【正文】 桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則應(yīng)調(diào)整后鎖緊；如是桿件本身原因，則應(yīng)拆除，并送去整修。c.模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求： ①，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐； ②，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。 ③剪刀撐的斜桿與地面夾角在45176。~60176。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。，在碗扣架底部和頂端必須設(shè)置水平剪刀撐。，布置，底部縱、橫桿作為掃地桿距地面高度應(yīng)小于或等于350mm，嚴(yán)禁施工中拆除掃地桿，立桿應(yīng)配置固定底座；。，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。，安裝并調(diào)整立桿上面的U頂托，使U托頂板處于同一水平面內(nèi)。再支設(shè)縱橫木龍骨，鋪膠合板。，、若遇到特殊情況，立桿間距不符合上述三種間距要求時，可采取增加Φ48。碗扣式鋼管腳手架模板支撐架拆除（1）當(dāng)8米跨度內(nèi)樓板、梁混凝土強度達(dá)到75%以上（8米跨度以上，梁混凝土強度需達(dá)到100%）；且與施工樓層間隔不少于兩層時，可以拆模。拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。（2）拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。（3）拆除的構(gòu)件應(yīng)用繩索吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。（4）拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。（5）每班拆架下班時，不應(yīng)留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。 （6）拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 （7）在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。五、設(shè)計計算設(shè)計計算詳見附后設(shè)計計算書。六、材料管理、鋼管、扣件材質(zhì)：a 鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13793或BG/T3092。鋼。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差； mm，外徑允許偏差 mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得 mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的鋼管禁止使用。b 扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15831，不得發(fā)生破壞。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨。驗收與檢測：采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測。鋼管外觀質(zhì)量要求：a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；c 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂庥^質(zhì)量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；b 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。、碗扣架材料技術(shù)要求碗扣式腳手架桿件主要是焊接而成，故檢驗的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量，要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾碴、裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷。立桿最大彎曲變形矢高不超過L/500，橫桿斜桿變形矢高不超過L/U形頂托螺紋部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。搭設(shè)完，應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗主要內(nèi)容：（1）墊板放置穩(wěn)固。（2）立桿不允許有松動現(xiàn)象。（3）整架垂直度應(yīng)小于L/500，但最大不超過100mm。（4）對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于L/200。（5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L/400。（6）所有碗扣接頭必須鎖緊。、技術(shù)資料施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況人員管理。七、驗收管理驗收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗收。驗收內(nèi)容a 材料——技術(shù)資料b 參數(shù)——專項施工方案c 構(gòu)造——專項施工方案和技術(shù)規(guī)程扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進(jìn)行。驗收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫驗收記錄表。八、質(zhì)量控制和技術(shù)保證措施、技術(shù)保證措施構(gòu)配件允許偏差序號項目允許誤差(mm)檢查工具1構(gòu)件外表面銹蝕深度≤游標(biāo)卡尺2無縫鋼管尺寸外徑游標(biāo)卡尺3鋼管兩端面斜切偏差塞尺、拐角尺4鋼管彎曲度偏差L≤500拉線、量尺搭設(shè)允許偏差和檢測方法序號項目技術(shù)要求允許誤差(mm)檢查方法1地面表面堅實平整/觀察檢查墊板不晃動/2垂直度一跨距/177。L/600 及177。3吊線尺量架子整體/177。L/600 及177。53水平桿高差/177。20水平尺、卷尺、質(zhì)量控制措施梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB7000688）要求。（2）木枋必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。施工質(zhì)量要求（1）嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下表要求。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：序號項 目允 許 偏差 (mm)檢查方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，54每層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位置38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置39插筋中心線位置5外露長度+10，010預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，011預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0質(zhì)量控制1）留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。2）嚴(yán)格控制支撐架立桿、水平桿及剪刀撐的搭設(shè)必須符合方案的要求。3）模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并及時恢復(fù)。5）鋼筋吊運到樓層、混凝土布料機放置時不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。6）模板支撐桿件必須進(jìn)過檢查，確定合格后方能投入使用，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得使用存在嚴(yán)重銹蝕、裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕的鋼管。鋼管必須涂有防銹漆。7）扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）的規(guī)定抽樣檢測?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理。8）支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。9）模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修、補充，保證使用質(zhì)量。10）對于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度＞4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1/1000至3/1000。本工程梁板跨度超過4m的均按1/1000起拱。對于超重梁板模板混凝土強度必須達(dá)到100%才能拆除。11）模板支撐桿件應(yīng)在安裝和澆筑砼時進(jìn)行鋼管的外觀尺寸檢查。九、拆除管理拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。各構(gòu)件底模拆除時的混凝土強度要求見下表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100拆除方法：模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：a 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b 運至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。十、安全施工措施搭設(shè)的安全要求（1）底座下的基礎(chǔ)砼必須滿足承載力要求（達(dá)到設(shè)計強度的75%以上）后才能進(jìn)行上部支撐的搭設(shè)，并做到不積水、不沉陷。（2）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（3）架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，搭腳手板不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔。（4）立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，（5）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。（6）高大模板上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強防護(hù)。（7）模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。（8）不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。（9）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并用橫順拉桿和剪刀撐。（10）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。（11）支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。（12）在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。（13）二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。（14）安裝模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。（15）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45176。~60176。之間。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角a45176。50176。60176。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765（16）搭設(shè)滿堂紅鋼管支頂架前，先跟據(jù)每塊結(jié)構(gòu)平面形狀，長寬尺寸搭設(shè)高度。確定搭設(shè)形式并清除場內(nèi)的障礙物，根據(jù)需要和桿的特征選好立桿橫桿等，立桿位置與樓板底部用木墊板。（17）鋼管架搭設(shè)時先從梁開始搭設(shè)，然后再搭設(shè)樓板部位的立桿，排列原則上按梁的中間向兩邊排列，如遇到樓板邊緣或孔洞的邊緣時，則鋼管架離邊緣距離不超過200mm。（18）立桿搭接位置應(yīng)錯開，與相鄰桿的距離位置不大于三分之一，連接扣件應(yīng)正確使用，鋼管接駁要有駁芯和駁夾。砼澆筑的安全措施由于砼澆筑時荷載大幅增加，而且受振動等各種因素的影響，必須制訂好有針對性的安全措施。（1）砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板系統(tǒng)下。（2）砼澆筑期間及澆筑完成一天內(nèi)，設(shè)專職安全員協(xié)同木工檢查模板及支撐的系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。（3）砼澆筑時絕對禁止拆除任何模板及下部支撐，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。（4）模板面不能集中堆放混凝土、機械，運輸、傾倒砼嚴(yán)禁用力過猛，使用振動棒嚴(yán)禁振動模板；（5）運輸混凝土必須設(shè)穩(wěn)固的平橋，未扎鋼筋時也要設(shè)墊板。（6）現(xiàn)場配備足夠的砼工，人工傳送料