(guī)格分開堆放，掛牌注明使用部位，以防混淆。樓板采用預制的水泥砂漿墊塊，（厚度等于保護層，平面尺寸50mm見方）呈梅花型布置來控制保護層的厚度，墊塊的安放數(shù)量以能確保保護層厚度準確為標準（一般間距為1000mm左右）；梁和柱采用定型塑料卡環(huán)控制。 鋼