【正文】 預(yù)檢。 預(yù)留洞模板門洞口模板采用18mm厚的多層板制作定型模板，門洞模板頂以下800mm內(nèi)加斜支撐，800mm以下每500mm加一道水平支撐，見下圖。預(yù)留洞口模板上下各加一道斜支撐，中間加一道水平支撐，保證洞口不變形，且應(yīng)在洞口下打排氣孔，避免兩邊砼在窗下擠出一個(gè)氣囊。圓洞中間根據(jù)大小布置“十” 或“米”型支撐。預(yù)留洞口長(zhǎng)邊小于300mm時(shí)采用填充聚苯板方法進(jìn)行預(yù)留。支頂預(yù)留洞口、防止預(yù)留模板偏位的短鋼筋頭，必須搭接焊在水平鋼筋或箍筋、開口套上，不得點(diǎn)焊在豎向或水平向主筋上；且鋼筋頭兩端要事先刷好防銹漆，以防止鋼筋銹蝕使混凝土表面產(chǎn)生銹斑影響裝修，柱、墻、門洞根部的定位鋼筋也可點(diǎn)焊預(yù)埋在樓板的鋼筋頭上。洞口模板節(jié)點(diǎn)圖見下圖: 施工縫支模主樓頂板位置若必須預(yù)留施工縫時(shí)，平臺(tái)施工縫模板支模步驟如下:在頂板模板支設(shè)完畢后,按照施工分劃位置圖, 用墨斗彈出施工縫的位置線,然后用12寬的多層板條按彈線位置頂在平臺(tái)上，待綁完鋼筋后用多層板按照鋼筋間距和規(guī)格大小鋸口安裝上口并拉通線，使施工縫順直。支模形式見下圖:平臺(tái)板鋼筋12厚竹膠板12厚竹膠板條，在綁鋼筋前預(yù)先按施工縫位置彈線釘好附加鋼筋平臺(tái)模板平臺(tái)鋼筋網(wǎng)50ⅹ50木方,間距為600mm平臺(tái)板厚度112厚竹膠板條竹膠板鋸口12厚竹膠板1平臺(tái)板厚度 陰陽角模板陰陽角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45176。角拼縫對(duì)接，陽角模板直接對(duì)拼，在次龍骨上用100㎜長(zhǎng)L70mm6㎜等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。詳見下圖： 樓梯模板樓梯模板為多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50㎜厚方木。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。詳見下圖： 模板工程的冬期施工 模板在支設(shè)前必須將模板表面清理干凈，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境溫度。 頂板拆模按氣溫和混凝土的實(shí)際強(qiáng)度來確定，按規(guī)范要求拆模。墻體模板和保溫層必須待混凝土強(qiáng)度大于臨界強(qiáng)度，且混凝土的溫度降至5℃時(shí)才能拆除；拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面需及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。模板拆除需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后方可進(jìn)行， 方可進(jìn)行。 樓板模板采用四層頂撐，在每一間中，取中間一排作為找補(bǔ)，與大面模板分開，單獨(dú)加頂撐，拆模時(shí)，該處頂撐和模板不拆。具體參見《冬期施工方案》。第5章 模板的拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求（表51）。在拆除側(cè)模時(shí)，（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。混凝土強(qiáng)度等級(jí) 表51結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2, ≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 框架柱、墻模板拆除框架柱、能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不擾動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除頂板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第6章 模板制作、安裝技術(shù)措施 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)模板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。178。 。178。 。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量，鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。（2）對(duì)跨度大于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表61：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表61項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)軸線位移柱、墻、梁53尺量底模上表面標(biāo)高177。5177。3水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。10177。5尺量柱、墻、梁+4，5177。3層高垂直度層高不大于5m63水準(zhǔn)儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差22尺量表面平整度52靠尺、塞尺陰陽角方正2方尺、塞尺垂直2預(yù)埋鐵件中心線位移2線尺預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10，0+5，0預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10，0+5，0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高 ――177。5對(duì)角線6插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10，0+10，0為確保本工程的質(zhì)量，施工時(shí)按企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)控制，模板工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 模板垂直度控制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；（3）模板就位前，檢查水泥撐棍位置、間距是否滿足要求。 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 模板的變形控制（1）墻模支設(shè)前，先放置水泥撐棍,水泥撐棍的凹槽卡進(jìn)兩側(cè)的水平鋼筋上（水泥撐長(zhǎng)度為墻厚每邊減少1mm）。（2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。（3）門窗洞口處要兩邊對(duì)稱下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；（5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；（6）模板支設(shè)完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間位置留兩個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口為50mm100mm 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，面板背釘木方固定。 跨度小于4m 不考慮，跨度大于4m 。 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先分戶型、按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程當(dāng)中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 多層板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好。 進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、框架柱、樓板陽角順直。 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模